وڊيو
پرفيل
ون-پيس بيم هڪ اهم جزو آهيڳري ڊيوٽي ريڪسسٽم، هڪ مستطيل باڪس جهڙو ڪراس سيڪشن جي خاصيت. ان کي ڳنڍڻ واري پليٽن ۽ اسڪرو استعمال ڪندي گڏ ڪيو ويو آهي، ريڪ اپرائيٽ سان هڪ مضبوط فريم ورڪ ٺاهيندي. هي ڊيزائن شيلف جي استحڪام ۽ مضبوطي کي يقيني بڻائي ٿو، جيڪو وڏي لوڊ کي سپورٽ ڪرڻ جي قابل آهي.
پيداوار ۾، هڪ اسٽيل ڪوئل استعمال ڪيو ويندو آهي هڪ ٽڪرو باڪس بيم ٺاهڻ لاءِ.ٿڌي رولڊ اسٽيل، گرم رولڊ اسٽيل، يا گيلوانائيزڊ اسٽيل جنهن جي ٿولهه 1.5-2 ملي ميٽر هجيعام طور تي پيداوار لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
حقيقي ڪيس- مکيه ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز
دستي ڊيڪوئلر کي بريڪ ڊيوائس سان ٺاهيو ويو آهي ته جيئن توسيع کي ترتيب ڏئي سگهجي ۽ φ460-520 ملي ميٽر جي حد اندر هموار انڪوائلنگ کي يقيني بڻائي سگهجي. اسٽيل ڪوئل جي بلڪ کي روڪڻ لاءِ هڪ پريس آرم شامل ڪيو ويو آهي، جڏهن ته اسٽيل جي حفاظتي پن ڪوئل جي سلپج کي روڪيندا آهن، قيمت جي اثرائتي ۽ حفاظت ٻنهي کي وڌائيندا آهن.
هن مثال ۾، هڪ دستي ڊيڪوائلر بغير پنهنجي طاقت جي ذريعن جي استعمال ڪيو ويندو آهي. پيداوار جي صلاحيت وڌائڻ لاءِ، اسان هڪ اختياري هائيڊروولڪ ڊيڪوائلر پيش ڪندا آهيون جيڪو هائيڊروولڪ اسٽيشن ذريعي هلائي ٿو.
رهنمائي ڪرڻ
گائيڊنگ رولر اسٽيل ڪوئل ۽ مشين جي وچ ۾ ترتيب برقرار رکڻ لاءِ ضروري آهن، ٽيوب بيم جي بگاڙ کي روڪڻ لاءِ. اهي ٺهڻ جي عمل دوران اسٽيل ڪوئل جي ريبائونڊ ڊيفارميشن کي روڪڻ ۾ پڻ مدد ڪن ٿا. ٽيوب باڪس بيم جي سڌي هجڻ پيداوار جي معيار ۽ ريڪنگ سسٽم جي لوڊ بيئرنگ گنجائش تي خاص طور تي اثر انداز ٿئي ٿي. گائيڊنگ رولرز کي صحيح ترتيب کي يقيني بڻائڻ لاءِ پوري فارمنگ لائن سان حڪمت عملي طور تي رکيل آهن. هر گائيڊنگ رولر جي ڪنڊ تائين فاصلي جي ماپ کي دستي ۾ احتياط سان دستاويز ڪيو ويو آهي، هن ڊيٽا جي بنياد تي ترتيبن کي آسان بڻائي ٿو، جيتوڻيڪ نقل و حمل يا پيداوار دوران معمولي بي گھريون ٿين ٿيون.
ليولر
ان کان پوءِ، اسٽيل ڪوئل ليولر ڏانهن وڌي ٿو، جتي ان جي وکر کي مؤثر طريقي سان هٽايو ويندو آهي ته جيئن فليٽنس ۽ متوازي کي بهتر بڻائي سگهجي، اعليٰ معيار جي آخري شين کي يقيني بڻائي سگهجي. ليولر ۾ 3 اپر ۽ 4 لوئر ليولنگ رولر آهن جيڪي هن ڪم کي موثر طريقي سان پورو ڪن ٿا.
فلو چارٽ
دستي ڊيڪوئلر--رهنمائي--ليولر--رول ٺاهڻ واري مشين--فلائنگ آرا ڪٽ--آئوٽ ٽيبل
مکيه ٽيڪنيڪل پيرا ميٽرز
1. لائين جي رفتار: 5-6 ميٽر / منٽ ڪٽڻ جي ڊيگهه تي منحصر آهي
2. پروفائلز: گھڻا سائز - ساڳي اوچائي 50 ملي ميٽر، ۽ مختلف ويڪر 100، 110، 120، 130، 140 ملي ميٽر
3. مواد جي ٿولهه: 1.9 ملي ميٽر (هن صورت ۾)
4. مناسب مواد: گرم رولڊ اسٽيل، ٿڌي رولڊ اسٽيل، لوهي اسٽيل
5. رول ٺاهڻ واري مشين: ڪاسٽ آئرن جي جوڙجڪ ۽ زنجير ڊرائيونگ سسٽم.
6. فارمنگ اسٽيشن جو تعداد: 28
7. ڪٽڻ جو نظام: آري ڪٽڻ، ڪٽڻ وقت رول فارمر بند نه ٿيندو آهي.
8. سائيز تبديل ڪرڻ: خودڪار طريقي سان.
9. پي ايل سي ڪابينا: سيمينس سسٽم.
