PERFIL
Os tubos redondos do toldo são componentes essenciais para toldos, normalmente construídos em alumínio ou aço galvanizado. Os diâmetros padrão incluem 60/63/70/78/80/85 mm e estão normalmente disponíveis em comprimentos de 4, 5, 6 ou 7 metros.
Método de produção convencional: Bobinas de aço são enroladas em torno de um molde cilíndrico e depois comprimidas para formar um tubo redondo. Essa abordagem resulta em distribuição desigual de força, baixa eficiência e limitações tanto no comprimento do tubo quanto no diâmetro mínimo. Além disso, é difícil criar tubos com designs de bordas arredondadas fora do padrão, como mostrado na imagem abaixo.
Nova abordagem: Máquina formadora de rolos.O processo de formação de rolo molda gradualmente o material com cada rolo, dobrando-o gradativamente até que se torne um tubo redondo com costura travada. Esta distribuição uniforme de força minimiza o retorno elástico. As bobinas de aço podem ser alimentadas continuamente sem a necessidade de pré-corte manual, e os comprimentos dos tubos podem ser cortados com precisão de ± 1 mm. Este método é ideal para produzir tubos de diâmetro menor e designs de bordas personalizados. É uma solução eficiente e econômica para os clientes.
PARÂMETROS TÉCNICOS PRINCIPAIS DO CASO REAL
Fluxograma: Desbobinador - Guia - Formador de rolo - Corte de serra voadora - Mesa de corte
PARÂMETROS TÉCNICOS PRINCIPAIS DO CASO REAL
1. Velocidade da linha: 0-10m/min, ajustável
2.Material adequado: aço galvanizado, alumínio
3. Espessura do material: 0,8-1 mm
4.Máquina formadora de rolos: Estrutura em ferro fundido
5. Sistema de condução: Sistema de condução da caixa de engrenagens com eixo cardan de junta universal.
6. Sistema de corte: corte de serra voadora, o formador de rolo não para durante o corte.
Gabinete 7.PLC: Sistema Siemens.
MÁQUINAS DE CASO REAIS
1. Desbobinador manual * 1
2. Máquina formadora de rolo * 1
3. Máquina de corte com serra voadora * 1 (incluindo lâmina de serra * 1)
4. Mesa externa * 2
5. Gabinete de controle PLC * 1
6. Estação hidráulica*1
7. Caixa de peças sobressalentes (grátis) * 1
DESCRIÇÃO DO CASO REAL
Desbobinador manual
· Estrutura robusta:A estrutura foi construída para ser forte e estável, projetada especificamente para suportar bobinas de aço com segurança.
· Expansão do Mandril:O mandril ou mandril pode ser ajustado manualmente para expandir e acomodar bobinas de aço com diâmetro interno variando de 490-510 mm. Isso garante que a bobina seja mantida firmemente para um desenrolamento suave.
· Retentor de bobina:Este componente foi projetado para evitar que a bobina de aço escorregue do mandril. É simples de anexar e remover.
· Opções disponíveis:Para maior potência e automação, estão disponíveis versões elétricas ou hidráulicas do dispositivo de expansão central. No entanto, a versão manual é preferida para toldos de tubos redondos devido às bobinas de aço mais finas e estreitas envolvidas.
Orientando
· Função Primária: Mantém o alinhamento preciso da bobina de aço com a linha central da máquina, evitando problemas como torção, flexão e formação de rebarbas. O alinhamento preciso é crucial para garantir que as costuras dos tubos redondos do toldo estejam firmes e seguras.
· Vários sistemas de orientação: Localizado não apenas no ponto de alimentação, mas também em toda a máquina formadora para garantir que o tubo permaneça reto durante a produção.
· Calibração de Rotina: É necessária calibração regular dos sistemas de guia, especialmente após transporte ou longos períodos de uso.
· Documentação Pré-Embarque: A equipe Linbay mede e registra cuidadosamente a largura guia antes do envio, fornecendo esses detalhes no manual do usuário para facilitar a calibração precisa no recebimento do cliente.
Rolo anterior
· Construção Robusta: Apresenta um suporte de ferro fundido para maior durabilidade.
· Poderoso sistema de acionamento: Equipado com caixa de engrenagens e junta universal que proporcionam forte força motriz aos rolos, garantindo formação suave e consistente de bobinas de aço.
· Produção Flexível: Uma única base de máquina formadora de rolo acomoda diferentes cassetes, cada um adaptado para diâmetros específicos de tubos redondos. Basta trocar os cassetes para produzir tubos de tamanhos variados.
· Eficiência de custos: Oferece uma solução mais econômica, eliminando a necessidade de linhas de produção separadas para diferentes diâmetros de tubos.
· Costura segura: Garante uma costura apertada que permanece intacta, evitando possíveis falhas na costura.
· Sistema de resfriamento sustentável: Utiliza um sistema de refrigeração recirculante para manter baixas as temperaturas dos rolos, melhorando a qualidade da conformação e prolongando a vida útil dos rolos.
Corte de serra voadora
· Serra multidiâmetro: Projetado para acomodar vários tamanhos de tubos redondos, ajudando a minimizar os custos de substituição da lâmina.
· Corte de precisão: Garante cortes limpos e sem deformações, com bordas lisas e sem rebarbas.
· Eficiência de Materiais: Elimina desperdícios a cada corte, otimizando o uso de bobinas de aço e reduzindo custos.
· Maior velocidade de produção: A unidade de corte se desloca ao longo de uma trilha na mesma velocidade do processo de conformação, permitindo uma operação ininterrupta.
· Alta Precisão: Integrado com um servo motor e controlador de movimento, mantendo a precisão de corte dentro de uma tolerância de ± 1 mm.
· Sistema de resfriamento eficiente: Recircula o líquido refrigerante para manter a lâmina de serra fria, garantindo qualidade de corte consistente durante o uso contínuo e prolongando a vida útil da lâmina.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Perfuração
4. Suportes formadores de rolos
5. Sistema de condução
6. Sistema de corte
Outros
Fora da mesa
