Máquina formadora de rolos de tubo redondo para toldo de aço multidiâmetro

Máquina formadora de rolos de tubo redondo com toldo de aço multidiâmetro Imagem em destaque

Breve descrição:

Quantidade mínima do pedido:1 máquina

Porta:Xangai

Condições de pagamento:L/C, T/T

Período de garantia:2 anos

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Detalhes do produto

Configuração opcional

Etiquetas de produto

PERFIL

Os tubos redondos do toldo são componentes essenciais para toldos, normalmente construídos em alumínio ou aço galvanizado. Os diâmetros padrão incluem 60/63/70/78/80/85 mm e estão normalmente disponíveis em comprimentos de 4, 5, 6 ou 7 metros.

Método de produção convencional: Bobinas de aço são enroladas em torno de um molde cilíndrico e depois comprimidas para formar um tubo redondo. Essa abordagem resulta em distribuição desigual de força, baixa eficiência e limitações tanto no comprimento do tubo quanto no diâmetro mínimo. Além disso, é difícil criar tubos com designs de bordas arredondadas fora do padrão, como mostrado na imagem abaixo.

Nova abordagem: Máquina formadora de rolos.O processo de perfilagem molda gradualmente o material com cada rolo, dobrando-o gradativamente até que se torne um tubo redondo com costura travada. Esta distribuição uniforme de força minimiza o retorno elástico. As bobinas de aço podem ser alimentadas continuamente sem a necessidade de pré-corte manual, e os comprimentos dos tubos podem ser cortados com precisão de ± 1 mm. Este método é ideal para produzir tubos de diâmetro menor e designs de bordas personalizados. É uma solução eficiente e econômica para os clientes.

PARÂMETROS TÉCNICOS PRINCIPAIS DO CASO REAL

Fluxograma: Desbobinador - Guia - Formador de rolo - Corte de serra voadora - Mesa de corte

PARÂMETROS TÉCNICOS PRINCIPAIS DO CASO REAL

1.Velocidade da linha: 0-10m/min, ajustável
2.Material adequado: aço galvanizado, alumínio
3. Espessura do material: 0,8-1 mm
4.Máquina formadora de rolos: Estrutura em ferro fundido
5. Sistema de condução: Sistema de condução da caixa de engrenagens com eixo cardan de junta universal.
6. Sistema de corte: corte de serra voadora, o formador de rolo não para durante o corte.
Gabinete 7.PLC: Sistema Siemens.

MÁQUINAS DE CASO REAIS

1. Desbobinador manual * 1
2. Máquina formadora de rolo * 1
3. Máquina de corte com serra voadora * 1 (incluindo lâmina de serra * 1)
4. Mesa externa * 2
5. Gabinete de controle PLC * 1
6. Estação hidráulica*1
7. Caixa de peças sobressalentes (grátis) * 1

DESCRIÇÃO DO CASO REAL

Desbobinador Manual

· Estrutura robusta:A estrutura foi construída para ser forte e estável, projetada especificamente para suportar bobinas de aço com segurança.
· Expansão do Mandril:O mandril ou mandril pode ser ajustado manualmente para expandir e acomodar bobinas de aço com diâmetro interno variando de 490-510 mm. Isso garante que a bobina seja mantida firmemente para um desenrolamento suave.
· Retentor de bobina:Este componente foi projetado para evitar que a bobina de aço escorregue do mandril. É simples de anexar e remover.
· Opções disponíveis:Para maior potência e automação, estão disponíveis versões elétricas ou hidráulicas do dispositivo de expansão central. No entanto, a versão manual é preferida para toldos de tubos redondos devido às bobinas de aço mais finas e estreitas envolvidas.

Orientando

· Função Primária: Mantém o alinhamento preciso da bobina de aço com a linha central da máquina, evitando problemas como torção, flexão e formação de rebarbas. O alinhamento preciso é crucial para garantir que as costuras dos tubos redondos do toldo estejam firmes e seguras.
· Vários sistemas de orientação: Localizado não apenas no ponto de alimentação, mas também em toda a máquina formadora para garantir que o tubo permaneça reto durante a produção.
· Calibração de Rotina: É necessária calibração regular dos sistemas de guia, especialmente após transporte ou longos períodos de uso.
· Documentação Pré-Embarque: A equipe Linbay mede e registra cuidadosamente a largura guia antes do envio, fornecendo esses detalhes no manual do usuário para facilitar a calibração precisa no recebimento do cliente.

Rolo anterior

· Construção Robusta: Apresenta um suporte de ferro fundido para maior durabilidade.
· Poderoso sistema de acionamento: Equipado com caixa de engrenagens e junta universal que proporcionam forte força motriz aos rolos, garantindo formação suave e consistente de bobinas de aço.
· Produção Flexível: Uma única base de máquina formadora de rolo acomoda diferentes cassetes, cada um adaptado para diâmetros específicos de tubos redondos. Basta trocar os cassetes para produzir tubos de tamanhos variados.
· Eficiência de custos: Oferece uma solução mais econômica, eliminando a necessidade de linhas de produção separadas para diferentes diâmetros de tubos.
· Costura segura: Garante uma costura apertada que permanece intacta, evitando possíveis falhas na costura.
· Sistema de resfriamento sustentável: Utiliza um sistema de refrigeração recirculante para manter baixas as temperaturas dos rolos, melhorando a qualidade da conformação e prolongando a vida útil dos rolos.

Corte de serra voadora

· Serra multidiâmetro: Projetado para acomodar vários tamanhos de tubos redondos, ajudando a minimizar os custos de substituição da lâmina.
· Corte de precisão: Garante cortes limpos e sem deformações, com bordas lisas e sem rebarbas.
· Eficiência de Materiais: Elimina desperdícios a cada corte, otimizando o uso de bobinas de aço e reduzindo custos.
· Maior velocidade de produção: A unidade de corte se desloca ao longo de uma trilha na mesma velocidade do processo de conformação, permitindo uma operação ininterrupta.
· Alta Precisão: Integrado com um servo motor e controlador de movimento, mantendo a precisão de corte dentro de uma tolerância de ± 1 mm.
· Sistema de resfriamento eficiente: Recircula o líquido refrigerante para manter a lâmina de serra fria, garantindo qualidade de corte consistente durante o uso contínuo e prolongando a vida útil da lâmina.