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Perfil
O painel de prateleiras é uma parte crucial do sistema de estantes, projetado para armazenar mercadorias. Geralmente é feito de aço galvanizado com espessura que varia de 1 a 2 milímetros. Este painel está disponível em diversas larguras e comprimentos, mantendo a altura constante. Ele também apresenta uma única curvatura na lateral mais larga.
Caso real - Principais parâmetros técnicos
Fluxograma
Desbobinador hidráulico com nivelador -- Servo alimentador -- Punção hidráulica -- Guia -- Máquina de conformação de rolos -- Máquina de corte e dobra -- Mesa externa
Principais Parâmetros Técnicos
1. Velocidade da linha: Ajustável entre 4-5 m/min
2. Perfis: Várias larguras e comprimentos, com altura consistente
3. Espessura do material: 0,6-1,2 mm (para esta aplicação)
4. Materiais adequados: aço laminado a quente, aço laminado a frio
5. Máquina de conformação de rolos:Em balanço estrutura de painel duplo com sistema de acionamento por corrente
6. Sistema de corte e dobra: Corte e dobra simultâneos, com parada do perfilador durante o processo
7. Ajuste de tamanho: Automático
8. Gabinete PLC: sistema Siemens
Caso real-Descrição
Desbobinador hidráulico com nivelador
Esta máquina combina um desbobinador e um nivelador, otimizando o espaço da fábrica e reduzindo os custos com terrenos. O mecanismo de expansão do núcleo pode ser ajustado para acomodar bobinas de aço com diâmetros internos entre 460 mm e 520 mm. Durante o desenrolamento, os retentores externos da bobina garantem que a bobina de aço permaneça firmemente no lugar, aumentando a segurança do trabalhador.
O nivelador achata a bobina de aço, aliviando o estresse interno e permitindo puncionamento e conformação de rolos mais eficientes.
Alimentador Servo e Punção Hidráulica
O punção hidráulico funciona de forma independente, separado da base da máquina de conformação de rolos. Este design permite que a máquina de conformação de rolos continue operando enquanto a punção está em andamento, aumentando a eficiência geral da linha de produção. O servomotor minimiza os atrasos de partida e parada, proporcionando controle preciso sobre o comprimento frontal da bobina de aço para uma punção precisa.
Durante a etapa de puncionamento, além dos furos funcionais, são criados entalhes para a instalação dos parafusos. Como a bobina de aço plana será moldada em um painel tridimensional, esses entalhes são calculados com precisão para evitar sobreposições ou grandes vãos nos quatro cantos do painel da prateleira.
Codificador e CLP
O encoder transforma o comprimento detectado da bobina de aço em um sinal elétrico, que é então transmitido ao gabinete de controle PLC. Dentro do gabinete de controle, parâmetros como velocidade de produção, quantidade produzida, comprimento de corte, etc., podem ser gerenciados com precisão. Graças à medição precisa e ao feedback fornecido pelo encoder, o cortador hidráulico pode manter a precisão de corte dentro de±1 mm, minimizando erros.
Máquina de conformação de rolos
Antes de entrar na máquina de conformação, a bobina de aço é guiada através de barras para manter o alinhamento ao longo da linha central. Dado o formato do painel da prateleira, apenas as laterais da bobina de aço precisam ser conformadas. Portanto, utilizamos uma estrutura cantilever de painel de parede dupla para reduzir o uso de material, economizando assim nos custos de material dos rolos. Rolos acionados por corrente exercem pressão sobre a bobina de aço para facilitar seu avanço e conformação.
A máquina de conformação é capaz de produzir painéis de prateleiras de diferentes larguras. Ao inserir as dimensões desejadas no painel de controle PLC, a estação de conformação ajusta automaticamente sua posição ao longo dos trilhos ao receber sinais. À medida que a estação de conformação e o rolo se movem, os pontos de conformação na bobina de aço se alteram de acordo. Este processo permite que a máquina de conformação de rolos produza com eficiência painéis de prateleiras de vários tamanhos.
Um codificador é instalado para detectar o movimento da estação de conformação, garantindo ajustes precisos de tamanho. Além disso, dois sensores de posição—os sensores mais externos e mais internos—são empregados para evitar movimento excessivo ao longo dos trilhos, evitando assim deslizamentos ou colisões entre os rolos.
Máquina de corte e dobra
Neste cenário, onde o painel da prateleira necessita de uma única dobra no lado largo, projetamos o molde da máquina de corte para executar corte e dobra simultaneamente.
A lâmina desce para realizar o corte, após o qual o molde de dobra se move para cima, completando efetivamente a dobra da cauda do primeiro painel e da cabeça do segundo painel de maneira eficiente.
Outro tipo
Se você está intrigado com painéis de prateleira com duas curvas na lateral larga, basta clicar na imagem para se aprofundar no processo de produção detalhado e assistir ao vídeo que a acompanha.
Principais diferenças:
O tipo de dobra dupla oferece maior durabilidade em comparação com o tipo de dobra simples, garantindo uso prolongado. No entanto, o tipo de dobra simples atende suficientemente aos requisitos de armazenamento. Além disso, as bordas do tipo de dobra dupla não são afiadas, aumentando a segurança durante o uso, enquanto o tipo de dobra simples pode ter bordas mais afiadas.
1. Desbobinador
2. Alimentação
3. Socos
4. Suportes de conformação de rolos
5. Sistema de condução
6. Sistema de corte
Outros
Fora da mesa
