Profili
Parmaku mbrojtës me tra W është një element thelbësor sigurie në projektet e infrastrukturës së transportit, siç janë autostradat, autostradat dhe urat. Emri i tij vjen nga forma e tij dalluese "W", e cila ka maja të dyfishta. Zakonisht i prodhuar nga çeliku i galvanizuar ose i petëzuar në të nxehtë, parmaku mbrojtës me tra W varion në trashësi nga 2 deri në 4 mm.
Një seksion standard i trarit W ka një gjatësi prej 4 metrash dhe përmban vrima të para-shpuara në të dyja skajet për instalim të lehtë. Për të përmbushur nevojat e ndryshme të klientëve për shpejtësinë e prodhimit dhe hapësirën e dyshemesë, ne ofrojmë zgjidhje të personalizueshme për shpimin e vrimave që integrohen pa probleme në linjën e prodhimit të makinës primare të formimit.
Rasti real - Parametrat kryesorë teknikë
Grafiku i rrjedhës: Çmontues hidraulik -- Nivelues -- Ushqyes servo -- Grumbullues hidraulik -- Prerje paraprake -- Platformë -- Udhëzues -- Rrotullues formues -- Tavolinë dalëse
1. Shpejtësia e linjës: 0-12m/min, e rregullueshme
2. Material i përshtatshëm: Çelik i mbështjellë me nxehtësi, çelik i mbështjellë me ftohtë
3. Trashësia e materialit: 2-4 mm
4. Makinë formuese rrotullash: Strukturë prej gize dhe bashkim universal
5. Sistemi i drejtimit: Sistemi i drejtimit të kutisë së shpejtësisë me bosht kardani të përbashkët universal.
6. Sistemi i prerjes: Pritini para formimit të rulit, formuesi i rulit nuk ndalet gjatë prerjes.
7. Kabineti PLC: Sistemi Siemens.
Makineri
1. Çlirues*1
2.Nivelë*1
3. Servo ushqyes * 1
4. Makinë hidraulike shpuese * 1
5. Makinë prerëse hidraulike * 1
6. Platforma*1
7. Makinë formuese rrotullash * 1
8. Tavolinë jashtë * 2
9. Kabineti i kontrollit PLC * 2
10. Stacion hidraulik * 2
11. Kutia e pjesëve rezervë (Falas) * 1
Madhësia e kontejnerit: 2x40GP
Rast real - Përshkrimi
Dekoiler hidraulik
Çmbështjellësi hidraulik përmban dy komponentë të rëndësishëm sigurie: krahun e shtypjes dhe mbajtësin e jashtëm të bobinës. Kur zëvendësohen bobinat, krahu i shtypjes e mban bobinën në vend, duke e parandaluar atë të hapet për shkak të tensionit të brendshëm. Njëkohësisht, mbajtësi i jashtëm i bobinës siguron që bobina të mbetet e qëndrueshme gjatë procesit të çmbështjelljes.
Pajisja e zgjerimit të bërthamës së çmbëlsuesit është e rregullueshme, e aftë të tkurret ose zgjerohet për të akomoduar diametrat e brendshëm të spirales që variojnë nga 460 mm deri në 520 mm.
Nivelim
Nivelimi është thelbësor për rrafshimin e spirales dhe ruajtjen e trashësisë së qëndrueshme. Përdorimi i një niveluesi të veçantë siguron performancë optimale.
Ne ofrojmë gjithashtu një çmontues dhe nivelues të kombinuar (çmontues 2 në 1) për të kursyer hapësirë dhe kosto. Kjo zgjidhje e integruar thjeshton shtrirjen, furnizimin, instalimin dhe debuggimin.
Servo ushqyes
I pajisur me një servomotor, ushqyesi funksionon praktikisht pa vonesa fillimi-ndalimi, duke lejuar kontroll të saktë të gjatësisë së furnizimit me spirale për shpim të saktë. Nga brenda, furnizimi pneumatik mbron sipërfaqen e spirales nga gërryerja.
Makinë Prerjeje Hidraulike me Shpim dhe Para-Prerje
Për të rritur efikasitetin dhe efektivitetin e kostos, procesi i shpimit menaxhohet nga dy stacione hidraulike (dy kallëpe).
Stacioni i parë i madh mund të shpojë 16 vrima në të njëjtën kohë. Vrimat e shpuara në stacionin e dytë shfaqen vetëm një herë në secilën tra, duke e bërë stacionin më të vogël një zgjidhje më efikase.
Prerja paraprake para formësimit me rul siguron funksionimin e pandërprerë të makinës së formësimit me rul, duke rritur kështu shpejtësinë e prodhimit. Përveç kësaj, kjo zgjidhje minimizon humbjet e spirales së çelikut.
