प्रोफाइल
स्ट्रट च्यानलहरू सामान्यतया 1.5-2.0mm वा 2.0-2.5mm, वा 1.5-2.0mm को मोटाईको स्टेनलेस स्टीलको मोटाईको साथ ग्याल्भेनाइज्ड स्टीलबाट बनेका हुन्छन्। तिनीहरू बोल्ट, नट, वा अन्य फास्टनरहरूको सजिलो संलग्नतालाई सहज बनाउँदै, तिनीहरूको लम्बाइमा नियमित रूपमा दूरीको प्वालहरू वा स्लटहरूसँग डिजाइन गरिएका छन्।
स्वचालित आकार समायोजनको साथ उत्पादन लाइन धेरै आकारहरू निर्माण गर्नको लागि आदर्श हो, जस्तै सामान्य आयामहरू जस्तै 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72, र 41*82mm। स्ट्रट च्यानलको उचाइ जति उच्च हुन्छ, उति धेरै गठन गर्ने स्टेशनहरू आवश्यक पर्दछ, जसले फलस्वरूप रोल बनाउने मेसिनको मूल्य बढाउँछ।
वास्तविक केस-मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू
फ्लो चार्ट
लेवलरको साथ हाइड्रोलिक डिकोइलर--सर्वो फिडर--पञ्च प्रेस--गाइडिङ--रोल बनाउने मेसिन--फ्लाइङ् हाइड्रोलिक कट--आउट टेबल
मुख्य प्राविधिक मापदण्डहरू
1.लाइन गति: 15m/मिनेट, समायोज्य
2. आयाम: 41*41mm र 41*21mm।
3. सामग्री मोटाई: 1.5-2.5mm
4. उपयुक्त सामग्री: जस्ती इस्पात
5. रोल बनाउने मेसिन: कास्ट-फलामको संरचना र गियरबक्स ड्राइभिङ प्रणाली।
6. काट्ने र झुकाउने प्रणाली: उडान हाइड्रोलिक कट। रोल पूर्व काट्दा रोकिदैन।
7. आकार परिवर्तन: स्वचालित रूपमा।
8.PLC क्याबिनेट: Siemens प्रणाली।
वास्तविक केस-विवरण
लेवलरको साथ हाइड्रोलिक डिकोइलर
यस प्रकारको डिकोइलर, जसलाई "२-इन-१ डिकोइलर र लेभलर" पनि भनिन्छ, यसले कम्प्याक्ट डिजाइन फिचर गर्दछ जसले उत्पादन लाइन स्पेसको लगभग ३ मिटरसम्म बचत गर्न सक्छ, जसले हाम्रा ग्राहकहरूको लागि कारखाना जग्गा लागत घटाउँछ। थप रूपमा, डिकोइलर र लेभलर बीचको छोटो दूरीले सेटअप कठिनाइहरूलाई कम गर्छ, कुण्डल फिडिङ र सञ्चालनलाई अझ सुविधाजनक बनाउँछ।
सर्वो फिडर र पंच प्रेस
सर्वो मोटरले कुनै पनि स्टार्ट-स्टप समय ढिलाइ बिना काम गर्छ, सही पंचिंगको लागि कुण्डलको फिड लम्बाइको सटीक नियन्त्रण सक्षम पार्दै। आन्तरिक रूपमा, फिडर भित्र वायवीय खानाले प्रभावकारी रूपमा कुण्डलीको सतहलाई घर्षणबाट बचाउँछ।
सामान्यतया, स्ट्रट च्यानलको प्वाल स्पेसिंग 50mm हुन्छ, 300mm को पंचिंग पिचको साथ। हाइड्रोलिक पंच मेसिनहरूसँग बराबरको पंचिंग बलको तुलनामा, पंच प्रेसले प्रति मिनेट लगभग 70 पटकको छिटो पंचिंग दर प्राप्त गर्दछ।
