Stroj za oblikovanje valjev Economic Strut Channel

Kratek opis:


Podrobnosti o izdelku

Izbirna konfiguracija

Oznake izdelkov

VIDEO

Profil

acdsv (1)

Strut kanal služi kot vitalna komponenta za podporo in povezovanje lahkih strukturnih obremenitev v gradbeništvu. Standardne mere za oporne kanale pogosto vključujejo41*21 mmin41*41 mm. Ti kanali so običajno izdelani iz materialov, kot je nprvroče valjano jeklo, hladno valjano jeklo ali pocinkano jeklo, ki ima običajno debelino od1,5 mm do 2 mm.

Realni primer - glavni tehnični parametri

Diagram poteka

acdsv (2)

Ročni odvijalnik je opremljen z zavorno napravo, ki omogoča nastavitev razteza jedra med φ490-510 mm,zagotavljanje gladkega odvijanja. Poleg tega držalo tuljave navzven preprečuje zdrs tuljave, kar povečuje stroškovno učinkovitost in varnost. V primeru hidravličnega odvijalnika stiskalna roka pritrdi jekleno tuljavo, s čimer zmanjša tveganje vzmetenja tuljave in morebitne poškodbe delavca. Da bi zadovoljili povečane proizvodne zahteve, nudimo izbirni hidravlični odvijalnik, ki ga poganja hidravlična postaja.

Ročni odvijalnik--Vodenje--Hidravlični luknjač--Stroj za oblikovanje valja--Hidravlični izrez--Razrezna miza

Glavni tehnični parametri

1.Hitrost linije: 0-12m/min brez prebijanja, 3m/min s prebijanjem.

2. Debelina materiala: v tem primeru 2 mm.

3.Primeren material: vroče valjano jeklo, hladno valjano jeklo, pocinkano jeklo.

4. Stroj za oblikovanje valja: Struktura stenske plošče in verižni pogonski sistem.

5.št. Oblikovalna postaja: 20

6. Sistem prebijanja: hidravlični, valjčni oblikovalnik se ustavi pri prebijanju.

7. Rezalni sistem: hidravlični, valjčni oblikovalnik se ustavi pri rezanju.

8.Spreminjanje velikosti: 2-3 ure ročno.

9.PLC omara: sistem Siemens.

Realni primer-Opis

Ročni razvijalnik

acdsv (3)

Vodenje

Vodilni valji igrajo ključno vlogo pri ohranjanju poravnave med jekleno tuljavo in strojem ter preprečujejo deformacijo kanala opornika.

acdsv (4)

Vodilni valji igrajo ključno vlogo v procesu oblikovanja, saj preprečujejo povratno deformacijo jeklenega traku. Ravnost cevnega nosilca je bistvenega pomena za kakovost izdelka, saj vpliva na podporno zmogljivost celotnega instalacijskega okvirja. Vodilni valji so strateško nameščeni vzdolž celotnega valjarnega stroja, ne samo na vstopu. Pred odpremo izmerimo razdaljo od vsakega vodilnega valja do roba stroja in te meritve dokumentiramo v priročniku. V primeru rahlih premikov med transportom ali proizvodnim procesom lahko delavci uporabijo te zabeležene podatke za natančno prestavitev valjev.

Hidravlični udarec

acdsv (5)

Hidravlični luknjač, ​​ki ga poganja hidravlična postaja, je nameščen pred strojem za valjanje, kar zahteva premor v procesu valjanja med prebijanjem. Hidravlični prebijalni stroj je konfiguriran s korakom prebijanja 400 mm. Za večjo proizvodno hitrost predlagamo neodvisno hidravlično rešitev prebijanja, prilagojeno priloženim risbam prebijanja.

Stroj za oblikovanje zvitkov

Stroj za oblikovanje zvitkov ima strukturo stenske plošče in sistem za verižni pogon, kar zagotavlja stroškovno učinkovito rešitev za ročne spremembe velikosti s časom zamenjave približno2-3 ure.

acdsv (6)

Prilagoditev oblikovnih točk je ključnega pomena za spreminjanje velikosti. Zrahljanje podložk na koncih valjev in zamenjava ali dodajanjeValji za ovratnike v obliki črke C (rokavi)na ustreznem položaju premakne točko oblikovanja za novo velikost profila. Poleg tega nudimo ansamodejno spreminjanje velikosti rešitevz nadomestnim časompribližno 10 minut.

Video povezava do -NamestitevLinbay Menjava tulcev za stroj za valjanje

acdsv (7)

Hidravlično rezanje

acdsv (8)

Hidravlični rezalni stroj, ki ga upravlja hidravlična postaja, je usposobljen za rezanje jeklenih kolutov debeline 2 mm. Njegova rezila so prilagojena obliki profila in proizvedejo približno 8 mm odpadnega materiala na rez, hkrati pa ohranijo rezalno površino skoraj brez robov.

Kodirnik & PLC

acdsv (9)

Stroj za oblikovanje zvitkov vključuje kodirnik japonske znamke Koyo, ki prevede zaznane dolžine tuljav v električne signale, ki se prenašajo v krmilno omarico PLC. Ta natančen sistem zagotavlja ohranjanje napak pri rezanjuv območju ±1 mm, ki zagotavlja proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov in hkrati zmanjšuje količino odpadkov zaradi nepravilnih rezov. Operaterji lahko priročno nadzirajo hitrost proizvodnje, proizvodne mere, dolžino rezanja in drugo prek zaslona PLC. Poleg tega ima krmilno omarico PLCshranjevanje v pomnilnikuza pogosto uporabljene parametre in zagotavlja zaščitne funkcije, kot so preobremenitev, kratek stik in izguba faze.

Jezik na zaslonu PLC je mogoče prilagoditi glede na želje stranke.

Hidravlična postaja

acdsv (10)

Naša hidravlična postaja je opremljena s hladilnimi električnimi ventilatorji za učinkovito odvajanje toplote, kar zagotavlja dolgotrajno in zanesljivo delovanje z nizko stopnjo napak, prilagajanje vročemu delovnemu okolju.

Garancija

Na dan odpreme bo trenutni datum vgraviran na kovinsko ploščico z imenom, kar označuje začetek dvoletne garancije za celotno proizvodno linijo in petletne garancije za valje in gredi.


  • Prejšnja:
  • Naprej:

  • 1. Razvijalec

    1dfg1

    2. Hranjenje

    2gag1

    3.Prebijanje

    3hsgfhsg1

    4. Stojala za valjanje

    4gfg1

    5. Pogonski sistem

    5fgfg1

    6. Rezalni sistem

    6fdgadfg1

    drugi

    other1afd

    Zunanja miza

    ven1

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite

    SORODNI IZDELKI

    Pošljite nam svoje sporočilo:

    Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite