پروفایل
د W-beam guardrail د ټرانسپورټ زیربنایی پروژو لکه لویو لارو، اکسپریس ویز، او پلونو کې د خوندیتوب مهم ځانګړتیا ده. د دې نوم د دې ځانګړي "W" شکل څخه راځي، کوم چې دوه ګوني چوټي لري. په عموم ډول د ګالوانیز یا ګرم رول شوي فولادو څخه جوړ شوی، د W-بیم ساتونکي ریل له 2 څخه تر 4mm پورې ضخامت لري.
د W-بیم معیاري برخه 4 متره اوږدوالی لري او د اسانه نصبولو لپاره په دواړو سرونو کې مخکې ګونډ شوي سوري لري. د تولید سرعت او د پوړ ځای لپاره د پیرودونکو مختلف اړتیاو پوره کولو لپاره ، موږ د تخصیص وړ سوري پنچنګ حلونه چمتو کوو چې په بې ساري ډول د لومړني تشکیل ماشین تولید لاین کې مدغم کیږي.
اصلي قضیه - اصلي تخنیکي پیرامیټونه
د جریان چارټ: هیدرولیک ډیکویلر -- لیولر -- سروو فیډر -- هیدرولیک پنچ -- پری کټ -- پلیټ فارم -- لارښود -- رول پخوانی -- بهر جدول
1. د کرښې سرعت: 0-12m/min، د تنظیم وړ
2. مناسب مواد: ګرم رول شوی فولاد، یخ رول شوی فولاد
3.Material ضخامت: 2-4mm
4. د رول جوړولو ماشین: د کاسټ اوسپنې جوړښت او نړیوال ګډ
5. د موټر چلولو سیسټم: د ګیربکس موټر چلولو سیسټم د نړیوال ګډ کارډان شافټ سره.
6. د پرې کولو سیسټم: د رول جوړولو دمخه کټ کړئ، پخوانی رول د پرې کولو په وخت کې نه دریږي.
7.PLC کابینه: د سیمنز سیسټم.
ماشینري
1. Decoiler*1
2. لیولر*1
3. سروو فیډر* 1
4. د هیدرولیک پنچ ماشین * 1
5. د هیدرولیک پرې کولو ماشین * 1
6. پلیټ فارم*1
7. د رول جوړولو ماشین*1
8. بهر جدول*2
9.PLC کنټرول کابینه*2
10. د هیدرولیک سټیشن*2
11. د اضافي پرزو بکس (وړیا) * 1
د کانټینر اندازه: 2x40GP
اصلي قضیه - توضیحات
هیدرولیک ډیکویلر
د هیدرولیک ډیکویلر دوه مهم خوندیتوب برخې لري: د پریس بازو او د بیروني کویل ساتونکی. کله چې د کویلونو ځای په ځای کول، د مطبوعاتو لاس په خوندي ډول کویل په خپل ځای کې ساتي، د داخلي فشار له امله د پسرلي د خلاصیدو مخه نیسي. په ورته وخت کې، بهرنۍ کویل ساتونکی ډاډ ورکوي چې کویل د کویل کولو پروسې په جریان کې مستحکم پاتې کیږي.
د ډیکویلر اصلي توسعې وسیله د تنظیم وړ ده ، د 460mm څخه تر 520mm پورې د کویل داخلي قطرونو ځای په ځای کولو لپاره د تړون کولو یا پراخولو وړ دی.
لیولر
لیولر د کویل فلیټ کولو او ثابت ضخامت ساتلو لپاره اړین دی. د جلا لیولر کارول غوره فعالیت تضمینوي.
موږ د ځای او لګښتونو خوندي کولو لپاره ګډ ډیکویلر او لیولر (2-in-1 decoiler) هم وړاندیز کوو. دا مدغم شوی حل سیده کول ، تغذیه کول ، نصب کول او ډیبګ کول اسانه کوي.
سروو فیډر
د سرو موټور سره مجهز، فیډر په حقیقت کې د پیل کولو ځنډ سره کار کوي، د دقیق پنچنګ لپاره د کویل فیډ اوږدوالی دقیق کنټرول ته اجازه ورکوي. په داخلي توګه، د نیوماتیک تغذیه کول د کویل سطح د خړوبولو څخه ساتي.
د هیدرولیک پنچ او پری کټ هیدرولیک پرې کولو ماشین
د موثریت او لګښت اغیزمنتوب لوړولو لپاره، د پنچ کولو پروسه د دوه هیدرولیک سټیشنونو (دوه مولډونو) لخوا اداره کیږي.
لومړی لوی سټیشن کولی شي په یو وخت کې 16 سوري پنچ کړي. په دوهم سټیشن کې سوري شوي سوري یوازې یو ځل په هر بیم کې څرګندیږي ، کوم چې کوچنی سټیشن ډیر مؤثر حل کوي.
د رول جوړولو دمخه پری کټ کول د رول جوړولو ماشین بې بنسټه عملیات تضمینوي ، پدې توګه د تولید سرعت زیاتوي. سربیره پردې ، دا حل د فولادو کویل ضایع کموي.