जबकि पंच प्रेसहरूको लागि प्रारम्भिक लगानी लागत हाइड्रोलिक पंचहरूको लागि भन्दा बढी हुन सक्छ, तिनीहरूले राम्रो दीर्घकालीन लागत-प्रभावकारिता प्रदान गर्दछ, विशेष गरी उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि। थप रूपमा, पंच प्रेसहरूको लागि मर्मत लागत तिनीहरूको सरल मेकानिकल घटकहरूको कारण कम हुन सक्छ।
हामीले हाम्रो प्राथमिक र दीर्घकालीन छनोटको रूपमा चीनबाट याङ्ली ब्रान्डको पंच प्रेस चयन गरेका छौं किनभने याङ्लीसँग विश्वभर धेरै कार्यालयहरू छन्, जसले हाम्रा ग्राहकहरूलाई समयमै बिक्री पछि समर्थन र सेवा प्रदान गर्दछ।
मार्गदर्शन
गाईडिङ रोलरहरूले कुण्डल र मेसिन एउटै केन्द्ररेखामा पङ्क्तिबद्ध छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ, ग्यारेन्टी गर्दै कि कोइल गठन प्रक्रियाभरि अपरिकृत रहन्छ।
रोल बनाउने मेसिन
यो बनाउने मेसिनले कास्ट-फलामको संरचना र गियरबक्स ड्राइभिङ प्रणाली प्रयोग गर्दछ। स्टिल कोइल कुल 28 गठन स्टेशनहरू मार्फत जान्छ, यो रेखाचित्रमा निर्दिष्टीकरणहरू नमिल्दासम्म विरूपण हुँदै जान्छ।
एक पटक कामदारहरूले PLC नियन्त्रण प्यानलमा आयामहरू सेट गरेपछि, रोल फारमिङ मेसिनको गठन स्टेशनहरू स्वचालित रूपमा सही स्थितिहरूमा समायोजन हुनेछ, गठन बिन्दु रोलरहरूसँग मिलाएर सर्छ।
गठन स्टेशनहरूको आन्दोलनको समयमा सुरक्षाको लागि, दुईवटा दूरी सेन्सरहरू बायाँ र दायाँ दुवै तिर राखिएका छन्। यी सेन्सरहरू बाहिरी र भित्री स्थानहरूसँग मेल खान्छ जसमा गठन स्टेशनहरू समायोजन गर्न सकिन्छ। तिनीहरूले गठन स्टेशनहरूको आधार पत्ता लगाउँछन्: भित्री सेन्सरले गठन स्टेशनहरूलाई धेरै नजिकबाट आउन र रोलर टक्करहरू निम्त्याउनबाट रोक्छ, जबकि बाहिरी सेन्सरले गठन स्टेशनहरूलाई रेलहरूबाट छुट्न र खस्नबाट रोक्छ।
गठन गर्ने रोलरहरूको सतहलाई सुरक्षित गर्न र रोलरहरूको आयु विस्तार गर्न क्रोम-प्लेट गरिएको छ।
उडान हाइड्रोलिक कट
काट्ने मेसिनको आधार ट्र्याकमा अगाडि र पछाडि सार्न सक्छ, रोल बनाउने मेसिन मार्फत निरन्तर अगाडि बढ्नको लागि स्टीलको कुण्डल सक्षम पार्दै। यो सेटअपले रोल बनाउने मेसिनलाई रोक्नको लागि आवश्यकतालाई हटाउँछ, जसले गर्दा उत्पादन लाइनको समग्र गति बढ्छ। काट्ने ब्लेड मोल्डहरू प्रत्येक विशिष्ट प्रोफाइलको आकारसँग मिलाउन मिल्ने गरी बनाइन्छ। तसर्थ, प्रत्येक साइजलाई काट्ने ब्लेड मोल्डहरूको आफ्नै सेट चाहिन्छ।
1. डेकोइलर
2. खुवाउने
3. मुक्का
4. रोल फारमिङ स्ट्यान्ड
5. ड्राइभिङ प्रणाली
6. काट्ने प्रणाली
अरू
बाहिर टेबल
