Valserer det mest kritiske trinnet ikaldbøyningsformingsprosessDerfor er materialet som velges til valsen også en nøkkelfaktor for å bedømme kvaliteten på envalseformingsmaskinValg av forskjellige materialer til valsene vil føre til store forskjeller i profilkvaliteten og produksjonskostnadene. I det kinesiske markedet for valseformingsmaskiner er materialet til valsene vanligvis delt inn i følgende typer: 45-stål, 45-stål galvanisert med Cr, GCr15, Cr12, Cr12MOV, osv.
Mange produsenter vil også bytte valser til støpejern for å spare kostnader. Kjøpere må skille nøye mellom dem når de kjøper maskiner. På grunn av det forskjellige metallinnholdet i de kjemiske elementene C, Cr, MO, V, osv. i de ovennevnte materialtypene, er prosessytelsen og prisen svært forskjellige, så bruken i produksjonen er også forskjellig. For vanlige spoler med en flytegrense på mindre enn 330 MPa og et tykkelsesområde på mindre enn 1,5 mm, for eksempel varmvalsede plater, kaldvalsede plater, PPGI, galvanisert stål, 45-stål eller 45-krommet stål, kan kravene oppfylles. For å forhindre at rullene ruster og forlenge rullenes levetid, bruker Linbay Machinery forkrommingsprosessen på alle 45-stålvalser (forkrommingstykkelsen er 0,05 mm), og hardheten etter varmebehandling kan nå 58-62 HRC, som er omtrent det samme som hardheten til Cr12 og GCr15. Samtidig som kostnadene reduseres, oppnås god kvalitet. Hvis du ønsker å produsere høyfaste spoler med en flytegrense på over 350 MPa eller spoler i rustfritt stål, vil Linbay Machinery velge GCr15 eller Cr12 som materiale for valsene, som er dyrere. Disse to materialene har høyere slitestyrke, termisk stabilitet og trykkstyrke, utmerket total ytelse. Blant dem tilsvarer Cr12-komponenten amerikansk standard D3. I tillegg til å brukes som valsemateriale, brukes Cr12 også ofte som stanse-, dyse- og innsatsmateriale. Det høyeste kvalitetsmaterialet for valser er Cr12Mov eller japansk standard SKD11 eller amerikansk standard D2, som er ganske dyrt sammenlignet med andre, har høy slitestyrke og har lengst levetid. I tillegg til å brukes som valsemateriale, bruker Linbay Machinery vanligvis dette materialet til skjæreblad.
Fremfor alt kan du velge valsens materiale i henhold til dine profilkrav og investeringsbudsjett. Linbay Machinery vil alltid gi deg den beste løsningen for dine spesifikke behov, slik at du kan kjøpe en mest mulig tilfredsstillende valseformingsmaskin.
| Hovedsammensetningen og ytelsen til valsene i valseformingsmaskinen | ||||||||
| Produserer land | Materiell modell | C innhold | Cr innhold | MO innhold | V innhold | Hardhet etter varmebehandling | Ytelse | |
| Kina | 45 stål | 0,42 %–0,5 % | ≤0,25 % | 56–59 HRC | Den har god styrke og skjæreytelse, varmebehandling for å oppnå en viss grad av seighet, plastisitet, slitestyrke, etter bråkjøling og herdingsbehandling er de mekaniske egenskapene bedre enn andre middels karbonkonstruksjonsstål. | |||
| Kina | GCr15 | 0,95 %–1,05 % | 1,3 %–1,65 % | 61–66 HRC | Høykarbonkrombærende stål med lavt legeringsinnhold har høy hardhet og god mekanisk motstand etter bråkjøling og lavtemperaturherding. egenskaper, ensartet struktur, god utmattelse og høy kontakt utmattelsesytelse. | |||
| Kina | Cr12 | 2,0 %–2,3 % | 11,0–13 % | ≥58HRC | Høykarbonstål har høyere karboninnhold, så det har høyere hardhet, legeringselementer øker herdbarheten, høy slitestyrke, men dårlig slagfasthet seighet. | |||
| Kina | Cr12MOV | 1,45 %–1,7 % | 11,0 %–12,5 % | 0,4 %–0,6 % | 0,15 %–0,3 | ≥60HRC | V kan forfine stålkornet, forbedre herdbarheten og termisk styrke, opprettholde styrke og tilstrekkelig motstand mot deformasjon ved høye temperaturer; Cr kan øke styrke og seighet, og kombineres med C for å danne karbider, som kan brukes under høy temperatur og trykk. Det kan forbedre hydrogenkorrosjonsmotstanden; herdbarheten, Hardheten etter bråkjøling og herding, slitestyrken og styrken er høyere enn Cr12, som brukes til å lage forskjellige kalde stansedyser. | |
| Japan | SKD11 | 1,4 %–1,6 % | 11–13 % | 0,8 %–1,2 % | 0,2 %–0,5 % | >62HRC | Tilsvarende Kinas Cr12MOV og amerikanske D2 | |
| US | D2 | 1,4 %–1,6 % | 11,0–13 % | 0,7 %–1,2 % | 0,80 % | ≥60HRC | Tilsvarende Kinas Cr12Mov, og Japans SKD11 | |
| US | D3 | 2 %–2,35 % | 11 %–13,5 % | 60–62 HRC | Tilsvarer Kinas Cr12 | |||
Publisert: 27. august 2020