videoposnetek
Profil
Prečne opore so ključne za težke regalne sisteme, saj zagotavljajo diagonalno oporo med dvema pokončnima stebroma. Pomagajo preprečevati nihanje in ohranjajo strukturno poravnavo pri velikih obremenitvah. Prečne opore so običajno izdelane iz vroče valjanega, hladno valjanega ali pocinkanega jekla debeline od 1,5 do 2 mm.
Tradicionalno so se prečne opore izdelovale z uporabo upogibnih strojev. Vendar pa linija strojev za valjanje, ki vključuje odvijanje, ravnanje, valjanje, prebijanje in rezanje, ponuja večjo avtomatizacijo in nižje stroške ročnega dela. Ta rešitev je zaradi svoje učinkovitosti in stroškovne učinkovitosti postala prednostna izbira za številne stranke.
Načini luknjanja se razlikujejo glede na način namestitve:
Način namestitve 1: V pokončni del omare je nameščena ena opora, ki zahteva predhodno izvrtane luknje na višini opore za namestitev vijakov.
2. način namestitve: V pokončnem delu omare sta nameščeni dve opori, pri čemer je treba na dnu opore predhodno izvrtati luknje za namestitev vijakov.
Pravi primer - glavni tehnični parametri
Diagram poteka: Odvijalec - Servo podajalnik - Hidravlični prebijač - Vodenje - Stroj za valjanje - Leteči hidravlični izrez - Izhodna miza
V primerjavi z dvema enovrstnima proizvodnima linijama vam lahko dvovrstna proizvodna linija prihrani stroške dodatnega oblikovalnega stroja, odvijalnika in servo podajalnika ter prostor, potreben za še eno proizvodno linijo. Poleg tega dvovrstna struktura zmanjša časovne stroške spreminjanja velikosti v primerjavi z ročnim spreminjanjem velikosti na eni sami liniji, s čimer se poveča učinkovitost.
Glavni tehnični parametri v resničnem primeru
1. Hitrost linije: 4-6 m/min, nastavljiva
2. Primeren material: vroče valjano jeklo, hladno valjano jeklo, pocinkano jeklo
3. Debelina materiala: 1,5-2 mm.
4. Stroj za valjanje: Litoželezna konstrukcija
5. Vozni sistem: Pogonski sistem menjalnika
6. Sistem rezanja: Leteče hidravlično rezanje, valjar se med rezanjem ne ustavi.
7. PLC omarica: Siemensov sistem.
Pravi stroji za izdelavo primerov
1. Hidravlični odvijalnik*1
2. Servo podajalnik*1
3. Hidravlični prebijalni stroj * 1
4. Stroj za valjanje*1
5. Hidravlični rezalni stroj * 1
6. Zunanja miza*2
7. Krmilna omara PLC*1
8. Hidravlična postaja*2
9. Škatla z rezervnimi deli (brezplačno) * 1
Opis resničnega primera
Odvijalnik
Osrednja gred odvijalnika podpira jekleno tuljavo in deluje kot raztezna naprava, ki sprejme tuljave z notranjim premerom 490–510 mm. Pritisna roka na odvijalniku pritrdi tuljavo med nalaganjem, preprečuje, da bi se zaradi notranje napetosti odprla, in zagotavlja varnost delavcev.
Hidravlični prebijalnik in servo podajalnik
Hidravlični prebijalnik, ki ga poganja hidravlična postaja, ustvari luknje v jekleni tuljavi. Prečne opore so prebijane na obeh koncih, bodisi na prirobnici bodisi na dnu, glede na zahteve glede namestitve. Obstajajo samostojni in integrirani hidravlični prebijalniki. Integrirani tip si deli isto podnožje z valjarskim strojem in med prebijanjem zaustavi druge stroje.
Ta proizvodna linija uporablja samostojno različico, ki omogoča, da odvijalnik in oblikovalni stroj med prebijanjem delujeta neprekinjeno, kar zagotavlja nemoteno proizvodnjo. Samostojna različica vključuje servo podajalnik, ki ga poganja servo motor, kar zmanjša zamude pri zagonu in zaustavitvi ter natančno nadzoruje dolžino napredovanja tuljave za natančno prebijanje. Pnevmatski mehanizem za podajanje v podajalniku ščiti površino tuljave pred praskami.
Vodenje
Vodilna kolesa zagotavljajo pravilno poravnavo tuljave in stroja, da se prepreči popačenje med oblikovanjem, saj ravnost prečnih ojačitev neposredno vpliva na splošno stabilnost police.
Stroj za oblikovanje valjev
Ta oblikovalni stroj se ponaša z litoželezno konstrukcijo in menjalnikom. Pomembno je upoštevati, da obe vrsti ne moreta delovati hkrati. Za večjo proizvodno zmogljivost priporočamo ločeno proizvodno linijo za vsako velikost.
Leteče hidravlično rezanje
"Leteča" zasnova omogoča, da se podstavek rezalnega stroja premika po tirnici, kar omogoča neprekinjeno podajanje tuljave skozi oblikovalni stroj brez ustavljanja zaradi rezanja, s čimer se poveča skupna hitrost linije.
Rezalno rezilo mora biti prilagojeno obliki profila, zato je za vsako velikost potrebno ločeno rezilo.
Dodatna naprava: strižni čelni varilec
Varilni aparat s strižnimi cevmi združuje funkcije striženja in varjenja, kar omogoča spajanje novih in starih jeklenih tuljav. To zmanjšuje odpadke materiala, čas menjave tuljav in poenostavlja nastavitve. Uporablja TIG varjenje za zagotavljanje gladkih in ravnih spojev.
Hidravlična postaja
Hidravlična postaja ima hladilne ventilatorje za učinkovito odvajanje toplote, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje in večjo produktivnost. Znana je po svoji zanesljivosti in dolgotrajni zmogljivosti.
Krmilna omara in dajalnik PLC-ja
Dajalnik pretvori izmerjeno dolžino tuljave v električne signale za krmilno omarico PLC. Ta omara uravnava proizvodno hitrost, proizvodnjo na cikel in dolžino reza. Zahvaljujoč natančnim povratnim informacijam iz dajalnika rezalni stroj dosega natančnost rezanja v območju ±1 mm.
1. Odvijalec
2. Hranjenje
3. Prebijanje
4. Stojala za valjanje
5. Vozni sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Zunaj mize
