VIDEO
Profil

Enodelni nosilec je ključni sestavni del vstojalo za težka bremenasistemi s pravokotnim prečnim prerezom, podobnim škatli. Sestavljen je z uporabo povezovalnih plošč in vijakov, kar ustvarja trden okvir s pokončnimi nosilci regalov. Ta zasnova zagotavlja stabilnost in robustnost polic, ki lahko prenesejo znatne obremenitve.
V proizvodnji se za izdelavo enodelnega škatlastega nosilca uporablja ena sama jeklena tuljava.Hladno valjano jeklo, toplo valjano jeklo ali pocinkano jeklo debeline 1,5-2 mmse pogosto uporablja za proizvodnjo.
Pravi primer - glavni tehnični parametri
Ročni odvijalnik je zasnovan z zavorno napravo za nastavitev raztezanja in zagotavljanje gladkega odvijanja v območju φ460-520 mm. Priložena je stiskalna roka za preprečevanje nabiranja jeklene tuljave, jeklene zaščitne lamele pa preprečujejo zdrs tuljave, kar povečuje tako stroškovno učinkovitost kot varnost.
V tem primeru se uporablja ročni odvijalnik brez lastnega vira napajanja. Za večjo proizvodno zmogljivost ponujamo opcijski hidravlični odvijalnik, ki ga poganja hidravlična postaja.
Vodenje
Vodilna kolesa so bistvena za ohranjanje poravnave med jekleno tuljavo in strojem, kar preprečuje deformacijo cevnega nosilca. Prav tako pomagajo preprečevati povratno deformacijo jeklene tuljave med postopkom oblikovanja. Ravnost cevnega nosilca pomembno vpliva na kakovost izdelka in nosilnost regalnega sistema. Vodilna kolesa so strateško nameščena vzdolž celotne oblikovalne linije, da se zagotovi natančna poravnava. Meritve razdalje vsakega vodilnega valja do roba so natančno dokumentirane v priročniku, kar poenostavlja prilagoditve na podlagi teh podatkov, tudi če med transportom ali proizvodnjo pride do manjših premikov.
Nivelator
Nato jeklena tuljava potuje do ravnalnika, kjer se njegova ukrivljenost učinkovito odstrani, da se izboljša ravnost in vzporednost, kar zagotavlja visokokakovostne končne izdelke. Ravnilnik ima 3 zgornje in 4 spodnje ravnalne valje za učinkovito opravljanje te naloge.
Diagram poteka

Ročni odvijalnik -- Vodenje -- Izravnalnik -- Stroj za valjanje -- Izrez z letečo žago -- Miza
Glavni tehnični parametri
1. Hitrost linije: 5-6 metrov/min, odvisno od dolžine reza
2. Profili: Več velikosti - enaka višina 50 mm in različna širina 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Debelina materiala: 1,9 mm (v tem primeru)
4. Primeren material: vroče valjano jeklo, hladno valjano jeklo, pocinkano jeklo
5. Stroj za valjanje: Litoželezna konstrukcija in verižni pogonski sistem.
6. Št. oblikovalne postaje: 28
7. Sistem rezanja: Rezanje z žago, valjar se med rezanjem ne ustavi.
8. Spreminjanje velikosti: Samodejno.
9. PLC omarica: Siemensov sistem.
Opis resničnega primera
Ročni odvijalnik

Stroj za oblikovanje valjev

Stroj za valjanje je temelj proizvodne linije, saj se ponaša z 28 sklopi oblikovalnih postaj in trdno litoželezno konstrukcijo. Poganja ga robusten verižni sistem, ki učinkovito proizvaja škatlaste nosilce različnih velikosti z enotno višino in širino.od 100 do 140 mmOperaterji lahko brez težav vnesejo želene velikosti prek krmilnega zaslona PLC, kar sproži samodejno prilagajanje oblikovalnih postaj za natančno pozicioniranje. Ta avtomatiziran postopek, vključno s spremembami velikosti, traja približno 10 minut, kar omogoča premikanje oblikovalnih postaj vzdolž tirnice, s čimer se prilagodijo 4 ključne oblikovalne točke za različne širine.
Oblikovalni valji so izdelani iz Gcr15, visokoogljičnega kromovega jekla, cenjenega zaradi svoje trdote in odpornosti proti obrabi. Ti valji so kromirani za daljšo vzdržljivost, gredi iz materiala 40Cr pa so podvržene skrbni toplotni obdelavi za dodatno trdnost.
Rez z letečo žago

Zaprta oblika škatlastega nosilca zahteva natančno žaganje, da se ohrani strukturna celovitost in prepreči deformacija rezanih robov. Ta metoda zmanjšuje odpadke jeklenih tuljav, kar zagotavlja gladke rezalne površine brez zarobkov. Visokokakovostni žagini listi zagotavljajo natančnost in trdoto, hladilni sistem pa podaljšuje njihovo življenjsko dobo za neprekinjeno delovanje.
Čeprav je hitrost rezanja z žago nekoliko počasnejša od hidravličnega striženja, naša mobilna funkcija zagotavlja sinhronizacijo s proizvodno hitrostjo oblikovalnega stroja, kar omogoča nemoteno delovanje in učinkovit potek dela.
Dajalnik in PLC
Stroj za valjanje ima vgrajen japonski dajalnik Koyo za natančno pretvarjanje dolžin tuljav v električne signale za krmilno omarico PLC. Krmilnik gibanja v notranjosti zagotavlja nemoteno gibanje strižnega stroja in ohranja natančne dolžine reza brez pospeševanja ali zaviranja. To ima za posledico dosledno gladke in stabilne varilne sledi, preprečuje razpoke profila in zagotavlja vrhunsko proizvodnjo stopničastih nosilcev.
Operaterji imajo popoln nadzor nad proizvodnimi parametri prek zaslona krmilne omare PLC, vključno s proizvodno hitrostjo, dimenzijami profila, dolžino reza in količino. S pomnilnikom.shranjevanjeZa pogosto uporabljene parametre lahko operaterji poenostavijo proizvodnjo brez ponovnega vnosa parametrov. Poleg tega je mogoče jezik zaslona PLC-ja prilagoditi individualnim željam.
Hidravlična postaja

Naša hidravlična postaja, opremljena s hladilnimi električnimi ventilatorji, učinkovito odvaja toploto, kar zagotavlja dolgotrajno in zanesljivo delovanje z nizko stopnjo okvar.
Garancija
Na dan odpreme bo na kovinsko imensko ploščico vgraviran trenutni datum, ki označuje začetek dvoletne garancije za celotno proizvodno linijo in petletne garancije za valje in gredi.
1. Odvijalec
2. Hranjenje
3. Prebijanje
4. Stojala za valjanje
5. Vozni sistem
6. Sistem rezanja
Drugi
Zunaj mize