حقيقي ڪيس جي وضاحت
دستي ڊيڪوئلر
رول ٺاهڻ واري مشين
رول فارمنگ مشين پيداوار واري لائن جي بنياد جي حيثيت سان بيٺي آهي، جنهن ۾ 28 سيٽ فارمنگ اسٽيشن ۽ هڪ مضبوط ڪاسٽ آئرن ڍانچي آهي. هڪ مضبوط زنجير سسٽم جي ذريعي هلائي وئي، اها موثر طريقي سان مختلف سائزن جا باڪس بيم پيدا ڪري ٿي جن جي اوچائي ۽ ويڪر هڪجهڙائي سان مختلف هوندي آهي.100 کان 140 ملي ميٽر تائين. آپريٽر آساني سان پي ايل سي ڪنٽرول اسڪرين ذريعي گهربل سائز داخل ڪري سگھن ٿا، صحيح پوزيشننگ لاءِ فارمنگ اسٽيشنن جي خودڪار ترتيبن کي متحرڪ ڪري ٿو. هي خودڪار عمل، سائيز ۾ تبديلين سميت، تقريبن 10 منٽ وٺندو آهي، جيڪو ريل سان گڏ فارمنگ اسٽيشنن جي حرڪت ذريعي آسان بڻائي ٿو، مختلف ويڪر لاءِ 4 اهم فارمنگ پوائنٽس کي ترتيب ڏئي ٿو.
فارمنگ رولر Gcr15 مان تيار ڪيا ويا آهن، هڪ اعليٰ ڪاربن ڪروميم بيئرنگ اسٽيل جيڪو ان جي سختي ۽ لباس مزاحمت لاءِ قيمتي آهي. اهي رولر ڊگهي عرصي تائين پائيداري لاءِ ڪروم پليٽ ٿيل آهن، جڏهن ته شافٽ، 40Cr مواد مان ٺهيل آهن، اضافي طاقت لاءِ احتياط سان گرمي علاج مان گذرن ٿا.
فلائنگ آري ڪٽ
باڪس بيم جي بند شڪل لاءِ ساخت جي سالميت کي برقرار رکڻ ۽ ڪٽ جي ڪنارن جي خرابي کي روڪڻ لاءِ صحيح آري ڪٽڻ جي ضرورت آهي. هي طريقو اسٽيل ڪوئل جي ضايع ٿيڻ کي گھٽ ڪري ٿو، بنا ڪنهن برر جي هموار ڪٽڻ واري سطح کي يقيني بڻائي ٿو. اعليٰ معيار جا آري بليڊ درستگي ۽ سختي جي ضمانت ڏين ٿا، جڏهن ته هڪ کولنگ سسٽم مسلسل آپريشن لاءِ انهن جي عمر کي وڌائي ٿو.
جيتوڻيڪ آرا ڪٽڻ جي رفتار هائيڊروولڪ شيئرنگ جي ڀيٽ ۾ ٿوري سست آهي، اسان جو موبائل فنڪشن فارمنگ مشين جي پيداوار جي رفتار سان هم وقت سازي کي يقيني بڻائي ٿو، بي ترتيب آپريشن ۽ موثر ڪم جي وهڪري کي فعال بڻائي ٿو.
انڪوڊر ۽ پي ايل سي
رول فارمنگ مشين هڪ جاپاني ڪويو انڪوڊر کي ضم ڪري ٿي ته جيئن پي ايل سي ڪنٽرول ڪابينا لاءِ ڪوئل جي ڊيگهه کي برقي سگنلن ۾ صحيح طور تي ترجمو ڪري سگهجي. اندر هڪ موشن ڪنٽرولر شيئرنگ مشين جي بي عيب حرڪت کي يقيني بڻائي ٿو، تيز رفتاري يا سست ٿيڻ کان سواءِ صحيح ڪٽڻ جي ڊيگهه کي برقرار رکي ٿو. ان جي نتيجي ۾ مسلسل هموار ۽ مستحڪم ويلڊنگ نشان پيدا ٿين ٿا، پروفائل جي ڀڃڪڙي کي روڪيو وڃي ٿو ۽ پريميئم گريڊ اسٽيپ بيم جي پيداوار کي يقيني بڻايو وڃي ٿو.
آپريٽرن کي پي ايل سي ڪنٽرول ڪيبينيٽ اسڪرين ذريعي پيداوار جي پيرا ميٽرز تي مڪمل ڪنٽرول هوندو آهي، جنهن ۾ پيداوار جي رفتار، پروفائل جي ماپ، ڪٽڻ جي ڊيگهه، ۽ مقدار شامل آهن. ياداشت سان.اسٽوريجعام طور تي استعمال ٿيندڙ پيرا ميٽرز لاءِ، آپريٽرز پيداوار کي بار بار پيرا ميٽر داخل ڪرڻ کان سواءِ منظم ڪري سگهن ٿا. اضافي طور تي، PLC اسڪرين ٻولي کي انفرادي ترجيحن جي مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
هائيڊولڪ اسٽيشن
اسان جو هائيڊروولڪ اسٽيشن، جيڪو ٿڌي برقي پنن سان ليس آهي، گرمي کي موثر طريقي سان ختم ڪري ٿو، گهٽ ناڪامي جي شرح سان ڊگهي ۽ قابل اعتماد آپريشن کي يقيني بڻائي ٿو.
وارنٽي
شپمينٽ جي ڏينهن تي، موجوده تاريخ ڌاتو جي نالي جي پليٽ تي لکيل هوندي، جيڪا پوري پيداوار واري لائن لاءِ ٻن سالن جي گارنٽي ۽ رولرز ۽ شافٽ لاءِ پنج سالن جي وارنٽي جي شروعات کي ظاهر ڪندي.
1. ڊيڪوئلر
2. کارائڻ
3. ڇڪڻ
4. رول ٺاهڻ وارا اسٽينڊ
5. ڊرائيونگ سسٽم
6. ڪٽڻ جو نظام
ٻيا
ٻاهر ٽيبل
