PROFILI
Një ulluq metalik shërben si një komponent i rëndësishëm kullimi i instaluar përgjatë skajeve të çatisë për të kapur dhe drejtuar ujin e shiut larg strukturës, duke ndihmuar në parandalimin e dëmtimeve të lidhura me ujin. Ulluqet zakonisht ndërtohen nga materiale si alumini, çeliku i galvanizuar, çeliku i veshur me ngjyra, bakri dhe galvalumi, me trashësi që variojnë midis 0.4 dhe 0.6 mm.
Kjo linjë prodhimi përmban një strukturë me dy rreshta, duke lejuar prodhimin e dy madhësive të ndryshme të ulluqeve në të njëjtën linjë, por jo në të njëjtën kohë. Ky dizajn optimizon përdorimin e hapësirës dhe ul kostot e makinerive për klientin.
RASTE REAL-PARAMETRAT KRYESORE TEKNIKE
Grafiku i rrjedhës: Dekoilues--Udhëzues--Rrotullim--Pushimi me swag--Prerje hidraulike--Tabela jashtë
RASTE REAL-PARAMETRAT KRYESORE TEKNIKE
· Shpejtësia e linjës: E rregullueshme, duke filluar nga 0-12m/min.
· Materiale të pajtueshme: Alumini, çeliku i galvanizuar, çeliku i veshur me ngjyra, galvalumi, bakri.
· Trashësia e materialit: 0,4-0,6mm.
· Makinë për formimin e rrotullave: Dizajn me dy rreshta me një strukturë muri.
· Sistemi i drejtimit: Sistemi i drejtuar nga zinxhiri.
· Sistemi i prerjes: Metoda e ndalimit dhe prerjes, ku pjesa e rrotullës ndalon gjatë prerjes.
· Kontrolli PLC: Sistemi Siemens.
KASTE-MAKINERIA REAL
1.Dekoiler hidraulik*1
2. Makinë për formimin e rrotullave*1
3.Hydraulic swag punch machine*1
4.Makina prerëse hidraulike*1
5.Tabela jashtë*2
6.Kabineti i kontrollit PLC*1
7.Stacioni hidraulik*2
8.Kutia e pjesëve të këmbimit (falas)*1
PËRSHKRIMI RAST REAL
Dekoilues hidraulik
· Kornizë: Korniza e fortë është projektuar për të mbështetur në mënyrë të besueshme mbështjelljet e çelikut, me një dekoilues me fuqi hidraulike që rrit efikasitetin dhe sigurinë gjatë futjes së spirales në linjën e prodhimit.
· Mekanizmi i Zgjerimit Bërthamë: Mandreli (ose arbori) i drejtuar me hidraulik përshtatet për të akomoduar mbështjellje çeliku me diametër të brendshëm 490-510 mm, duke siguruar spiralen për çmbështjellje të qetë dhe të qëndrueshme.
· Shtypni krahun: Një krah shtypës hidraulik siguron që spiralja të qëndrojë në pozicion, duke zbutur rrezikun e kthimit të papritur për shkak të stresit të brendshëm dhe duke ruajtur sigurinë e punëtorëve.
· Mbajtës spirale: I fiksuar në tehet e mandrelit me vida dhe dado, mbajtësi i spirales nuk lejon që bobina e çelikut të rrëshqasë dhe është e lehtë për t'u instaluar ose hequr sipas nevojës.
· Sistemi i kontrollit: E pajisur me një PLC dhe panel kontrolli që përfshin një buton ndalimi emergjent, duke rritur sigurinë operacionale.
·Opsionet e dekoilerit për formimin e rrotullave me dy rreshta: Për makineritë e formimit të rrotullave me dy rreshta, mund të përdoret dhe të ripozicionohet një dekoil me një bosht për të kursyer kostot, megjithëse kërkon më shumë kohë. Përndryshe, dy dekoilues me një bosht ose një dekoilues me dy bosht mund të përdoren për prodhim më efikas.
