видео
Профиль
Каналы-стойки часто используются в таких областях, как монтаж солнечных панелей, сантехника и трубопроводы, а также системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Стандартная высота каналов-стоек:21 мм, 41 мм, 52 мм, 62 мм, 71 мм и 82 мм.Диаметр формующих роликов изменяется в зависимости от высоты канала опоры, при этом более высокие каналы требуют большего количества формовочных станций. Такие каналы обычно изготавливаются изгорячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь или нержавеющая сталь,с толщиной отОт 12-го калибра (2,5 мм) до 16-го калибра (1,5 мм).
Примечание: Из-за более высокого предела текучести нержавеющей стали, необходимое усилие формовки больше, чем для низколегированной и обычной углеродистой стали той же толщины. Поэтому профилегибочные станки, предназначенные для нержавеющей стали, отличаются от станков, используемых для обычной углеродистой и оцинкованной стали.
Компания LINBAY поставляет производственные линии, способные производить изделия различных размеров, которые подразделяются на ручные и автоматизированные в зависимости от уровня автоматизации, необходимого для корректировки размеров.
Реальный случай — основные технические параметры
Блок-схема: Разматыватель -- Сервоприводной питатель -- Пробивной пресс -- Направляющая -- Профилегибочная машина -- Резка летучей пилой -- Выходной стол
Реальный случай — основные технические параметры
1.Скорость линии: 15 м/мин, регулируемая
2. Подходящий материал: горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь.
3.Толщина материала: 1,5-2,5 мм
4.Профилегибочная машина: чугунная конструкция
5.Система привода: система привода с коробкой передач
6. Система резки: резка летучей пилой. Профилегибочная машина не останавливается во время резки.
7. Шкаф ПЛК: система Siemens
Реальный случай-Машины
1. Гидравлический разматыватель с уравнителем*1
2.Сервопривод*1
3.Дыропробивной пресс*1
4.Профилегибочная машина*1
5. Летучая пила для резки*1
6. Шкаф управления ПЛК*2
7.Гидравлическая станция*2
8. Коробка с запасными частями (бесплатно)*1
Размер контейнера: 2x40GP+1x20GP
Реальный случай-Описание
Разматыватель с выравнивателем
Этот станок объединяет функции разматывателя и правильной машины, оптимизируя использование площади. Правка рулонов стали толщиной более 1,5 мм имеет решающее значение, особенно для непрерывной пробивки отверстий в каналах стоек. Правильная машина обеспечивает гладкость рулона стали и снимает внутренние напряжения, облегчая формовку и прямую гибку.
Сервопривод подачи
Сервоприводной питатель получил своё название благодаря использованию серводвигателя. Благодаря минимальной задержке запуска и остановки серводвигателя, он обеспечивает исключительную точность подачи рулонов стали. Эта точность необходима для соблюдения жёстких допусков и минимизации отходов стали при производстве стоек. Кроме того, пневматические зажимы внутри питателя обеспечивают подачу рулона стали, защищая его поверхность от царапин.
Пуансонный пресс
Пробивной пресс используется для создания отверстий в рулонной стали, необходимых для крепления винтов и гаек, фиксирующих направляющие стоек. Этот пробивной пресс работает быстрее, чем интегрированный гидравлический пробивной пресс (установленный на том же основании, что и профилегибочная машина) и отдельный гидравлический пробивной пресс. Мы используем пробивные прессы известного китайского бренда Yangli, имеющего несколько представительств по всему миру, что обеспечивает удобное послепродажное обслуживание и лёгкий доступ к запчастям.
Путеводитель
Направляющие ролики выравнивают рулон стали и машины по одной оси, обеспечивая прямолинейность стоечного профиля. Это выравнивание критически важно для согласования стоечных профилей с другими профилями при монтаже и напрямую влияет на устойчивость всей конструкции.
Профилегибочная машина
Профилегибочная машина имеет чугунную конструкцию, изготовленную из цельного стального листа, что обеспечивает исключительную прочность. Верхний и нижний ролики обеспечивают форму рулона стали, приводимые в движение редуктором, обеспечивающим достаточную мощность для процесса формовки.
Резка летучей пилой
Каретка летучей пилы ускоряется, синхронизируясь со скоростью подвижных стоек, которая также соответствует скорости профилегибочного станка. Это позволяет производить резку без остановки производственного процесса. Это высокоэффективное решение для резки идеально подходит для высокоскоростных операций и обеспечивает минимальное количество отходов.
В процессе резки пневматическая энергия перемещает основание пильного диска по направлению к каналу стойки, в то время как гидравлическая энергия от гидравлической станции приводит во вращение пильное диск.
Гидравлическая станция
Гидравлическая станция обеспечивает питание, необходимое для работы такого оборудования, как гидравлический разматыватель и гидравлический резак, и оснащена охлаждающими вентиляторами для эффективного отвода тепла. В условиях жаркого климата мы рекомендуем увеличить объём гидравлического резервуара для улучшения отвода тепла и увеличения объёма охлаждающей жидкости. Эти меры позволяют поддерживать стабильную рабочую температуру при длительной эксплуатации, обеспечивая надёжность и эффективность линии профилирования.
Шкаф управления ПЛК и энкодер
Энкодеры играют ключевую роль в обеспечении обратной связи по положению, скорости и синхронизации. Они преобразуют измеренную длину рулона стали в электрические сигналы, которые затем передаются в шкаф управления с ПЛК. Операторы используют дисплей шкафа управления для регулировки таких параметров, как скорость производства, производительность за цикл и длина реза. Благодаря точным измерениям и обратной связи от энкодеров, режущий станок может достигать точности резки в пределах ±1 мм.
Летающая гидравлическая резка против летающей пилы
Режущее лезвие: Для каждого размера летающего гидравлического резака требуется отдельное режущее лезвие. Однако резка пилой не ограничена размерами каналов опоры.
Износ: пильные полотна, как правило, изнашиваются быстрее по сравнению с гидравлическими режущими полотнами и требуют более частой замены.
Шум: Пильная резка, как правило, громче гидравлической, что может потребовать дополнительных мер звукоизоляции в производственной зоне.
Отходы: Гидравлический резак, даже при правильной калибровке, обычно оставляет неизбежные отходы в размере 8–10 мм за рез. С другой стороны, ленточная пила практически не производит отходов.
Техническое обслуживание: Пильным полотнам требуется система охлаждения для отвода тепла, выделяемого при трении, что обеспечивает непрерывную и эффективную резку. В отличие от этого, гидравлическая резка поддерживает более постоянную температуру.
Ограничение по материалу: Нержавеющая сталь обладает более высоким пределом текучести, чем обычная углеродистая сталь. Для обработки нержавеющей стали подходит только резка пилой.
1. Разматыватель
2. Кормление
3.Пробивка
4. Стенды профилегибочные
5. Система привода
6. Режущая система
Другие
Внешний вид стола
