Profil
U-kanalni stebriček Trellis je ograjni steber v obliki klobuka, ki se pogosto uporablja v kmetijskem sektorju, zlasti za rešetke za grozdje, okvirje za jablane in podobno. Ima zgornjo širino 32,48 mm, spodnjo širino 41,69 mm in skupno širino 81 mm ter višino 39 mm. Vsak steber meri 2473,2 mm v dolžino in je opremljen s 107 tesno razporejenimi neprekinjenimi luknjami premera 9 mm, kar omogoča prilagodljivo namestitev nosilcev različnih velikosti.
Opis
Diagram poteka
Odvijalnik z nivelirjem--Servo podajalnik--Izbijač--Oblikovalnik zvitka--Leteča izrezovalna miza
Odvijalnik z izravnalnikom
Ta stroj združuje funkcije odvijanja in izravnave. Odvijalnik ima zavorno napravo za prilagajanje napetosti odvijalnega valja, kar zagotavlja gladko delovanje. Jekleni zaščitni listi preprečujejo zdrs tuljave med odvijanjem, kar povečuje varnost in stroškovno učinkovitost, hkrati pa prihrani prostor proizvodne linije.
Po odvijanju se jeklena tuljava nadaljuje do ravnalnega stroja. Glede na debelino tuljave (2,7-3,2 mm) in gosto luknjanje je nivelir ključnega pomena za odpravo ukrivljenosti tuljave, izboljšanje ravnosti in vzporednosti. Ravnalni stroj je opremljen s 3 zgornjimi in 4 spodnjimi izravnalnimi valji za optimalno delovanje.
Servo podajalnik in prebijalna stiskalnica
V ta namen uporabljamo 110-tonsko stiskalnico znamke Yangli, ki je povezana s servo podajalnikom. Servo motor omogoča hiter odziv z minimalno izgubo časa za zagon in zaustavitev, kar zagotavlja natančno kontrolo položaja. Z globalno prisotnostjo podjetja Yangli in predanostjo visokokakovostnim poprodajnim storitvam lahko stranke pričakujejo zanesljivo podporo. Prilagojeni kalupi so prilagojeni na podlagi risb prebijanja, ki jih zagotovi stranka, in učinkovito ustvarjajo luknje s premerom 9 mm. Izsekovalne matrice, izdelane iz jekla SKD-11, nudijo izjemno odpornost proti obrabi in trdoto.
V PLC krmilnem programu racionaliziramo vnos podatkov o prebijanju z upravljanjem količine prebijanja. Poleg tega je na voljo funkcija pomnilnika parametrov za shranjevanje 10 nizov parametrov prebijanja, prilagojenih proizvodnim zahtevam. Ta funkcija omogoča enostavno iskanje in uporabo shranjenih parametrov brez ponovnega vnosa.
Omejevalnik
Za sinhronizacijo proizvodne hitrosti je omejevalnik nameščen med odsekoma za prebijanje in valjanje. Ko se jeklena tuljava dotakne spodnjega omejevalnika in signalizira hitrost prebijanja, ki presega hitrost oblikovanja valja, prebijalni stroj prejme signal za zaustavitev. Na zaslonu PLC se prikaže poziv, ki operaterja pozove, da nadaljuje z delom s klikom na zaslon.
Nasprotno, če se jeklena tuljava dotakne zgornjega omejevalnika, kar kaže na hitrost oblikovanja zvitka, ki presega hitrost prebijanja, stroj za oblikovanje zvitkov ustavi delovanje. Medtem ko stroj za valjanje nadaljuje z delom, stroj za prebijanje nemoteno nadaljuje s svojim delovanjem.
Ta nastavitev zagotavlja splošno koordinacijo in enotnost proizvodne hitrosti na proizvodni liniji.
Vodenje
Preden vstopi v začetni sklop oblikovalnih valjev, se jeklena tuljava usmeri skozi vodilni odsek z uporabo vodilnih valjev. Ti valji zagotavljajo poravnavo med tuljavo in središčnico stroja, kar preprečuje popačenje oblikovanih profilov. Vodilni valji so strateško postavljeni vzdolž celotne linije oblikovanja. Meritve od vsakega vodilnega valja do roba so dokumentirane v priročniku, kar olajša prestavljanje brez napora, če med transportom ali prilagajanjem proizvodnje pride do rahlega premika.
Stroj za oblikovanje zvitkov
V osrčju proizvodne linije leži stroj za oblikovanje valja, osrednja komponenta, ki obsega 10 postaj za oblikovanje. Ponaša se s trdno strukturo iz litega železa in pogonskim sistemom menjalnika, s čimer dosega izjemno hitrost oblikovanja do 15 m/min. Oblikovalni valji so izdelani iz jekla Cr12 z visoko vsebnostjo ogljika in kroma ter se odlikujejo po trdoti in odpornosti proti obrabi. Za podaljšanje življenjske dobe so valji kromirani, gredi pa izdelane iz materiala 40Cr.
Leteči laserski kodirnik (izbirno)
Pred postopkom rezanja je mogoče namestiti dodatni laserski kodirnik, ki je sinhroniziran s hitrostjo rezalnega stroja, ne da bi prekinil neprekinjeno delovanje stroja za oblikovanje valja. Ta napredni sistem je opremljen z vmesnikom z zaslonom na dotik, indukcijskimi očmi in dvižnim nosilcem. Omogoča lasersko tiskanje različnih elementov, kot so besedilo, grafika, kode QR itd. Ta avtomatizacija pomaga pri standardizaciji izdelkov, nadzoru proizvodnje in učinkoviti promociji blagovne znamke.
Leteči hidravlični rezalni in kodirnik
Znotraj oblikovalnega stroja kodirnik Koyo iz Japonske pretvori zaznano dolžino jeklene tuljave v električni signal, ki se nato prenese v krmilno omarico PLC. To omogoča natančen nadzor nad napakami pri rezanju, zagotavlja kakovost izdelka v mejah 1 mm in zmanjšuje količino odpadkov. Rezalni kalupi so posebej zasnovani tako, da se ujemajo s profilom in zagotavljajo gladke reze brez robov brez kakršne koli deformacije. Izraz "leteči" pomeni, da se rezalni stroj lahko premika z enako hitrostjo kot proces valjanja, kar omogoča brezhibno delovanje in povečuje splošno učinkovitost proizvodnje.
Hidravlična postaja
Hidravlična postaja je opremljena z integriranimi hladilnimi ventilatorji za učinkovito odvajanje toplote, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje in dolgo življenjsko dobo. Hidravlična postaja, znana po nizki stopnji napak, je zasnovana za podaljšano vzdržljivost.
PLC krmilna omara
Prek zaslona PLC imajo operaterji možnost upravljanja hitrosti proizvodnje, določanja proizvodnih dimenzij, dolžin rezanja itd. Varnostne funkcije, vgrajene v krmilno omarico PLC, vključujejo zaščito pred preobremenitvijo, kratkim stikom in izgubo faze. Poleg tega je mogoče jezik, prikazan na zaslonu PLC, prilagoditi željam strank.
Garancija
Proizvodna linija ima dve leti garancije od datuma dobave, ki je naveden na imenski ploščici. Valji in gredi imajo petletno garancijo.
1. Razvijalec
2. Hranjenje
3.Prebijanje
4. Stojala za valjanje
5. Pogonski sistem
6. Rezalni sistem
drugi
Zunanja miza
