Profil
Oporni kanali so običajno izdelani iz pocinkanega jekla z debelino 1,5-2,0 mm ali 2,0-2,5 mm ali nerjavečega jekla z debelino 1,5-2,0 mm. Zasnovani so z enakomerno razporejenimi luknjami ali režami vzdolž svoje dolžine, kar omogoča enostavno pritrditev vijakov, matic ali drugih pritrdilnih elementov.
Proizvodna linija s samodejnim prilagajanjem velikosti je idealna za izdelavo več velikosti, kot so običajne dimenzije, kot so 41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72 in 41*82 mm. Večja kot je višina opornega kanala, več preoblikovalnih postaj je potrebnih, kar posledično zviša ceno valjarnega stroja.
Realni primer - glavni tehnični parametri
Diagram poteka
Hidravlični odvijalnik z nivelirjem--Servo podajalnik--Prebijalna stiskalnica--Vodenje--Stroj za oblikovanje valja--Leteča hidravlična rezalna miza
Glavni tehnični parametri
1.Hitrost linije: 15m/min, nastavljiva
2. Dimenzija: 41 * 41 mm in 41 * 21 mm.
3. Debelina materiala: 1,5-2,5 mm
4.Primeren material: pocinkano jeklo
5. Stroj za oblikovanje valja: konstrukcija iz litega železa in pogonski sistem menjalnika.
6. Sistem za rezanje in upogibanje: Leteči hidravlični rez. Oblikovalnik valja se med rezanjem ne ustavi.
7.Spreminjanje velikosti: Samodejno.
8.PLC omara: sistem Siemens.
Realni primer-Opis
Hidravlični odvijalnik z nivelirjem
Ta vrsta odvijalnika, znana tudi kot "odvijalnik in izravnalnik 2 v 1", ima kompaktno zasnovo, ki lahko prihrani do približno 3 metre prostora proizvodne linije, s čimer se zmanjšajo stroški tovarniškega zemljišča za naše stranke. Poleg tega krajša razdalja med odvijalnikom in izravnalnikom zmanjša težave pri namestitvi, zaradi česar je podajanje in delovanje tuljave bolj priročno.
Servo podajalnik in prebijalna stiskalnica
Servo motor deluje tako rekoč brez zakasnitve zagona in zaustavitve, kar omogoča natančen nadzor podajalne dolžine tuljave za natančno prebijanje. Notranje pnevmatsko dovajanje znotraj podajalnika učinkovito ščiti površino tuljave pred obrabo.
Običajno je razmik lukenj v kanalu opornika 50 mm, z razmikom prebijanja 300 mm. V primerjavi s hidravličnimi stroji za luknjanje z enakovredno silo luknjanja dosega stiskalnica hitrejše luknjanje približno 70-krat na minuto.
Medtem ko so lahko začetni naložbeni stroški za prebijalne stiskalnice višji kot pri hidravličnih prebijalnih strojih, ponujajo boljšo dolgoročno stroškovno učinkovitost, zlasti pri proizvodnji velikih količin. Poleg tega so lahko stroški vzdrževanja stiskalnic nižji zaradi enostavnejših mehanskih komponent.
Za našo primarno in dolgoročno izbiro smo izbrali stiskalnico znamke Yangli iz Kitajske, ker ima Yangli več pisarn po vsem svetu, ki našim strankam ponuja pravočasno poprodajno podporo in storitve.
Vodenje
Vodilni valji zagotavljajo, da sta tuljava in stroj poravnana vzdolž iste središčnice, kar zagotavlja, da tuljava ostane nepopačena v celotnem procesu oblikovanja.
Stroj za oblikovanje valja
Ta oblikovalni stroj uporablja konstrukcijo iz litega železa in pogonski sistem menjalnika. Jeklena tuljava gre skozi skupno 28 preoblikovalnih postaj, pri čemer se deformira, dokler se ne ujema s specifikacijami na risbah.
Ko delavci nastavijo dimenzije na nadzorni plošči PLC, se bodo oblikovalne postaje stroja za oblikovanje valja samodejno prilagodile pravilnim položajem, pri čemer se točka oblikovanja premika v tandemu z valji.
Za varnost med premikanjem oblikovalnih postaj sta na levi in desni strani nameščena dva senzorja razdalje. Ti senzorji ustrezajo najbolj zunanjim in najbolj notranjim položajem, na katere je mogoče nastaviti oblikovalne postaje. Zaznavajo osnovo postaj za oblikovanje: najbolj notranji senzor preprečuje, da bi se postaje za oblikovanje preveč približale in povzročile trke z valji, medtem ko najbolj zunanji senzor preprečuje, da bi se postaje za oblikovanje ločile od tirnic in padle.
Površina oblikovalnih valjev je kromirana za zaščito in podaljšanje življenjske dobe valjev.
Leteči hidravlični rez
Podnožje rezalnega stroja se lahko premika naprej in nazaj po progi, kar omogoča neprekinjeno premikanje jeklene tuljave skozi stroj za oblikovanje valja. Ta nastavitev odpravlja potrebo po zaustavitvi stroja za oblikovanje valja, s čimer se poveča skupna hitrost proizvodne linije. Kalupi rezalnih rezil so prilagojeni tako, da ustrezajo obliki vsakega specifičnega profila. Zato vsaka velikost zahteva svoj nabor kalupov rezil.
1. Razvijalec
2. Hranjenje
3.Prebijanje
4. Stojala za valjanje
5. Pogonski sistem
6. Rezalni sistem
drugi
Zunanja miza
