VÍDEO
Perfil

O canal de suporte serve como um componente vital para suportar e conectar cargas estruturais leves na construção civil. As dimensões padrão para canais de suporte geralmente incluem41*21 mme41*41 mm. Esses canais são geralmente feitos de materiais comoaço laminado a quente, aço laminado a frio ou aço galvanizado, apresentando uma espessura que varia tipicamente de1,5 mm a 2 mm.
Caso real - Principais parâmetros técnicos
Fluxograma

O desbobinador manual é equipado com um dispositivo de freio, permitindo o ajuste da expansão do núcleo entre φ490-510 mm,garantindo um desenrolamento suaveAlém disso, um retentor externo da bobina evita o deslizamento da bobina, aumentando a relação custo-benefício e a segurança. No caso do desbobinador hidráulico, um braço de prensagem fixa a bobina de aço, reduzindo o risco de mola da bobina e possíveis ferimentos ao trabalhador. Para atender às crescentes demandas de produção, oferecemos um desbobinador hidráulico opcional, acionado por uma estação hidráulica.
Desbobinador manual -- Guia -- Punção hidráulica -- Máquina de conformação de rolos -- Corte hidráulico -- Mesa de saída
Principais Parâmetros Técnicos
1. Velocidade da linha: 0-12 m/min sem perfuração, 3 m/min com perfuração.
2. Espessura do material: 2 mm neste caso.
3. Material adequado: aço laminado a quente, aço laminado a frio, aço galvanizado.
4. Máquina de conformação de rolos: Estrutura de painel de parede e sistema de acionamento por corrente.
5.Nº de estações de formação: 20
6. Sistema de puncionamento: Hidráulico, o formador de rolos para durante a punção.
7. Sistema de corte: hidráulico, o formador de rolos para durante o corte.
8. Alteração de tamanho: 2-3 horas manualmente.
9. Gabinete PLC: sistema Siemens.
Caso real-Descrição
Desbobinador manual

Guiando
Os rolos-guia desempenham um papel crucial na manutenção do alinhamento entre a bobina de aço e a máquina, evitando a distorção do canal do suporte.

Os rolos-guia desempenham um papel crucial no processo de conformação, evitando a deformação por rebote da tira de aço. A retidão da viga tubular é essencial para a qualidade do produto, impactando o desempenho de suporte de toda a estrutura de instalação. Os rolos-guia são instalados estrategicamente ao longo de toda a máquina de conformação de rolos, não apenas na entrada. Antes do envio, medimos a distância de cada rolo-guia até a borda da máquina e documentamos essas medições no manual. Em caso de pequenos deslocamentos durante o transporte ou o processo de produção, os trabalhadores podem usar esses dados registrados para reposicionar os rolos com precisão.
Soco hidráulico

A punção hidráulica, acionada por uma estação hidráulica, está localizada na frente da máquina de conformação de rolos, o que requer uma pausa no processo de conformação durante a punção. A punção hidráulica é configurada com um passo de punção de 400 mm. Para maior velocidade de produção, sugerimos uma solução de punção hidráulica independente, adaptada aos desenhos de punção fornecidos.
Máquina de conformação de rolos
A máquina de conformação de rolos apresenta uma estrutura de painel de parede e um sistema de acionamento por corrente, fornecendo uma solução econômica para mudanças manuais de tamanho com um tempo de substituição de cerca de2-3 horas.

O ajuste dos pontos de conformação é crucial para a troca de tamanhos. Afrouxar os calços nas extremidades dos rolos e substituir ou adicionarRolos de colarinho em forma de C (mangas)na posição apropriada desloca o ponto de conformação para o novo tamanho de perfil. Além disso, fornecemos ummudança automática de tamanho soluçãocom um tempo de substituição deaproximadamente 10 minutos.
Link do vídeo para -【Instalação】Linbay Troca de mangas para máquina de conformação de rolos

Corte hidráulico

A máquina de corte hidráulica, operada por uma estação hidráulica, é capaz de cortar bobinas de aço de 2 mm de espessura. Suas lâminas de corte são adaptadas ao formato do perfil, produzindo cerca de 8 mm de material residual por corte, mantendo uma superfície de corte praticamente sem rebarbas.
Codificador e CLP

A máquina de conformação de rolos incorpora um codificador Koyo da marca japonesa, que traduz os comprimentos de bobina detectados em sinais elétricos transmitidos ao gabinete de controle PLC. Este sistema preciso garante que os erros de corte sejam minimizados.dentro de uma faixa de ±1mm, garantindo a produção de produtos de alta qualidade e minimizando o desperdício por cortes incorretos. Os operadores podem controlar convenientemente a velocidade de produção, as dimensões de produção, o comprimento de corte e muito mais por meio da tela do CLP. Além disso, o gabinete de controle do CLP possuiarmazenamento de memóriapara parâmetros comumente usados e fornece funções de proteção, como sobrecarga, curto-circuito e perda de fase.
O idioma na tela do PLC pode ser personalizado com base nas preferências do cliente.
Estação Hidráulica

Nossa estação hidráulica é equipada com ventiladores elétricos de resfriamento para dissipar o calor de forma eficiente, garantindo uma operação prolongada e confiável com baixa taxa de falhas, adaptando-se a um ambiente de trabalho quente.
Garantia
No dia do envio, a data atual será gravada na placa de metal, marcando o início de uma garantia de dois anos para toda a linha de produção e uma garantia de cinco anos para rolos e eixos.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Socos
4. Suportes de conformação de rolos
5. Sistema de condução
6. Sistema de corte
Outros
Fora da mesa