видео
Профиль
Панель полки является важнейшей частью стеллажной системы, предназначенной для хранения товаров. Обычно она изготавливается из оцинкованной стали толщиной от 1 до 2 миллиметров. Эта панель доступна в различных размерах по ширине и длине, при этом ее высота остается постоянной. Она также имеет один изгиб вдоль более широкой стороны.
Реальный случай-Основные технические параметры
Схема потока
Гидравлический разматыватель с выравнивателем--Сервоприводной питатель--Гидравлический пробойник--Направляющие--Профилегибочная машина--Режущий и гибочный станок--Выходной стол
Основные технические параметры
1. Скорость линии: регулируется в диапазоне 4-5 м/мин.
2. Профили: различной ширины и длины, с постоянной высотой.
3. Толщина материала: 0,6-1,2 мм (для данного применения)
4. Подходящие материалы: горячекатаная сталь, холоднокатаная сталь.
5. Профилегибочная машина:Консольный двухпанельная конструкция с цепной системой привода
6. Система резки и гибки: одновременная резка и гибка с остановкой вальцовочного станка во время процесса
7. Регулировка размера: автоматическая
8. Шкаф ПЛК: система Siemens
Реальный случай-Описание
Гидравлический разматыватель с выравнивателем
Эта машина объединяет разматыватель и выравниватель, оптимизируя площадь фабрики и сокращая расходы на землю. Механизм расширения сердечника может регулироваться для установки стальных рулонов с внутренним диаметром от 460 мм до 520 мм. Во время размотки внешние фиксаторы рулона обеспечивают надежное крепление стального рулона на месте, повышая безопасность рабочих.
Правильная машина выравнивает рулон стали, снимая внутреннее напряжение и обеспечивая более эффективную штамповку и профилирование.
Сервоприводной питатель и гидравлический перфоратор
Гидравлический пуансон функционирует независимо, отдельно от основания профилегибочной машины. Такая конструкция позволяет профилегибочной машине продолжать работу во время выполнения пробивки, что повышает общую эффективность производственной линии. Серводвигатель минимизирует задержки времени запуска-остановки, обеспечивая точный контроль над длиной стального рулона вперед для точной пробивки.
На этапе пробивки в дополнение к функциональным отверстиям для установки винтов создаются выемки. Поскольку плоская стальная катушка будет сформирована в трехмерную панель, эти выемки точно рассчитаны, чтобы предотвратить перекрытие или большие зазоры в четырех углах панели полки.
Кодировщик и ПЛК
Энкодер преобразует обнаруженную длину стального рулона в электрический сигнал, который затем передается в шкаф управления ПЛК. В шкафу управления можно точно управлять такими параметрами, как скорость производства, объем производства, длина резки и т. д. Благодаря точному измерению и обратной связи, обеспечиваемой энкодером, гидравлический резак может поддерживать точность резки в пределах±1 мм, что сводит к минимуму ошибки.
Профилегибочная машина
Перед поступлением в формовочную машину рулон стали направляется через прутки для поддержания выравнивания по центральной линии. Учитывая форму панели полки, формовке подлежат только боковые стороны рулона стали. Поэтому мы используем двухстенную консольную конструкцию панели, чтобы сократить расход материала, тем самым экономя на расходах на роликовый материал. Ролики с цепным приводом оказывают давление на рулон стали, чтобы облегчить его продвижение и формовку.
Формовочная машина способна производить панели полок различной ширины. Вводя желаемые размеры в панель управления ПЛК, формовочная станция автоматически регулирует свое положение вдоль рельсов при получении сигналов. По мере перемещения формовочной станции и ролика точки формования на стальной катушке соответствующим образом изменяются. Этот процесс позволяет формовочной машине эффективно производить панели полок различных размеров.
Установлен энкодер для обнаружения движения формовочной станции, что обеспечивает точную регулировку размера. Кроме того, два датчика положения—самые внешние и самые внутренние датчики—используются для предотвращения чрезмерного перемещения по рельсам, тем самым предотвращая проскальзывание или столкновения роликов.
Машина для резки и гибки
В этом сценарии, когда панель полки требует одного изгиба по широкой стороне, мы спроектировали форму режущего станка для одновременной резки и гибки.
Лезвие опускается для выполнения резки, после чего гибочная форма перемещается вверх, эффективно завершая гибку хвостовой части первой панели и головной части второй панели.
Другой тип
Если вас заинтересовали полочные панели с двумя изгибами на широкой стороне, просто нажмите на изображение, чтобы подробнее изучить процесс производства и посмотреть прилагаемое видео.
Основные отличия:
Тип с двойным изгибом обеспечивает повышенную прочность по сравнению с типом с одним изгибом, гарантируя длительное использование. Однако тип с одним изгибом в достаточной степени соответствует требованиям хранения. Кроме того, края типа с двойным изгибом не острые, что повышает безопасность во время использования, тогда как тип с одним изгибом может иметь более острые края.
1. Разматыватель
2. Кормление
3.Пробивка
4. Стенды для профилирования
5. Система привода
6. Режущая система
Другие
Вне стола
