Профиль
Крышка конька защищает шов, где сходятся два ската крыши, эффективно защищая область от дождя и пыли. Эти крышки доступны в различных формах, чтобы дополнять различные стили металлических кровельных панелей, и изготавливаются из окрашенной стали толщиной 0,3-0,6 мм, PPGI и оцинкованной стали.
Реальный случай-Основные технические параметры
Схема потока: Разматыватель--Направляющая--Профилегибочная машина--Гидравлический пробойник--Гидравлический рез--Стол
Реальный случай-Основные технические параметры
· Регулируемая скорость линии: 0-10 м/мин
· Совместимые материалы: сталь с цветным покрытием, оцинкованная сталь и PPGI
· Диапазон толщины материала: 0,3-0,6 мм
· Тип профилегибочной машины: Конструкция стеновых панелей
· Система привода: Цепной механизм
· Система резки: гидравлическая резка с остановкой роликового формовщика во время процесса резки
· Управление ПЛК: система Siemens
Реальный случай-Машины
1. Ручной разматыватель*1 (Мы также предлагаем электрические и гидравлические разматыватели, подробнее в ОПИСАНИИ ниже)
2.Профилегибочная машина*1
3. Гидравлический штамповочный станок*1
4. Гидравлическая режущая машина*1
5.Внешний стол*2
6. Шкаф управления ПЛК*1
7.Гидравлическая станция*1
8. Ящик с запасными частями (бесплатно)*1
Реальный случай-Описание
Разматыватель
Разматыватель доступен в ручном, электрическом и гидравлическом вариантах, выбираемых в зависимости от толщины, ширины и веса рулона стали. Ручной разматыватель достаточен для надежной поддержки рулона толщиной 0,6 мм, обеспечивая плавное и равномерное разматывание.
Центральный вал разматывателя, также известный как устройство расширения сердечника, предназначен для удержания стального рулона с возможностью расширения или сжатия для размещения внутренних диаметров в диапазоне от 460 до 520 мм, что обеспечивает безопасное и плавное разматывание. Кроме того, включен внешний фиксатор рулона, чтобы предотвратить соскальзывание рулона, что повышает безопасность работника.
Руководящий
Направляющие ролики помогают стальному рулону плавно входить в профилегибочную машину, обеспечивая выравнивание с осевой линией других машин. Это выравнивание имеет решающее значение для поддержания прямолинейности коньковой крышки и обеспечения точных точек давления при формовании.
Профилегибочная машина
Структура стеновой панели в сочетании с цепной системой эффективно формирует тонкие листы толщиной от 0,3 до 0,6 мм, предлагая экономически эффективное решение. Цепь заключена в железный кожух, обеспечивающий защиту рабочих и предохраняющий цепи от повреждения мусором. Когда стальная катушка проходит через формовочные ролики, она подвергается давлению и растягивающим усилиям, что приводит к желаемой форме.
Система включает в себя 16 станций формирования, каждая из которых точно изготовлена на основе спецификаций клиента с учетом высоты волны, радиуса дуги и прямых кромок с обеих сторон коньковой крышки. Эти станции разработаны для предотвращения царапин на поверхности рулона или повреждения лакокрасочного покрытия.
Эта крышка конька включает в себя подшитые края для повышения безопасности путем снижения остроты и защиты рабочих от травм. Подшитая конструкция также скрывает металлический край, предотвращая сползание края и снижая риск образования ржавчины на краю крышки конька.
Штамповка
После формирования стальная катушка принимает полукруглую форму. Затем гидравлический штамповочный станок используется для штамповки рельефного рисунка на плитке. Этот процесс не только формирует плитку, но и повышает продольную прочность коньковой крышки. Частоту штамповки можно регулировать с помощью экрана ПЛК, а штамповочную форму можно настраивать в соответствии с вашими требованиями.
Энкодер, шкаф управления ПЛК и гидравлическая резка
Энкодер точно измеряет длину продвигающегося стального рулона и преобразует это измерение в электрический сигнал, отправляемый в шкаф управления ПЛК. Операторы могут настраивать скорость производства, размер партии и длину резки непосредственно с экрана шкафа ПЛК. Благодаря точной обратной связи от энкодера гидравлическая режущая машина может поддерживать погрешность длины резки в пределах ±1 мм. Кроме того, режущие лезвия изготавливаются на заказ в соответствии с предоставленными чертежами, что обеспечивает чистые, недеформируемые края и устраняет заусенцы.
1. Разматыватель
2. Кормление
3.Пробивка
4. Стенды для профилирования
5. Система привода
6. Режущая система
Другие
Вне стола
