Makinë për formimin e rrotullave të trarit W të parmakëve mbrojtëse të autostradës

Mbrojtës i autostradës me prerje të pasme, Makinë për formimin e rrotullave me rreze W Imazhi i veçuar

Përshkrimi i shkurtër:

Detajet e produktit

Konfigurimi opsional

Etiketat e produktit

Profili

Mbrojtësi me rreze W është një pengesë sigurie e përdorur shpesh në projekte të ndryshme inxhinierike transporti, duke përfshirë autostradat, autostradat dhe urat. Emri i saj rrjedh nga forma e tij "W", e karakterizuar nga majat e saj binjake. Kjo parmakë mbrojtëse përgjithësisht prodhohet nga çeliku i galvanizuar ose i mbështjellë në nxehtësi me trashësi 2-4 mm.

Çdo seksion me rreze W zakonisht ka një gjatësi prej 4 metrash dhe vjen me vrima të shpuara paraprakisht në të dy skajet për të lehtësuar instalimin. Bazuar në nevojat e klientëve në lidhje me shpejtësinë e prodhimit dhe hapësirën e disponueshme të dyshemesë, ne ofrojmë zgjidhje të personalizueshme për hapjen e vrimave që mund të përfshihen pa probleme në linjën kryesore të prodhimit të makinës për formimin e rrotullave.

Rasti real-Parametrat kryesorë teknikë

Diagrami i rrjedhës: Dekoilues hidraulik-Tabela udhëzuese-nivelues-punues hidraulik-ish-rrokullisje-Tabela me prerje hidralike

1.Shpejtësia e linjës: 0-8m/min, e rregullueshme
2. Materiali i përshtatshëm: Çeliku i mbështjellë në nxehtësi, çeliku i mbështjellë në të ftohtë
3.Trashësia e materialit: 2-4mm
4. Makinë për formimin e rrotullave: Struktura prej gize dhe bashkim universal
5. Sistemi i drejtimit: Sistemi i drejtimit të kutisë së shpejtësisë me bosht kardani universal.
6.Sistemi i prerjes: Priteni para formimit të rrotullës, rrokullisja nuk ndalet gjatë prerjes.

Makineri

1.Dekoiler hidraulik*1
2. Nivelues (I pajisur në makinën e formimit të rrotullave)*1
3. Makinë me grusht hidraulik*1
4. Makinë për formimin e rrotullave*1
5.Makina prerëse hidraulike*1
6.Tabela jashtë*2
7.Kabineti i kontrollit PLC*1
8.Stacioni hidraulik*2
9.Kutia e pjesëve të këmbimit (Falas)*1

Madhësia e kontejnerit: 2x40GP

Rasti real-Përshkrim

Dekoilues hidraulik
Dekoiluesi vjen me dy veçori kryesore të sigurisë: një krah shtypës dhe një mbajtës spirale të jashtme. Kur ndërroni bobinat, krahu i shtypjes e mban spiralen në vend për të parandaluar që ajo të ngrihet dhe të shkaktojë lëndime te punëtorët. Mbajtësja e spirales së jashtme siguron që spiralja të mos rrëshqasë dhe të bjerë gjatë procesit të zbërthimit.

Dekoileri është i pajisur me një mekanizëm standard të zgjerimit të bërthamës me katër pjesë që mund të përshtatet për t'iu përshtatur diametrave të brendshëm të spirales, që variojnë nga 460 mm në 520 mm.

Nivelues & Koka e Shtypit

Një platformë e vendosur përpara niveluesit, e rregullueshme vertikalisht nëpërmjet një shufre hidraulike, ndihmon në drejtimin e spirales në linjën e prodhimit.

Për profilet me trashësi mbi 1,5 mm që kërkojnë shpim, është thelbësore të përdorni një nivelues për të rrafshuar spiralen dhe për të lehtësuar stresin e brendshëm për të arritur trashësi uniforme, e cila rrit cilësinë e shpimit dhe formimit. Në këtë skenar, niveluesi është i inkorporuar në makinën kryesore të formimit të rrotullave, duke ndarë të njëjtën bazë.

Për të përmbushur kërkesat më të larta të shpejtësisë së prodhimit, ne ofrojmë një nivelues të pavarur që rrit në mënyrë margjinale shpejtësinë e nivelimit, megjithëse zgjat gjatësinë totale të linjës së prodhimit me rreth 3 metra.

