ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ
ਟ੍ਰੇਲਿਸ ਯੂ-ਚੈਨਲ ਪੋਸਟ ਇੱਕ ਟੋਪੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਵਾੜ ਪੋਸਟ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਗੂਰ ਦੇ ਟ੍ਰੇਲਿਸ, ਸੇਬ ਦੇ ਫਰੇਮਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ। ਇਸ ਵਿੱਚ 32.48mm ਦੀ ਚੋਟੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ, 41.69mm ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ 39mm ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਚੌੜਾਈ 81mm ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੋਸਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 2473.2mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ 107 ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਦੂਰੀ ਵਾਲੇ, ਲਗਾਤਾਰ 9mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੀ ਲਚਕੀਲੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਵਰਣਨ
ਫਲੋ ਚਾਰਟ
ਲੈਵਲਰ ਨਾਲ ਡੀਕੋਇਲਰ--ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ--ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ--ਰੋਲ ਸਾਬਕਾ--ਫਲਾਇੰਗ ਕੱਟ--ਆਊਟ ਟੇਬਲ
ਲੈਵਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਡੀਕੋਇਲਰ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੈਵਲਿੰਗ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਡੀਕੋਇਲਰ ਵਿੱਚ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕ ਯੰਤਰ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਤੇ ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੋਇਲ ਦੇ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਡੀਕੋਇਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਕੋਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (2.7-3.2mm) ਅਤੇ ਸੰਘਣੀ ਪੰਚਿੰਗ ਦੇ ਮੱਦੇਨਜ਼ਰ, ਕੋਇਲ ਦੀ ਵਕਰਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਲੈਵਲਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਲੈਵਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ 3 ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ 4 ਹੇਠਲੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ ਅਤੇ ਪੰਚ ਪ੍ਰੈਸ
ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਰਵੋ ਫੀਡਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਯਾਂਗਲੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਇੱਕ 110-ਟਨ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਰਵੋ ਮੋਟਰ ਸਟੀਕ ਸਥਿਤੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਟਾਰਟ-ਸਟਾਪ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਦੇ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਯਾਂਗਲੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ-ਵਿਕਰੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਾਹਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਸਟਮਾਈਜ਼ਡ ਮੋਲਡ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਪੰਚਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ 9mm ਵਿਆਸ ਦੇ ਛੇਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੰਚਿੰਗ ਡੀਜ਼, SKD-11 ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਗਈ, ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
PLC ਕੰਟਰੋਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਪੰਚਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਕੇ ਪੰਚਿੰਗ ਡੇਟਾ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੰਚਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੇ 10 ਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਮੈਮੋਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮੁੜ-ਇਨਪੁਟ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸਟੋਰ ਕੀਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸੀਮਾ
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲਿਮਿਟਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਹੇਠਲੇ ਲਿਮਿਟਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪੰਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟਾਪ ਸਿਗਨਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। PLC ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਂਪਟ ਦਿਸਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਕਲਿੱਕ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਮੁੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕੋਇਲ ਉਪਰਲੇ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਛੂੰਹਦੀ ਹੈ, ਪੰਚਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੰਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਆਪਣਾ ਕੰਮ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਸੈੱਟਅੱਪ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਲਮੇਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੋਲਰ ਕੋਇਲ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੈਂਟਰਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਬਣਾਏ ਗਏ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਗਾਈਡਿੰਗ ਰੋਲਰ ਤੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਤੱਕ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਆਵਾਜਾਈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਸਥਾਪਨ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 10 ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮਾਣ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, 15m/ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਦੀ ਇੱਕ ਜ਼ਬਰਦਸਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। Cr12 ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹਨ। ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਰੋਲਰ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ 40Cr ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਲਾਇੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਡਰ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕੋਡਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਐਡਵਾਂਸ ਸਿਸਟਮ ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਆਈਜ਼ ਅਤੇ ਲਿਫਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਇਹ ਟੈਕਸਟ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, QR ਕੋਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਬਣਾਉਣ, ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਲਾਇੰਗ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਏਨਕੋਡਰ
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਜਾਪਾਨ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੋਯੋ ਏਨਕੋਡਰ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੀ ਖੋਜੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸਿਗਨਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, 1mm ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦੇ ਅੰਦਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਬਰਰ-ਮੁਕਤ ਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਸ਼ਬਦ "ਉੱਡਣਾ" ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੋਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਸੇ ਗਤੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਹਿਜ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ
ਪੀਐਲਸੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੁਆਰਾ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਕੋਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ, ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। PLC ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਓਵਰਲੋਡ, ਸ਼ਾਰਟ ਸਰਕਟ, ਅਤੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਐਲਸੀ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਤਰਜੀਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਵਾਰੰਟੀ
ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਡਿਲੀਵਰੀ ਮਿਤੀ ਤੋਂ ਦੋ-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਰਸ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਪੰਜ ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
1. ਡੀਕੋਇਲਰ
2. ਖੁਆਉਣਾ
3. ਪੰਚਿੰਗ
4. ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਸਟੈਂਡ
5. ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
6. ਕਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਹੋਰ
ਬਾਹਰ ਮੇਜ਼
