MULIGE PROBLEMER I PRODUKSIONSPROSESSEN TIL KALDBØYE-VALSFORMINGSMASKINEN OG LØSNINGER

1. Strippebølge:
Strimlebølgen oppstår fordi det er tverrgående spenning og tverrgående tøyning i plater når plater bøyes med en valseformingsmaskin, men tøyningen av platene langs tykkelsesretningen (aksial tøyning) er vanligvis svært liten. Erfaring viser at materialet vil ha et Poisson-forhold under deformasjonsprosessen, og det vil da oppstå krymping ved deformasjonskonsentrasjonen, slik at det under påvirkning av kraft vil oppstå en båndlignende bule på grunn av ustabilitet.
Det profesjonelle teamet til LINBAY ROLL FORMING MACHINE tilbyr løsninger for deg:
Når stripebølger oppstår, kan vi bruke flere formstativer for å løse dette fenomenet. Fordi bredden på seksjonskanten vil påvirke båndbølgene, er tynne plater mer utsatt for stripebølger enn tykke plater. Ingeniøren kan legge trykk på platen under design for å avlaste stripebølgen.

2. Kantbølger
Kantbølger er det vanligste fenomenet i produksjonsprosessen til valseformingsmaskiner. Det er to grunner til dette.
(1) Samme som strimmelbølgen, fordi materialet i den buede seksjonen utsettes for tverrgående strekkspenning, som igjen induserer tverrgående strekktøyning, og på grunn av Poisson-forholdet oppstår tverrgående krymping. På dette tidspunktet vil kantdelen fremstå som kantbølge på grunn av krympespenning.
(2) Materialet ble først strukket og skjært under påvirkning av ytre kraft for å bli lengre, og deretter plastisk deformert av kompresjon og skjær, noe som til slutt førte til kantbølger.

Det profesjonelle teamet til LINBAY ROLL FORMING MASKIN tilbyr løsninger for deg: bredden på kantbredden i forhold til platetykkelsen er mindre enn eller nær 30 mm; Hvis det er bølger under valseformingsprosessen, legger Linbay til antall formstativer for å redusere det.

3. Langsgående bøying
Det er mange årsaker til langsgående bøying i produksjonsprosessen for valseformingsmaskiner, men den viktigste faktoren er at kanten av seksjonen strekkes i lengderetningen på grunn av spenningen i prosessen med å bøye siden.
Det profesjonelle teamet til LINBAY ROLL FORMING MASKIN tilbyr løsninger for deg: legg til formstativer, bruk forhåndsbøying for å unngå dette fenomenet, eller juster rullenes avstand for å redusere eller eliminere langsgående bøying.

4. Problemet med rullestabiliteter at materialet ofte svaier i rullebanen under produksjonen. Faktisk er et enkelt sett med ruller asymmetrisk. Venstre side bærer en stor kraft, og materialet beveger seg mot høyre; høyre side bærer en stor kraft, og materialet beveger seg mot venstre.

LINBAY RULLEFORMINGSMASKINEt profesjonelt team tilbyr løsninger for deg: for det første beregnes det nøytrale laget i deformasjonssonen nøyaktig, og rullebehandlingssymmetrien er god. For det andre bør ikke-deformasjonsområdet komprimeres så mye som mulig (som bunnen av glideskinnen), og gapet mellom øvre og nedre ruller bør holdes konsistent under montering. Til slutt, monter føringsutstyr for å holde platen i midten.