Udhëzues
Rulat udhëzues të pozicionuar para makinës së formimit të rulit sigurojnë shtrirjen midis spirales së çelikut dhe makinës, duke parandaluar shtrembërimin e spirales gjatë procesit të formimit.
Makinë formuese rrotullash
Kjo makinë formimi me rul ka një strukturë prej gize, me boshte universale që lidhin rulat formues dhe kutitë e shpejtësisë. Bobina e çelikut kalon nëpër një total prej 12 stacionesh formimi, duke pësuar deformim derisa të përputhet me formën e trarit W të specifikuar në vizatimet e klientit.
Sipërfaqja e rulave formues është e veshur me krom për t'i mbrojtur ato dhe për të zgjatur jetëgjatësinë e tyre.
Opsionale: Stivues automatik
Në fund të linjës së prodhimit, përdorimi i një stivuesi automatik mund të ulë kostot e punës manuale me afërsisht dy punëtorë. Përveç kësaj, për shkak të peshës së një trau W me gjatësi 4 metra, transporti manual paraqet rreziqe për sigurinë.
Një makinë grumbullimi automatik është një opsion i zakonshëm dhe efikas në linjat e prodhimit të formimit të rulave për të rritur si efikasitetin ashtu edhe sigurinë, me çmime të bazuara në gjatësi. Profile të ndryshme kërkojnë metoda të dallueshme grumbullimi. Në këtë linjë prodhimi, një makinë grumbullimi automatik me gjatësi 4 metra është e pajisur me tre gota thithëse të përshtatura për profilet në formë W. Këto gota thithëse e kapin fort traun W dhe e vendosin atë me delikatesë në transportues për grumbullim të rregullt, duke lehtësuar transportin.
Tretësirë para-prerjeje VS tretësirë pas-prerjes
Shpejtësia e Prodhimit:Zakonisht, trarët e kangjellave janë 4 metra të gjatë. Prerja paraprake funksionon me një shpejtësi prej 12 metrash në minutë, duke mundësuar prodhimin e 180 trarëve në orë. Prerja pasuese, që funksionon me 6 metra në minutë, jep 90 trarë në orë.
Prerja e mbeturinave:Gjatë prerjes, tretësira e para-prerjes nuk gjeneron asnjë mbetje ose humbje. Në të kundërt, tretësira e pas-prerjes prodhon mbetje prej 18-20 mm për prerje, sipas specifikimeve të projektimit.
Gjatësia e paraqitjes së vijës:Në zgjidhjen e para-prerjes, një platformë transferimi është e nevojshme pas prerjes, gjë që mund të çojë në një planimetri të linjës së prodhimit pak më të gjatë krahasuar me zgjidhjen pas-prerjes.
Gjatësia minimale:Në zgjidhjen e prerjes paraprake, ekziston një kërkesë për një gjatësi minimale prerjeje për të siguruar që spiralja e çelikut të përfshijë të paktën tre grupe rulash formues, duke siguruar fërkim të mjaftueshëm për ta shtyrë atë përpara. Në të kundërt, zgjidhja pas prerjes nuk ka një kufizim të gjatësisë minimale të prerjes, pasi makina e formimit të rulave ushqehet vazhdimisht me spirale çeliku.
Megjithatë, duke qenë se trarët W zakonisht maten rreth 4 metra në gjatësi, gjë që tejkalon kërkesën minimale të gjatësisë, zgjedhja midis zgjidhjeve të para-prerjes dhe pas-prerjes bëhet më pak kritike për këtë makinë formimi me rul të projektuar për trarët W.
Këshillë e sjellshme:Ne u rekomandojmë klientëve të zgjedhin një linjë prodhimi bazuar në nevojat e tyre specifike për sasi prodhimi. Për furnizuesit e profileve të trarëve të kangjellave mbrojtëse, rekomandohet zgjidhja e prerjes paraprake. Pavarësisht kostos pak më të lartë krahasuar me zgjidhjen e prerjes pas prerjes, aftësitë e saj të përmirësuara të prodhimit mund të kompensojnë shpejt çdo ndryshim në kosto.
Nëse po bëni prokurime për një projekt ndërtimi trafiku, zgjidhja pas prerjes është më e përshtatshme. Zë më pak hapësirë dhe në përgjithësi është e disponueshme me një kosto pak më të ulët.
1. Zbrazës
2. Ushqyerja
3. Goditje me grusht
4. Stenda për formësimin e rulit
5. Sistemi i drejtimit
6. Sistemi i prerjes
Të tjerë
Tavolinë jashtë
