Профилегибочная машина для вертикальной стойки с ручным изменением размера

Краткое описание:


Детали продукта

Дополнительная конфигурация

Теги продукта

видео

Профиль

Стойка обеспечивает вертикальную поддержку и структурную целостность стеллажей и стеллажей. Он имеет перфорацию для регулируемого размещения балок, что позволяет регулировать высоту полок. Стойки обычно изготавливаются из холоднокатаной или горячекатаной стали толщиной от 2 до 3 мм.

профиль

Реальный случай – блок-схема

Блок-схема: Гидравлический разматыватель - Правильный станок - Сервопитатель - Гидравлический пуансон - Ограничитель - Направляющие - Профилегибочная машина - Летающая гидравлическая резка - Стол для резки

блок-схема

Реальный случай-Основные технические параметры

1. Скорость линии: 0-12 м/мин, регулируемая.
2.Подходящий материал: горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь, оцинкованная сталь.
3. Толщина материала: 2-3 мм
4.Профилегибочная машина: чугунная конструкция.
5. Система вождения: система вождения с коробкой передач.
6. Система резки: летучая режущая машина, профилегибочная машина не останавливается во время резки.
7. Шкаф ПЛК: система Siemens.

Реальный случай-Машины

1. Гидравлический разматыватель*1
2. Выравниватель*1
3. Сервопитатель*1
4. Гидравлический перфоратор*1 (Обычно для каждого размера требуется отдельная форма.)
5.Профилегибочная машина*1
6. Гидравлический отрезной станок*1 (Обычно для каждого размера требуется отдельное лезвие.)
7. Внешний стол*2
8. Шкаф управления ПЛК * 1
9. Гидравлическая станция*2
10. Коробка запасных частей (бесплатно) * 1

Реальный случай-Описание

Гидравлический разматыватель
Гидравлический разматыватель автоматизирует процесс размотки рулона, сводя к минимуму ручное вмешательство и повышая эффективность. Он оснащен усовершенствованными функциями безопасности, такими как прижимной рычаг и внешний фиксатор рулона, которые предотвращают падение или подпрыгивание стального рулона.

разматыватель

Выравниватель

выравниватель

Правильный станок разглаживает стальной рулон и снимает внутреннее напряжение, способствуя формированию формы и точной штамповке. Форма стеллажа существенно влияет на его несущую способность.

Гидравлический перфоратор и сервопитатель
Устройство подачи приводится в действие серводвигателем, что обеспечивает минимальную задержку запуска и остановки и точный контроль длины стального рулона вперед, точное расстояние между отверстиями. Внутри питателя используется пневматическая подача для защиты поверхности стального рулона от царапин.

ударить кулаком

Гидравлический перфоратор работает за счет энергии гидравлической станции. Когда используется автономный гидравлический перфоратор, другие части производственной линии могут продолжать работать без перебоев.
Автономная гидравлическая штамповочная машина обеспечивает место для хранения рулона стали между этапами штамповки и формовки. Во время штамповки формовочная машина может продолжать работу, тем самым повышая общую эффективность и производительность производственной линии. Важно отметить, что при изготовлении стоек разных размеров необходимо соответствующим образом менять формы.

Руководство

направляющий

Направляющие ролики удерживают рулон стали и станок по одной центральной линии, предотвращая искажения в процессе формовки. Стойка является важнейшим компонентом, обеспечивающим устойчивость рамы стойки, а ее прямолинейность напрямую влияет на общую устойчивость полки.

Профилегибочная машина

рулонный формовщик

Эта профилегибочная машина имеет чугунную конструкцию и систему привода с коробкой передач. Он может производить продукцию разных размеров путем ручной регулировки роликов. Кроме того, мы предлагаем более автоматизированные решения, в которых формовочные станции автоматически адаптируются к изменению размеров.
Независимо от уровня автоматизации, наши формовочные машины способны производить стойки для стеллажей с высокой прямолинейностью и точным соответствием чертежам.

Шкаф управления ПЛК, энкодер и летающий гидравлический режущий станок
Энкодеры играют решающую роль в обеспечении важной обратной связи по положению, скорости и синхронизации. Они преобразуют измеренную длину стального рулона в электрические сигналы, которые затем передаются в шкаф управления ПЛК.

Дисплей шкафа управления позволяет регулировать скорость производства, производительность за цикл, длину резки и другие параметры. Благодаря точным измерениям и обратной связи от энкодера станок для резки может поддерживать точность резки в пределах ± 1 мм.

Этот гидравлический режущий станок не образует отходов при каждой резке, что помогает сэкономить затраты на материалы. Однако для стойки каждого размера требуется отдельное лезвие.

Машина для резки движется вперед и назад с той же скоростью, что и машина для профилирования, что позволяет производственной линии работать непрерывно и без перерывов.

резать

Гидравлическая станция
Гидравлическая станция обеспечивает необходимую гидравлическую мощность для рабочего оборудования, такого как гидравлический разматыватель и резак. Оснащенный охлаждающими вентиляторами для эффективного отвода тепла, он обеспечивает непрерывную работу и повышает производительность. Эта гидравлическая станция, известная своей надежностью и низким уровнем отказов, рассчитана на долговечность и долговечность.

В жарком климате мы рекомендуем увеличить размер гидравлического резервуара, чтобы улучшить рассеивание тепла и увеличить объем жидкости, доступной для эффективного поглощения тепла.

Приняв эти меры, гидравлическая станция может поддерживать стабильную рабочую температуру даже во время длительного использования, обеспечивая надежность и эффективность производственной линии профилирования.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • 1. Разматыватель

    1dfg1

    2. Кормление

    2gag1

    3. Штамповка

    3hsgfhsg1

    4. Профилегибочные стенды

    4gfg1

    5. Система вождения

    5fgfg1

    6. Система резки

    6fdgadfg1

    Другие

    другое1афд

    Выходной стол

    выход1

    Отправьте нам сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам

    СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ

    Отправьте нам сообщение:

    Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам