PROFIL
Kovinski žleb služi kot ključna drenažna komponenta, nameščena vzdolž robov strehe za zajemanje in usmerjanje deževnice stran od konstrukcije, kar pomaga preprečevati škodo, povezano z vodo. Žlebovi so običajno izdelani iz materialov, kot so aluminij, pocinkano jeklo, barvano jeklo, baker in galvalum, z debelino med 0,4 in 0,6 mm.
Ta proizvodna linija ima dvovrstno strukturo, ki omogoča izdelavo dveh različnih velikosti žlebov na isti liniji, vendar ne hkrati. Ta zasnova optimizira izrabo prostora in zniža stroške strojev za stranko.
REALNI PRIMER-GLAVNI TEHNIČNI PARAMETRI
Diagram poteka: Odvijalnik--Vodenje--Oblikovalnik zvitkov--Prebijanje zaboja--Hidravlično rezanje--Izhodna miza
REALNI PRIMER-GLAVNI TEHNIČNI PARAMETRI
· Hitrost proge: Nastavljiv, v razponu od 0-12m/min.
· Združljivi materiali: Aluminij, pocinkano jeklo, barvano jeklo, pocinkano jeklo, baker.
· Debelina materiala: 0,4-0,6 mm.
· Stroj za oblikovanje zvitkov: Dvovrstna izvedba s strukturo stenske plošče.
· Pogonski sistem: Sistem na verižni pogon.
· Rezalni sistem: Stop-and-cut metoda, kjer se valjar med rezanjem ustavi.
· PLC krmiljenje: sistem Siemens.
REAL CASE-MACHINERY
1.Hidravlični odvijalnik*1
2. Stroj za oblikovanje valja*1
3. Hidravlični udarni stroj *1
4.Hidravlični rezalni stroj*1
5.Out tabela*2
6.PLC nadzorna omarica*1
7.Hidravlična postaja*2
8. Škatla z rezervnimi deli (brezplačno)*1
RESNIČNI PRIMER-OPIS
Hidravlični odvijalnik
· Okvir: Robusten okvir je zasnovan tako, da zanesljivo podpira jeklene tuljave, s hidravlično gnanim odvijalnikom, ki povečuje učinkovitost in varnost med podajanjem tuljav v proizvodno linijo.
· Razširitveni mehanizem jedra: Trn na hidravlični pogon (ali gred) se prilagodi za jeklene tuljave z notranjim premerom 490–510 mm, s čimer se tuljava pritrdi za gladko in enakomerno odvijanje.
· Pritisnite Arm: Hidravlična stiskalna roka zagotavlja, da tuljava ostane na mestu, kar zmanjšuje tveganje nenadnega odboja zaradi notranje napetosti in zagotavlja varnost delavcev.
· Držalo tuljave: Držalo tuljave, pritrjeno na rezila trna z vijaki in maticami, preprečuje, da bi jeklena tuljava zdrsnila, in ga je po potrebi enostavno namestiti ali odstraniti.
· Nadzorni sistem: Opremljen s PLC-jem in nadzorno ploščo, ki vključuje gumb za zaustavitev v sili, kar povečuje varnost delovanja.
·Možnosti odvijalnika za dvovrstno oblikovanje valjev: Za dvovrstne stroje za oblikovanje zvitkov je mogoče uporabiti enogredni odvijalnik in ga prestaviti, da prihranite stroške, čeprav zahteva več časa. Druga možnost je, da za učinkovitejšo proizvodnjo uporabite dva enogredna odvijalnika ali dvogredni odvijalnik.
Vodilne palice
· Poravnava: Zagotavlja, da je jeklena tuljava pravilno centriran z osjo stroja, kar preprečuje težave s podajanjem, ki bi lahko povzročile zvijanje, upogibanje, robove ali dimenzijske netočnosti v končnem izdelku.
· Stabilnost: Stabilizacija materiala je ključnega pomena, z vodilnimi palicami, ki zagotavljajo dosledno podajanje, kar je bistvenega pomena za proizvodnjo visokokakovostnih valjanih komponent.
· Smer: Gladko usmerjajo material v začetni niz oblikovalnih valjev, kar je ključnega pomena za natančno začetno oblikovanje.
· Vzdrževanje: Pomembno je, da redno ponovno umerjate vodilne naprave, zlasti po transportu ali daljši uporabi. Linbay pred odpremo zapiše vodilno širino v uporabniški priročnik, kar omogoča natančno kalibracijo, ko stranka prejme opremo.
Stroj za oblikovanje valja
· Stroškovno učinkovito za proizvodnjo žlebov: Vključuje zasnovo stenske plošče s sistemom na verižni pogon.
· Vsestranskost za več velikosti: Dvovrstna postavitev podpira proizvodnjo dveh različnih velikosti žlebov, kar optimizira prostor in zmanjšuje stroške strojev.
· Zaščita verige: Verige so obdane s kovinskim ohišjem, ki zagotavlja varnost delavcev in ščiti verige pred poškodbami zaradi odpadkov v zraku.
·Izboljšana učinkovitost: Minimizira čas nastavitve v primerjavi z enovrstnimi sistemi, ki zahtevajo ročne preklope.
· Oblikovalni valji: Opremljen z 20 valji za oblikovanje, vključno z 2 valjema pod kotom za izboljšano oblikovanje majhnih valov, kot je prikazano na spremljajoči sliki.
·Vzdržljivi valji: Valji so kromirani in toplotno obdelani za odpornost proti koroziji in rji, kar prispeva k daljši življenjski dobi.
· Glavni motor: Standardna specifikacija je 380 V, 50 Hz, 3-fazni, z možnostmi prilagajanja.
Swag udarjanje
· Konfiguracija žleba: Konec kovinskega žleba je zožen, da zmanjša njegov premer, kar mu omogoča, da zdrsne v drug del žleba za varno prileganje.
· Zmogljivost stroja: uporablja hidravlično prebijalno matrico za oblikovanje končne povezave, ki zagotavlja gladek in varen spoj med dvema segmentoma žleba.
Hidravlično rezanje
· Rezila po meri: Zasnovan za prileganje profilu žleba, kar zagotavlja čiste reze brez deformacij ali robov.
· Natančna dolžina reza: Ohranja toleranco ±1 mm. Ta natančnost je dosežena z dajalnikom, ki meri gibanje jeklene tuljave in pretvarja te podatke v električne signale, poslane v omarico PLC. Operaterji lahko prilagodijo dolžino rezanja, količino proizvodnje in hitrost prek vmesnika PLC.
1. Razvijalec
2. Hranjenje
3.Prebijanje
4. Stojala za valjanje
5. Pogonski sistem
6. Rezalni sistem
drugi
Zunanja miza
