video
Profil
Prečne opore so ključnega pomena za sisteme regalov za težke obremenitve, saj zagotavljajo diagonalno podporo med dvema pokončnima nosilcema. Pomaga preprečiti nihanje in ohranja strukturno poravnavo pod velikimi obremenitvami. Običajno je prečno oporo izdelano iz vroče valjanega, hladno valjanega ali pocinkanega jekla debeline 1,5 do 2 mm.
Tradicionalno so križne vezi izdelovali z uporabo upogibnih strojev. Vendar linija strojev za preoblikovanje zvitkov, ki vključuje odvijanje, izravnavo, preoblikovanje zvitkov, luknjanje in rezanje, ponuja večjo avtomatizacijo in nižje stroške ročnega dela. Ta rešitev je postala prednostna izbira za mnoge stranke zaradi svoje učinkovitosti in stroškovne učinkovitosti.
Slogi prebijanja se razlikujejo glede na način namestitve:
1. način namestitve: Ena opornica je nameščena v stojalo pokonci, pri čemer so za namestitev vijakov potrebne vnaprej preluknjane luknje na višini opornice.
2. način namestitve: Dve opornici sta nameščeni v omaro pokonci, kar zahteva vnaprej preluknjane luknje na dnu opornice za namestitev vijakov.
Realni primer - glavni tehnični parametri
Diagram poteka: Odvijalnik--Servo podajalnik--Hidravlični luknjač--Vodenje--Stroj za oblikovanje valja--Leteče hidravlično rezanje--Izhodna miza
V primerjavi z dvema enovrstnima proizvodnima linijama vam lahko dvovrstna proizvodna linija prihrani stroške dodatnega oblikovalnega stroja, odvijalnika in servo podajalnika, pa tudi prostor, potreben za drugo proizvodno linijo. Poleg tega dvovrstna struktura zmanjša časovne stroške za spreminjanje velikosti, za razliko od ročnih sprememb velikosti v eni vrstici, s čimer se poveča učinkovitost.
Realni primer - glavni tehnični parametri
1.Hitrost linije: 4-6m/min, nastavljiva
2. Primeren material: vroče valjano jeklo, hladno valjano jeklo, pocinkano jeklo
3. Debelina materiala: 1,5-2 mm.
4. Stroj za oblikovanje valja: struktura iz litega železa
5.Driving sistem: Menjalnik pogonski sistem
6. Sistem rezanja: Leteče hidravlično rezanje, oblikovalnik zvitka se med rezanjem ne ustavi.
7.PLC omara: sistem Siemens.
Real case-Machinery
1.Hidravlični odvijalnik*1
2.Servo podajalnik*1
3.Hidravlični udarni stroj*1
4. Stroj za oblikovanje valja*1
5.Hidravlični rezalni stroj*1
6.Out tabela*2
7.PLC krmilna omarica*1
8.Hidravlična postaja*2
9. Škatla z rezervnimi deli (brezplačno)*1
Realni primer-Opis
Razvijalec
Centralna gred odvijalnika podpira jekleno tuljavo in deluje kot ekspanzijska naprava, ki sprejme tuljave z notranjim premerom 490-510 mm. Naprava s stiskalno roko na odvijalniku zavaruje tuljavo med nakladanjem, preprečuje, da bi se vzmetno odprla zaradi notranje napetosti in zagotavlja varnost delavcev.
Hidravlični luknjač in servo podajalnik
Hidravlični luknjač, ki ga poganja hidravlična postaja, ustvari luknje v jekleni tuljavi. Prečne opornice so preluknjane na obeh koncih, bodisi na prirobnici bodisi na dnu, glede na zahteve za namestitev. Obstajajo samostojni in integrirani hidravlični prebijalci. Integrirani tip ima isto podlago kot stroj za oblikovanje zvitkov in prekine druge stroje med prebijanjem.
Ta proizvodna linija uporablja samostojno različico, ki omogoča neprekinjeno delovanje odvijalnika in oblikovalnega stroja med prebijanjem, kar zagotavlja nemoteno proizvodnjo. Samostojna različica vključuje servo podajalnik, ki ga poganja servo motor, ki minimizira zamude pri zagonu in ustavitvi in natančno nadzoruje dolžino napredovanja tuljave za natančno prebijanje. Pnevmatski podajalni mehanizem znotraj podajalnika ščiti površino tuljave pred praskami.
Vodenje
Vodilni valji zagotavljajo pravilno poravnavo tuljave in stroja, da preprečijo popačenje med oblikovanjem, saj ravnost prečne opore neposredno vpliva na splošno stabilnost police.
Stroj za oblikovanje zvitkov
Ta oblikovalni stroj se ponaša s strukturo iz litega železa in sistemom menjalnika. Pomembno je vedeti, da obe vrstici ne moreta delovati hkrati. Za večjo proizvodno zmogljivost priporočamo ločeno proizvodno linijo za vsako velikost.
Leteče hidravlično rezanje
"Leteča" zasnova omogoča, da se osnova rezalnega stroja premika po tiru, kar omogoča neprekinjeno podajanje tuljav skozi oblikovalni stroj brez ustavljanja za rezanje, s čimer se poveča skupna hitrost linije.
Rezilo mora biti prilagojeno obliki profila, zato je za vsako velikost potrebno ločeno rezilo.
Izbirna naprava: strižni čelni varilec
Varilni stroj združuje funkcije striženja in varjenja, kar omogoča povezavo novih in starih jeklenih kolutov. To zmanjša odpad materiala, skrajša čas menjave tuljave in poenostavi nastavitve. Uporablja TIG varjenje, ki zagotavlja gladke in ravne spoje.
Hidravlična postaja
Hidravlična postaja ima hladilne ventilatorje za učinkovito odvajanje toplote, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje in povečano produktivnost. Prepoznan je po svoji zanesljivosti in dolgotrajnem delovanju.
PLC krmilna omarica in kodirnik
Kodirnik pretvori izmerjeno dolžino tuljave v električne signale za krmilno omarico PLC. Ta omara uravnava hitrost proizvodnje, izhod na cikel in dolžino rezanja. Zahvaljujoč natančnim povratnim informacijam iz dajalnika doseže rezalni stroj natančnost rezanja znotraj ±1 mm.
1. Razvijalec
2. Hranjenje
3.Prebijanje
4. Stojala za valjanje
5. Pogonski sistem
6. Rezalni sistem
drugi
Zunanja miza
