Profili
Kapaku i kreshtës siguron shtresën ku takohen dy shpatet e çatisë, duke mbrojtur në mënyrë efektive zonën nga shiu dhe pluhuri. Këto tapa janë të disponueshëm në forma të ndryshme për të plotësuar stile të ndryshme të paneleve metalike të çatisë dhe janë bërë nga çeliku i veshur me ngjyra 0,3-0,6 mm, PPGI dhe çeliku i galvanizuar.
Rasti real-Parametrat kryesorë teknikë
Grafiku i rrjedhës: Dekojler--Udhëzues--Makineri për formimin e rrotullave--Punch hidraulike--Prerje hidraulike--Tabela e jashtme
Rasti real-Parametrat kryesorë teknikë
· Shpejtësia e rregullueshme e linjës: 0-10m/min
· Materialet e përputhshme: Çeliku i veshur me ngjyra, çeliku i galvanizuar dhe PPGI
· Gama e trashësisë së materialit: 0.3-0.6mm
· Lloji i makinës për formimin e rrotullave: Struktura me panel muri
· Sistemi i lëvizjes: Mekanizëm zinxhir
· Sistemi i prerjes: Prerje hidraulike, me rrotullim të ndalur gjatë procesit të prerjes
· Kontrolli PLC: Sistemi Siemens
Rasti i vërtetë-Makineri
1. Dekoilues manual*1 (Ne ofrojmë gjithashtu shkulës elektrik dhe hidraulik, mësoni më shumë në PËRSHKRIMI më poshtë)
2. Makinë për formimin e rrotullave*1
3. Makinë me grusht hidraulik*1
4.Makina prerëse hidraulike*1
5.Tabela jashtë*2
6.Kabineti i kontrollit PLC*1
7.Stacioni hidraulik*1
8.Kutia e pjesëve të këmbimit (falas)*1
Rasti real-Përshkrim
Dekoiler
Dekoileri është i disponueshëm në versione manuale, elektrike dhe hidraulike, të zgjedhura sipas trashësisë, gjerësisë dhe peshës së spirales së çelikut. Një mbështjellës manual është i mjaftueshëm për të mbështetur në mënyrë të sigurt një spirale 0,6 mm të trashë, duke siguruar zbërthim të qetë dhe të qëndrueshëm.
Boshti qendror i çmbështjellësit, i njohur gjithashtu si pajisja e zgjerimit të bërthamës, është projektuar për të mbajtur bobinën e çelikut, me aftësinë për t'u zgjeruar ose tkurrur për të përshtatur diametrat e brendshëm që variojnë nga 460-520 mm, duke siguruar zbërthim të sigurt dhe të qetë. Për më tepër, është përfshirë një mbajtës i spirales së jashtme për të parandaluar rrëshqitjen e spirales, duke rritur sigurinë e punëtorëve.
Udhëzues
Rolet udhëzuese ndihmojnë bobinën e çelikut të hyjë pa probleme në makinën e formimit të rrotullave, duke siguruar shtrirjen me vijën qendrore të makinave të tjera. Kjo shtrirje është thelbësore për ruajtjen e drejtësisë së kapakut të kreshtës dhe sigurimin e pikave të presionit të formimit të saktë.
Makinë për formimin e rrotullave
Struktura e panelit të murit e kombinuar me sistemin e drejtuar nga zinxhiri formon në mënyrë efikase fletë të holla që variojnë nga 0,3-0,6 mm në trashësi, duke ofruar një zgjidhje me kosto efektive. Zinxhiri është i mbyllur në një shtresë hekuri, duke siguruar mbrojtje për punëtorët dhe duke mbrojtur zinxhirët nga dëmtimi i mbeturinave. Ndërsa spiralja e çelikut kalon nëpër rrotullat e formimit, ajo i nënshtrohet presionit dhe forcave tërheqëse, duke rezultuar në formën e dëshiruar.
Sistemi përfshin 16 stacione formimi, secila e krijuar me saktësi bazuar në specifikimet e klientit, duke marrë parasysh lartësinë e valës, rrezen e harkut dhe skajet e drejta në të dy anët e kapakut të kreshtës. Këto stacione janë krijuar për të parandaluar çdo gërvishtje të sipërfaqes së spirales ose dëmtim të veshjes së bojës.
Ky kapak kreshtë përfshin skajet e rrethuara për të rritur sigurinë duke zvogëluar mprehtësinë dhe duke mbrojtur punëtorët nga lëndimet. Dizajni i rrethuar fsheh gjithashtu skajin metalik, duke parandaluar zvarritjen e skajit dhe duke zvogëluar rrezikun e formimit të ndryshkut në skajin e kapakut të kreshtës.
Stampimi
Pasi formohet, spiralja e çelikut merr një formë gjysmë rrethore. Më pas, përdoret një makinë hidraulike për të vulosur modelin e ngritur në pllakë. Ky proces jo vetëm që i jep formë pllakës, por gjithashtu rrit forcën gjatësore të kapakut të kreshtës. Frekuenca e stampimit mund të rregullohet nëpërmjet ekranit PLC dhe kallëpi i stampimit mund të personalizohet që të përputhet me specifikimet tuaja.
Koder, kabinet kontrolli PLC dhe prerje hidraulike
Koduesi mat me saktësi gjatësinë e spirales së çelikut të avancuar dhe e konverton këtë matje në një sinjal elektrik të dërguar në kabinetin e kontrollit PLC. Operatorët mund të konfigurojnë shpejtësinë e prodhimit, madhësinë e grupit dhe gjatësinë e prerjes direkt nga ekrani i kabinetit PLC. Falë reagimeve të sakta nga koduesi, makina hidraulike e prerjes mund të mbajë një gabim në gjatësinë e prerjes brenda ±1mm. Për më tepër, tehet prerëse janë të dizajnuara me porosi sipas vizatimeve të dhëna, duke siguruar skaje të pastra, pa deformime dhe eliminimin e gërvishtjeve.
1. Dekoiler
2. Të ushqyerit
3.Grushti
4. Stenda për formimin e rrotullave
5. Sistemi i drejtimit
6. Sistemi i prerjes
Të tjerët
Nga tavolina
