ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਟ੍ਰੇਲਿਸ ਯੂ-ਚੈਨਲ ਪੋਸਟ ਇੱਕ ਟੋਪੀ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਵਾੜ ਵਾਲੀ ਪੋਸਟ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅੰਗੂਰ ਦੇ ਟ੍ਰੇਲਿਸ, ਸੇਬ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ। ਇਸ ਵਿੱਚ 32.48mm ਦੀ ਸਿਖਰ ਚੌੜਾਈ, 41.69mm ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ 81mm ਦੀ ਕੁੱਲ ਚੌੜਾਈ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਉਚਾਈ 39mm ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੋਸਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2473.2mm ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ 107 ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ, ਨਿਰੰਤਰ 9mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਵੇਰਵਾ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਲੈਵਲਰ ਵਾਲਾ ਡੀਕੋਇਲਰ--ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ--ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ--ਰੋਲ ਫਾਰਮਰ--ਫਲਾਇੰਗ ਕੱਟ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
ਲੈਵਲਰ ਵਾਲਾ ਡੀਕੋਇਲਰ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿੱਚ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ, ਜੋ ਸੁਚਾਰੂ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਤੇ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਇਲ ਫਿਸਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਲ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (2.7-3.2mm) ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਪੰਚਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੈਵਲਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ 3 ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ 4 ਹੇਠਲੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ
ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਯਾਂਗਲੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ 110-ਟਨ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਯਾਂਗਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਾਹਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੋਲਡ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੰਚਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ 9mm ਵਿਆਸ ਦੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। SKD-11 ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈਜ਼, ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪੰਚਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਕੇ ਪੰਚਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦੇ ਇਨਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੰਚਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ 10 ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਮੋਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੁਬਾਰਾ ਇਨਪੁੱਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਆਸਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਲਿਮਿਟਰ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮਕਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲਿਮਿਟਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਹੇਠਲੇ ਲਿਮਿਟਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪੰਚਿੰਗ ਗਤੀ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। PLC ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਉੱਪਰਲੇ ਲਿਮਿਟਰ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੰਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਲਰ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਪੂਰੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਮਾਪ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੌਰਾਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 10 ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ 15 ਮੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਾਰਮਿੰਗ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। Cr12 ਹਾਈ-ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ 40 ਕਰੋੜ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਫਲਾਇੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਡਰ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਡਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਸਿਸਟਮ ਇੱਕ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਅੱਖਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲਿਫਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਕਸਟ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, QR ਕੋਡ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ
ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਜਪਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕੋਯੋ ਏਨਕੋਡਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਿਰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, 1mm ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। "ਫਲਾਇੰਗ" ਸ਼ਬਦ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮਾਨ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਹਿਜ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਟਿਕਾਊਪਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ
ਪੀਐਲਸੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਰਾਹੀਂ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਾਂ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਓਵਰਲੋਡ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਐਲਸੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਰੰਟੀ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ। ਰੋਲਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਪੰਜ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਮੁੱਕਾ ਮਾਰਨਾ
4. ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰੀ ਮੇਜ਼