لارښود
لارښود رولرونه د رول جوړولو ماشین دمخه موقعیت لري د فولادو کویل او ماشین تر مینځ سمون ډاډمن کوي ، د جوړولو پروسې په جریان کې د کویل تحریف مخه نیسي.
د رول جوړولو ماشین
دا د رول جوړولو ماشین د کاسټ اوسپنې جوړښت لري، د نړیوال شافټونو سره چې جوړونکي رولرونه او ګیربکسونه سره نښلوي. د فولادو کویل په ټولیزه توګه د 12 جوړونکي سټیشنونو څخه تیریږي، تر هغه وخته پورې چې د پیرودونکي په انځورونو کې مشخص شوي د W-beam شکل سره سمون نه لري.
د جوړونکي رولر سطح د کروم پلیټ شوی ترڅو د دوی ساتنه وکړي او د دوی عمر اوږد کړي.
اختیاري: اتوماتیک سټیکر
د تولید کرښې په پای کې ، د آټو سټیکر کارول کولی شي د نږدې دوه کارمندانو لخوا د لاسي کار لګښتونه کم کړي. برسېره پردې، د 4 متره اوږد W-بیم وزن له امله، لاسي سمبالول د خوندیتوب خطرونه لري.
د آټو سټیکر د رول جوړولو تولید لینونو کې یو عام او موثر انتخاب دی ترڅو دواړه موثریت او خوندیتوب ته وده ورکړي ، د اوږدوالي پراساس قیمت ټاکلو سره. مختلف پروفایلونه د سټیکینګ جلا میتودونو ته اړتیا لري. د دې تولید لاین کې، د 4 متره اوږد آٹو سټیکر د درې سکشن کپونو سره مجهز دی چې د W شکل شوي پروفایلونو لپاره جوړ شوي. دا سکشن کپونه په خوندي ډول د W بیم نیسي او په نازک ډول یې په لیږدونکي کې د منظم سټکینګ لپاره ځای په ځای کوي ، د ترانسپورت اسانتیا.
د پری کټ حل VS وروسته کټ حل
د تولید سرعت:په عموم کې، د ساتونکي ریل بیمونه 4 متره اوږد دي. پری کیټینګ په یوه دقیقه کې د 12 مترو په سرعت سره کار کوي، په هر ساعت کې د 180 بیم تولید وړوي. د قطع کولو وروسته، په یوه دقیقه کې د 6 مترو په سرعت سره، په ساعت کې 90 بیمونه تولیدوي.
د ضایعاتو کمول:د پرې کولو پرمهال، پری کټ محلول صفر ضایع یا ضایع تولیدوي. په مقابل کې، د کټ کولو وروسته محلول د ډیزاین ځانګړتیاو سره سم په هر کټ کې 18-20mm ضایع تولیدوي.
د کرښې ترتیب اوږدوالی:د پری کټ محلول کې، د کټ کولو وروسته د لیږد پلیټ فارم اړین دی، کوم چې کیدای شي د وروسته کټ حل په پرتله د یو څه اوږد تولید لاین ترتیب ته الر پیدا کړي.
لږ تر لږه اوږدوالی:د پری کټ حل کې ، د لږترلږه قطع کولو اوږدوالي ته اړتیا شتون لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فولادو کویل لږترلږه د جوړونکي رولرونو درې سیټونه پراخه کوي ، چې د مخ په وړاندې کیدو لپاره کافي رګ چمتو کوي. په مقابل کې، د کټ څخه وروسته محلول د قطع کولو لږترلږه اوږدوالی محدودیت نلري ځکه چې د رول جوړولو ماشین په دوامداره توګه د فولادو کویل سره تغذیه کیږي.
په هرصورت، د دې په پام کې نیولو سره چې د W بیمونه عموما د 4 مترو په شاوخوا کې اندازه کوي، کوم چې د لږ تر لږه اوږدوالي اړتیا څخه ډیر دی، د پری کټ او وروسته کټ حلونو ترمنځ انتخاب د دې رول جوړولو ماشین لپاره چې د W بیمونو لپاره ډیزاین شوی لږ مهم کیږي.
مهربانه مشوره:موږ وړاندیز کوو چې پیرودونکي د دوی ځانګړي تولید مقدار اړتیاو پراساس د تولید کرښه غوره کړي. د ګارډریل بیم پروفایلونو عرضه کونکو لپاره ، د پری کټ حل وړاندیز کیږي. د پوسټ کټ حل په پرتله د دې یو څه لوړ لګښت سره سره ، د دې پرمختللي محصول وړتیاوې په چټکۍ سره د لګښت توپیر معاف کولی شي.
که تاسو د ټرافیک ساختماني پروژې لپاره پیرود کوئ، د کټ وروسته حل خورا مناسب دی. دا لږ ځای نیسي او عموما په یو څه ټیټ لګښت کې شتون لري.
1. decoiler
2. تغذیه کول
3. ټک وهل
4. د رول جوړونې سټینډونه
5. د موټر چلولو سیسټم
6. د پرې کولو سیسټم
نور
د میز څخه بهر
