video
Profil
Esta línea de producție este proiectată pentru fabricarea vigas tip caja utilizată în sisteme de estanterías. Las vigas tipo caja se clasifican en tres tipos: viga soldada, viga de una sola pieza y viga mordida. În acest caz, utilizăm a treia opțiune. El espesor del perfil este de 2 mm și la materia prima angajată este acero A572 GR50, cu un límite de fluencia ≤ 350 MPa. (El limite de fluencia del acero este un factor crucial pentru procesul de conformare, care influențează în mod semnificativ în randamentul nostru mașinilor formatoare, pentru că este esențial că clientul ne oferă această informație).
Comparación de las caracteristicile celor trei tipuri de vigas de abrazo
La linia de producție și parametrii de fiecare parte
Descrierea detaliată a fiecărei părți a liniei de producție
Desbobinador: Empleamos un desbobinador manual debido a que el ancho de alimentación del perfil nu este mare și el espesor del material nu este considerabil. Por lo tanto, în acest caz, un manual desbobinator rezultă o soluție eficientă și adecvată. Siempre nos esforzamos pentru a oferi cele mai bune și mai adecvate soluții pentru clienții noștri. O dată când operează încărcați ruloul de acero în desbobinador, trebuie să inserați un extrem de rulare în mașina formatoare, care să încarce materialul în avans.
Aplanador: Pentru a elimina curba acero, eliberați tensiunea interna și asigurați un proces de conformare mai suav, este necesar să realizeze aplanarea înainte de conformare. El aplanador care utilizăm este integrat direct în mașina perfilată, ceea ce oferă avantajul de a reduce longitudinea liniei de producție și de a optimiza utilizarea spațiului.
Corte anterior: El corte previous se utiliza para facilitar el cambio del rollo de acero. Dado que la máquina trebuie să producă trei dimensiuni de vigas, este necesar să cortați materialul pentru a finaliza producția unui tip de profil și apoi să inserați un nou rollo cu alt ancora de alimentare. (Pașii detaliați pentru a schimba dimensiunile producției sunt disponibile în videoclipul care ne oferă). În comparație cu corteza posterior, corteza anterioară pentru a efectua schimbarea dimensiunilor producției ajută la economisirea materialului.
Máquina conformadora: Pentru a produce trei dimensiuni într-o singură máquina, utilizăm un dispozitiv de desplazare automată. De exemplu, dacă mașina este fabricand un perfil de 78 mm de ancho și dorești să schimbe un profil de 98 mm, el operario solo are que ingresar the size wanted in the panel de control al casetei electrice. Apoi, el motor de desplazamiento ajustará automat la parte formadora pentru a schimba el ancho. Todo el proces este foarte ușor de manejar. Structura mașinii conformadora este de fier forjat, transmitând puterea printr-o cadena, ceea ce rezultă într-o configurare eficientă, rezistentă și robustă. La máquina funcționează de manera stabilă și poate opera de forma continuă timp de 8 ore fără probleme. În plus, nuestros rodillos sunt cromados para alargar su vida útil. Junto cu los rodillos utilizas in the conformado, also there are rodillos additional designs for improve the forma del perfil, assigurând that the product final cumpla with the specifications of plan.
Corte hidráulică: Antes del corte, utilizamos una enderezatoare pentru a garanta forma și rectitudinea profilului. În plus, în timpul procesului de conformare, angajăm un codificador pentru a citi longitudinea profilului și a asigura precizia cortei. Implementăm el corte în mișcare, ceea ce înseamnă că mașina conformatoare continuă funcționând în timp ce se realizează corteza, ceea ce crește considerabil viteza și eficiența liniei de producție. În plus de la alta viteză, acest tip de corte nu generează dispersiuni, ceea ce permite un ahorro semnificativ del material de acero. Există trei dimensiuni în total, și cada unul cuenta cu un joc de cuchillas specifice pentru corte. Las cuchillas se ajustan după una după forma del perfil după conformare, garantând că el perfil cortado sea limpio, fără rebabas și cu un acabat estetic.
Platforma de volteo: Después del corte adelante, el perfil se transporta hacia deslizándose sobre los rodillos y luego es empujado al área de volteo por el brazo neumático de la primera parte (flecha blanca) pentru a aștepta. Luego, el segundo perfil también este empujado al área de volteo por el brazo neumático de la prima parte (flecha blanca). La segunda parte (flecha amarilla) tiene una varilla extensible, care se extiende atunci când intră în al doilea perfil, volteando el perfil. De aceasta manera, los dos perfiles se unen. În acest moment, se ridică la barrera de la tercera parte (flecha morada) și los dos perfiles se transportă la mașina de încadrare, unde după aceea se obține profilul final. (Se poate vedea tot procesul dinamic în video de explicación a mașinii).
Máquina de encaje: El perfil se introduce en la máquina de encaje. Tras pasar por cinci etapas de encaje, los dos perfiles se unen de manera firme, formando la viga abrazada final. Al igual ca mașina perfilată, mașina de încadrare are o structură de fier forjat și transmite puterea printr-o cadena. Esto elimină necesitatea de a utiliza metoda de soldare pentru fabricarea las vigas tip caja, ceea ce face procesul mai rapid și cu o capacitate mai mare de producție în comparație cu soldarea. Los perfiles finales se colocan în mesele de ieșire, completând astfel tot procesul. Linia de producție este foarte automatizată, ceea ce contribuie la reducerea costurilor profesionale.
Los comentarii ale clientului
În 2023, vizitam a nuestro cliente în Santiago de Chile, care a dobândit această linie de producție pentru fabrica. El client nos brindó o evaluare foarte pozitivă a noștri servicii. El manual de instrucțiuni și el video de instalare care proporcionamos au fost clave pentru clientul putea completa la instalația de linie, și putem răspunde rapid la toate acestea prin grupul de WhatsApp, ceea ce a facilitat producția de profile satisfăcătoare. Clientul a comentat că în viitorul planea dobândește mai multe mașini ale noastre marca și recomandará noastre mașini și altele.
Video de instalare
Acest video de instalare a mașinii include diagrama de dispoziție a liniei de producție, pașii pentru însamblarea mașinii, conexiunea sistemului hidráulic și conexiunea sistemului electric. Acest video este o unealtă utilă care ajută clienții să realizeze instalarea mașinii de manieră eficientă după primirea.
Operación în timpul schimbului de măsură
Esta linia de producție este proiectată pentru fabricarea a trei dimensiuni diferite de vigas. De aceea, acest videoclip arată procesul de ajustare a dimensiunilor producției, care include alimentarea desbobinatorului, schimbarea de ancă a mașinii, reemplazo de las cuchillas, ajustarea platformei volteadora și reglarea mașinii. de costuma. El conținut este clar și direct, ceea ce facilitează munca de operare.
1. Derulator
2. Hrănirea
3.Lovitură
4. Standuri de rulare
5. Sistem de conducere
6. Sistem de tăiere
Alţii
La masă