Grusht hidraulik

Për efikasitet dhe kosto-efektivitet, operacionet e shpimit mund të ndahen midis dy kapave (dy stacione). Stacioni më i madh mund të hapë deri në 16 vrima njëkohësisht, ndërsa stacioni i dytë trajton vrima që ndodhin vetëm një herë për rreze.

Makinë për formimin e rrotullave

Ky mbështjellës është i ndërtuar me një kornizë prej gize, duke përdorur boshte universale për të lidhur rrotullat e formimit dhe kutinë e marsheve. Ky dizajn siguron qëndrueshmëri dhe plotëson në mënyrë efektive kërkesat e formimit të paneleve mbrojtëse me trashësi që variojnë nga 2 deri në 4 mm. Spiralja e çelikut përparon përmes një serie prej 12 stacionesh formimi për të arritur formën e saktë të përshkruar në vizatime.

Makinë prerëse hidraulike
Meqenëse prerja bëhet pas formimit, kolla prerëse duhet të përputhet me formën e rrezes W për të minimizuar gërvishtjet dhe deformimin e skajit. Projektuar për funksionimin me ndalesë dhe prerje të makinës prerëse, procesi i formimit ndalon shkurtimisht gjatë prerjes.

Zgjidhje e prerë paraprake VS Zgjidhje pas prerjes

Shpejtësia e prodhimit:Normalisht, trarët e parmakut janë 4 metra të gjatë. Prerja paraprake funksionon me një shpejtësi prej 12 metrash në minutë, duke rezultuar në një shpejtësi prodhimi prej 180 rrezesh në orë. Vrapimet pas prerjes me 6 metra në minutë, duke dhënë 90 rreze në orë.

Shpërdorimi i prerjes:Gjatë prerjes, metoda e prerjes paraprake prodhon zero mbetje ose humbje. Në të kundërt, metoda e pas prerjes gjeneron mbetje prej 18-20 mm për prerje, siç specifikohet në dizajn.

Gjatësia e paraqitjes së linjës:Në metodën e prerjes paraprake, një platformë transferimi është e nevojshme pas prerjes, duke rezultuar potencialisht në një plan urbanistik pak më të gjatë në krahasim me metodën e pas prerjes.

Ndikimi në jetën e rrotullës:Metoda e pas prerjes ofron jetë më të mirë të rulit kur përpunohet me matës të rëndë dhe çeliku me rezistencë të lartë, pasi skaji kryesor në metodën e prerjes paraprake ndikon në rulat formues me secilën pjesë.

Gjatësia minimale:
Në metodën e prerjes paraprake, ekziston një kërkesë për një gjatësi minimale të prerjes për të siguruar që të paktën tre grupe rrotullash formuese të jenë të lidhura me bobinën e çelikut. Kjo siguron fërkim të mjaftueshëm për të çuar spiralen përpara. Megjithatë, në metodën e pas prerjes, nuk ka kufizim në gjatësinë minimale të prerjes pasi makina e formimit të rrotullës është gjithmonë e mbushur me spirale çeliku. Duke pasur parasysh se gjatësia e rrezes W është zakonisht rreth 4 metra, duke tejkaluar kërkesën për gjatësi minimale, nuk ka asnjë shqetësim në lidhje me zgjedhjen midis metodave të prerjes paraprake dhe pas prerjes për këtë makinë formuese me rrotull.

Këshillë e mirë:
Ne rekomandojmë që klientët tanë të zgjedhin një linjë të përshtatshme prodhimi bazuar në kërkesat e tyre për sasinë e prodhimit. Për furnizuesit e profileve të trarëve mbrojtës, këshillohet metoda e prerjes paraprake. Megjithëse metoda e prerjes paraprake ka një kosto pak më të lartë në krahasim me metodën e pas-prerjes, avantazhet e saj në prodhim mund të kompensojnë shpejt këtë disavantazh të çmimit.

Nëse jeni duke blerë për një projekt ndërtimi trafiku, metoda e post-prerjes është më e përshtatshme. Kërkon më pak hapësirë dhe vjen me një kosto pak më të ulët.

E mëparshme: Roladora për teknologjinë RD-91.5

Tjetër: Makinë për formimin e rrotullave DIN me dy rreshta

1. Dekoiler

1dfg1