Профиль
Коньковый колпачок фиксирует стык двух скатов крыши, эффективно защищая помещение от дождя и пыли. Эти заглушки доступны в различных формах, чтобы дополнять различные стили металлических кровельных панелей, и изготовлены из стали с цветным покрытием толщиной 0,3–0,6 мм, PPGI и оцинкованной стали.
Реальный случай-Основные технические параметры
Блок-схема: Разматыватель - Направляющие - Профилегибочная машина - Гидравлический пуансон - Гидравлический вырез - Стол для резки
Реальный случай-Основные технические параметры
· Регулируемая скорость линии: 0-10 м/мин.
· Совместимые материалы: сталь с цветным покрытием, оцинкованная сталь и PPGI.
· Диапазон толщины материала: 0,3-0,6 мм.
· Тип профилегибочной машины: Конструкция стеновых панелей.
· Система привода: Цепной механизм.
· Система резки: Гидравлическая резка с остановкой вальцовочного станка во время процесса резки.
· Управление ПЛК: система Siemens
Реальный случай-Машины
1. Ручной разматыватель*1 (мы также предлагаем электрический и гидравлический разматыватель, подробнее см. в ОПИСАНИЕ ниже)
2.Профилегибочная машина*1
3. Гидравлический перфоратор*1
4. Гидравлический отрезной станок*1
5. Внешний стол*2
6.Шкаф управления ПЛК*1
7. Гидравлическая станция*1
8. Коробка запасных частей (бесплатно) * 1
Реальный случай-Описание
Разматыватель
Разматыватель доступен в ручной, электрической и гидравлической версиях, которые выбираются в зависимости от толщины, ширины и веса рулона стали. Ручного разматывателя достаточно, чтобы надежно удерживать рулон толщиной 0,6 мм, обеспечивая плавное и устойчивое разматывание.
Центральный вал разматывателя, также известный как устройство расширения сердечника, предназначен для удержания стальной бухты и имеет возможность расширяться или сжиматься для соответствия внутренним диаметрам в диапазоне 460-520 мм, обеспечивая надежную и плавную размотку. Кроме того, в комплект поставки входит внешний фиксатор катушки, предотвращающий соскальзывание катушки, что повышает безопасность работников.
Руководство
Направляющие ролики помогают рулону стали плавно входить в профилегибочную машину, обеспечивая выравнивание по осевой линии других машин. Такое выравнивание имеет решающее значение для поддержания прямолинейности вершины гребня и обеспечения точных точек давления при формовке.
Профилегибочная машина
Конструкция стеновых панелей в сочетании с системой с цепным приводом эффективно формирует тонкие листы толщиной от 0,3 до 0,6 мм, предлагая экономичное решение. Цепь заключена в железный кожух, обеспечивающий защиту рабочих и защищающий цепи от повреждений мусором. Когда стальной рулон проходит через формующие ролики, он подвергается давлению и растягивающим усилиям, в результате чего приобретается желаемая форма.
Система включает в себя 16 формовочных станций, каждая из которых точно изготовлена в соответствии со спецификациями клиента с учетом высоты волны, радиуса дуги и прямых кромок с обеих сторон вершины гребня. Эти станции предназначены для предотвращения царапин на поверхности катушки или повреждения лакокрасочного покрытия.
Эта гребешковая крышка имеет закругленные края для повышения безопасности за счет уменьшения остроты и защиты рабочих от травм. Подшитая конструкция также скрывает металлический край, предотвращая сползание края и снижая риск образования ржавчины на краю конька.
Штамповка
После формирования стальной рулон принимает полукруглую форму. Затем используется гидравлический перфоратор для штамповки рельефного рисунка на плитке. Этот процесс не только придает плитке форму, но и повышает продольную прочность конька. Частоту штамповки можно регулировать с помощью экрана ПЛК, а форму для штамповки можно настроить в соответствии с вашими требованиями.
Энкодер, шкаф управления ПЛК и гидравлическая резка
Энкодер точно измеряет длину продвигающегося стального рулона и преобразует это измерение в электрический сигнал, отправляемый в шкаф управления ПЛК. Операторы могут настраивать скорость производства, размер партии и длину резки непосредственно с экрана шкафа ПЛК. Благодаря точной обратной связи от энкодера гидравлический станок для резки может поддерживать погрешность длины резки в пределах ± 1 мм. Кроме того, режущие лезвия изготавливаются по индивидуальному заказу в соответствии с предоставленными чертежами, что обеспечивает чистые края без деформаций и отсутствие заусенцев.
1. Разматыватель
2. Кормление
3. Штамповка
4. Профилегибочные стенды
5. Система вождения
6. Система резки
Другие
Выходной стол