Bare drejtuese
· Rreshtimi: Siguron që spiralja e çelikut të jetë e përqendruar siç duhet me boshtin e makinës, duke parandaluar problemet e furnizimit që mund të çojnë në përdredhje, përkulje, gërvishtje ose pasaktësi dimensionale në produktin e përfunduar.
· Stabiliteti: Stabilizimi i materialit është çelësi, me shufrat drejtuese që sigurojnë një furnizim të qëndrueshëm, i cili është jetik për prodhimin e komponentëve të formuar në rrotulla me cilësi të lartë.
· Drejtimi: Ata e drejtojnë materialin pa probleme në grupin fillestar të rrotullave të formimit, gjë që është kritike për formësimin e saktë fillestar.
· Mirëmbajtja: Është e rëndësishme të rikalibroni rregullisht pajisjet udhëzuese, veçanërisht pas transportit ose përdorimit të zgjatur. Përpara dërgimit, Linbay regjistron gjerësinë udhëzuese në manualin e përdorimit, duke lejuar kalibrimin e saktë kur klienti merr pajisjet.
Makinë Roll Forming
· Me kosto efektive për prodhimin e ulluqeve: Përfshin një dizajn panel muri me një sistem të drejtuar nga zinxhiri.
· Shkathtësi për madhësi të shumëfishta: Konfigurimi me dy rreshta mbështet prodhimin e dy madhësive të ndryshme të ulluqeve, duke optimizuar hapësirën dhe duke reduktuar shpenzimet e makinerive.
· Mbrojtja e zinxhirit: Zinxhirët janë të mbyllur brenda një kase metalike, duke garantuar sigurinë e punëtorëve dhe duke mbrojtur zinxhirët nga dëmtimet për shkak të mbeturinave të ajrit.
·Efikasiteti i përmirësuar: Minimizon kohën e konfigurimit në krahasim me sistemet me një rresht që kërkojnë ndërrime manuale.
· Rrotulla formimi: Pajisur me 20 rrotulla formuese, duke përfshirë 2 rrotulla me kënd për formim të zgjeruar të valëve të vogla siç tregohet në imazhin shoqërues.
·Rrotulla të qëndrueshme: Rolet janë të kromuar dhe të trajtuar me nxehtësi për rezistencë ndaj korrozionit dhe ndryshkut, duke kontribuar në një jetë më të gjatë shërbimi.
· Motori kryesor: Specifikimi standard është 380V, 50Hz, 3-fazor, me opsione për personalizim të disponueshme.
Goditje me grusht
· Konfigurimi i ulluqit: Fundi i ulluqit metalik është ngushtuar për të ulur diametrin e tij, duke i mundësuar që të rrëshqasë në një seksion tjetër të kanalit për një përshtatje të sigurt.
· Aftësia e makinës: Përdor një shufër hidraulike për të formuar lidhjen fundore, duke siguruar një lidhje të qetë dhe të sigurt midis dy segmenteve të ulluqit.
Prerje Hidraulike
· Blades me porosi: Projektuar për t'iu përshtatur profilit të ulluqit, duke siguruar prerje të pastra pa deformime ose gërvishtje.
· Gjatësia e saktë e prerjes: Ruan një tolerancë prej ±1mm. Ky saktësi arrihet përmes një koduesi që mat lëvizjen e spirales së çelikut, duke i kthyer këto të dhëna në sinjale elektrike të dërguara në kabinetin PLC. Operatorët mund të rregullojnë gjatësinë e prerjes, sasinë e prodhimit dhe shpejtësinë nëpërmjet ndërfaqes PLC.
1. Dekoiler
2. Të ushqyerit
3.Grushti
4. Stenda për formimin e rrotullave
5. Sistemi i drejtimit
6. Sistemi i prerjes
Të tjerët
Nga tavolina
