Profil
U-kanalni stebriček Trellis je ograjni stebriček v obliki klobuka, ki se pogosto uporablja v kmetijskem sektorju, zlasti za grozdne opore, okvirje za jablane in podobne aplikacije. Njegova zgornja širina je 32,48 mm, spodnja širina 41,69 mm, skupna širina pa 81 mm, višina pa 39 mm. Vsak stebriček meri v dolžino 2473,2 mm in je opremljen s 107 tesno razporejenimi, neprekinjenimi luknjami s premerom 9 mm, kar omogoča prilagodljivo namestitev nosilcev različnih velikosti.
Opis
Diagram poteka
Odvijalnik z izravnalnikom -- Servo podajalnik -- Prebijalna stiskalnica -- Valjalni stroj -- Leteči izrez -- Miza
Odvijalnik z nivelirjem
Ta stroj združuje funkcionalnost odvijanja in niveliranja. Njegov odvijalnik ima zavorno napravo za nastavitev napetosti odvijalnega valja, kar zagotavlja nemoteno delovanje. Jeklene zaščitne lamele preprečujejo zdrs tuljave med odvijanjem, kar povečuje varnost in stroškovno učinkovitost, hkrati pa prihrani prostor na proizvodni liniji.
Po odvijanju se jeklena tuljava prenese na ravnalni stroj. Glede na debelino tuljave (2,7–3,2 mm) in gosto prebijanje je ravnalnik ključnega pomena za odpravo ukrivljenosti tuljave, izboljšanje ravnosti in vzporednosti. Ravnalni stroj je za optimalno delovanje opremljen s 3 zgornjimi in 4 spodnjimi ravnalnimi valji.
Servo podajalnik in prebijalni stroj
V ta namen uporabljamo 110-tonsko prebijalno stiskalnico znamke Yangli, ki je povezana s servo podajalnikom. Servo motor omogoča hiter odziv z minimalno izgubo časa zagona in zaustavitve, kar zagotavlja natančen nadzor položaja. Z globalno prisotnostjo Yangli in zavezanostjo visokokakovostni poprodajni storitvi lahko stranke pričakujejo zanesljivo podporo. Kalupi po meri so izdelani na podlagi načrtov za prebijanje, ki jih posredujejo stranke, in učinkovito ustvarjajo luknje s premerom 9 mm. Izbijalni matrice, izdelane iz jekla SKD-11, ponujajo izjemno odpornost proti obrabi in trdoto.
V krmilnem programu PLC poenostavljamo vnos podatkov za prebijanje z upravljanjem količine izrezanih lukenj. Poleg tega je na voljo funkcija pomnilnika parametrov za shranjevanje 10 nizov parametrov prebijanja, prilagojenih proizvodnim zahtevam. Ta funkcija omogoča enostavno priklicanje in uporabo shranjenih parametrov brez potrebe po ponovnem vnosu.
Omejevalnik
Za sinhronizacijo proizvodne hitrosti je med odsekom za prebijanje in valjanje nameščen omejevalnik. Ko se jeklena tuljava dotakne spodnjega omejevalnika, kar signalizira, da hitrost prebijanja presega hitrost valjanja, prebijalni stroj prejme signal za zaustavitev. Na zaslonu PLC se prikaže poziv, ki operaterja s klikom na zaslon pozove, da nadaljuje delo.
Če pa se jeklena tuljava dotakne zgornjega omejevalnika, kar kaže na hitrost valjanja, ki presega hitrost prebijanja, stroj za valjanje ustavi delovanje. Medtem ko stroj za valjanje nadaljuje z delom, stroj za prebijanje nadaljuje z delovanjem brez prekinitev.
Ta nastavitev zagotavlja splošno koordinacijo in enakomernost hitrosti proizvodnje na proizvodni liniji.
Vodenje
Preden jeklena tuljava vstopi v začetni sklop oblikovalnih valjev, se s pomočjo vodilnih valjev usmeri skozi vodilni del. Ti valji zagotavljajo poravnavo med tuljavo in središčnico stroja, kar preprečuje popačenje oblikovanih profilov. Vodilni valji so strateško nameščeni vzdolž celotne oblikovalne linije. Meritve od vsakega vodilnega valja do roba so dokumentirane v priročniku, kar omogoča enostavno prestavljanje, če med transportom ali prilagoditvami proizvodnje pride do rahlega premika.
Stroj za oblikovanje valjev
V središču proizvodne linije je stroj za valjanje, ključni sestavni del, ki ga sestavlja 10 oblikovalnih postaj. Ponaša se z robustno litoželezno konstrukcijo in menjalnikom, ki dosega izjemno hitrost oblikovanja do 15 m/min. Oblikovalni valji, izdelani iz visokoogljičnega jekla Cr12 z vsebnostjo kroma, se odlikujejo po trdoti in odpornosti proti obrabi. Za podaljšanje njihove življenjske dobe so valji kromirani, gredi pa so izdelane iz materiala 40Cr.
Leteči laserski kodirnik (neobvezno)
Pred postopkom rezanja je mogoče namestiti opcijski laserski kodirnik, ki je sinhroniziran s hitrostjo rezalnega stroja, ne da bi pri tem prekinil neprekinjeno delovanje valjarskega stroja. Ta napredni sistem je opremljen z vmesnikom na dotik, indukcijskimi očesci in dvižnim nosilcem. Omogoča lasersko tiskanje različnih elementov, kot so besedilo, grafika, QR kode in drugo. Ta avtomatizacija pomaga pri standardizaciji izdelkov, nadzoru proizvodnje in učinkoviti promociji blagovne znamke.
Leteči hidravlični rezalni in kodirni stroj
V notranjosti oblikovalnega stroja japonski dajalnik Koyo pretvori zaznano dolžino jeklene tuljave v električni signal, ki se nato prenese v krmilno omarico PLC. To omogoča natančen nadzor napak pri rezanju, zagotavlja kakovost izdelka znotraj 1 mm odstopanja in zmanjšuje odpadke. Rezalni kalupi so posebej zasnovani tako, da se ujemajo s profilom, kar zagotavlja gladke reze brez zarobkov in deformacij. Izraz "leteči" pomeni, da se rezalni stroj lahko premika z enako hitrostjo kot postopek valjanja, kar omogoča nemoteno delovanje in povečuje splošno učinkovitost proizvodnje.
Hidravlična postaja
Hidravlična postaja je opremljena z vgrajenimi hladilnimi ventilatorji za učinkovito odvajanje toplote, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje in dolgo življenjsko dobo. Hidravlična postaja, znana po nizki stopnji okvar, je zasnovana za daljšo vzdržljivost.
Krmilna omara PLC
Prek zaslona PLC lahko operaterji upravljajo hitrost proizvodnje, določajo proizvodne dimenzije, dolžine rezanja in drugo. Varnostne funkcije, vgrajene v krmilno omarico PLC, vključujejo zaščito pred preobremenitvijo, kratkim stikom in izgubo faze. Poleg tega je mogoče jezik, prikazan na zaslonu PLC, prilagoditi željam strank.
Garancija
Proizvodna linija ima dvoletno garancijo od datuma dobave, navedenega na tipski ploščici. Valji in gredi imajo petletno garancijo.
1. Odvijalec
2. Hranjenje
3. Prebijanje
4. Stojala za valjanje
5. Vozni sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Zunaj mize
