ПРОФИЛЬ
Металлический желоб служит важным дренажным компонентом, установленным вдоль краев крыши для улавливания и направления дождевой воды от конструкции, помогая предотвратить ущерб, связанный с водой. Желоба обычно изготавливаются из таких материалов, как алюминий, оцинкованная сталь, сталь с цветным покрытием, медь и гальванический сплав, толщиной от 0,4 до 0,6 мм.
Эта производственная линия имеет двухрядную структуру, что позволяет производить желоба двух разных размеров на одной линии, но не одновременно. Такая конструкция оптимизирует использование пространства и снижает затраты на оборудование для клиента.
РЕАЛЬНЫЙ СЛУЧАЙ-ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Блок-схема: Разматыватель - Направляющие - Формовочная машина - Штамповка - Гидравлическая резка - Стол для резки
РЕАЛЬНЫЙ СЛУЧАЙ-ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
· Линейная скорость: Регулируется в диапазоне 0–12 м/мин.
· Совместимые материалы: Алюминий, оцинкованная сталь, сталь с цветным покрытием, гальваническое покрытие, медь.
· Толщина материала: 0,4-0,6 мм.
· Профилегибочная машина: Двухрядная конструкция со стеновой панелью.
· Система привода: Система с цепным приводом.
· Система резки: метод остановки и резки, при котором формовочная машина останавливается во время резки.
· Управление ПЛК: Система Сименс.
РЕАЛЬНАЯ CASE-МАШИНА
1. Гидравлический разматыватель*1
2.Профилегибочная машина*1
3. Гидравлический перфоратор*1
4. Гидравлический отрезной станок*1
5. Внешний стол*2
6.Шкаф управления ПЛК*1
7. Гидравлическая станция*2
8. Коробка запасных частей (бесплатно) * 1
РЕАЛЬНОЕ ОПИСАНИЕ ДЕЛА
Гидравлический разматыватель
· Рамка: Прочная рама спроектирована так, чтобы надежно удерживать стальные рулоны, а разматыватель с гидравлическим приводом повышает эффективность и безопасность при подаче рулонов на производственную линию.
· Основной механизм расширения: Оправка (или оправка) с гидравлическим приводом настраивается для размещения стальных рулонов с внутренним диаметром 490–510 мм, обеспечивая плавное и устойчивое разматывание рулона.
· Пресс-рум: Гидравлический прижимной рычаг обеспечивает удержание катушки на месте, снижая риск внезапного отдачи из-за внутреннего напряжения и обеспечивая безопасность работника.
· Фиксатор катушки: Фиксатор катушки, прикрепленный к лопастям оправки винтами и гайками, предохраняет стальную катушку от соскальзывания и при необходимости легко устанавливается или снимается.
· Система управления: Оснащен ПЛК и панелью управления с кнопкой аварийной остановки, что повышает эксплуатационную безопасность.
·Варианты разматывателя для двухрядной профилировки рулонов: Для двухрядных профилегибочных машин можно использовать и перемещать одновальный разматыватель для экономии затрат, хотя это требует больше времени. В качестве альтернативы для более эффективного производства можно использовать два одновальных разматывателя или двухвальный разматыватель.
Направляющие стержни
· Выравнивание: Обеспечивает правильное центрирование рулона стали относительно оси станка, предотвращая проблемы с подачей, которые могут привести к скручиванию, изгибу, заусенцам или неточностям размеров готового продукта.
· Стабильность: Ключевым моментом является стабилизация материала: направляющие стержни обеспечивают равномерную подачу, что жизненно важно для производства высококачественных деталей, формованных методом прокатки.
· Направление: Они плавно направляют материал к начальному набору формовочных валков, что имеет решающее значение для точного первоначального формования.
· Обслуживание: Важно регулярно калибровать направляющие устройства, особенно после транспортировки или длительного использования. Перед отправкой Linbay записывает ширину направляющих в руководстве пользователя, что позволяет провести точную калибровку при получении оборудования клиентом.
Профилегибочная машина
· Экономичность при производстве водосточных желобов: Имеет конструкцию стеновой панели с цепным приводом.
· Универсальность для разных размеров: Двухрядная установка позволяет производить желоба двух разных размеров, оптимизируя пространство и снижая затраты на оборудование.
· Защита цепи: Цепи заключены в металлический кожух, что обеспечивает безопасность работников и защищает цепи от повреждений из-за мусора, переносимого по воздуху.
·Повышенная эффективность: Минимизирует время настройки по сравнению с однорядными системами, требующими ручного переключения.
· Формирующие ролики: Оснащен 20 формовочными валками, включая 2 наклонных валка для улучшения формирования небольших волн, как показано на сопроводительном изображении.
·Прочные ролики: Ролики хромированы и подвергнуты термообработке для защиты от коррозии и ржавчины, что способствует увеличению срока службы.
· Главный двигатель: Стандартная спецификация — 380 В, 50 Гц, 3-фазная, с возможностью индивидуальной настройки.
Хабар Штамповка
· Конфигурация желоба: Конец металлического желоба сужается для уменьшения его диаметра, что позволяет ему входить в другую секцию желоба для надежной фиксации.
· Возможности машины: Для формирования торцевого соединения используется гидравлический штамп, обеспечивающий плавное и надежное соединение между двумя сегментами желоба.
Гидравлическая резка
· Пользовательские лезвия: Разработан для профиля желоба, обеспечивая чистый срез без деформации и заусенцев.
· Точная длина резки: Сохраняется допуск ±1 мм. Такая точность достигается за счет энкодера, который измеряет движение стальной катушки и преобразует эти данные в электрические сигналы, отправляемые в шкаф ПЛК. Операторы могут регулировать длину резки, объем производства и скорость через интерфейс ПЛК.
1. Разматыватель
2. Кормление
3. Штамповка
4. Профилегибочные стенды
5. Система вождения
6. Система резки
Другие
Выходной стол