video
Profili
Paneli i rafteve është një pjesë thelbësore e sistemit të rafteve, i projektuar për të mbajtur mallra. Ai përgjithësisht është bërë nga çeliku i galvanizuar me një trashësi që varion nga 1 deri në 2 milimetra. Ky panel është i disponueshëm në gjerësi dhe gjatësi të ndryshme, ndërsa lartësia e tij mbetet konstante. Ai gjithashtu ka një kthesë të vetme përgjatë anës më të gjerë.
Rasti real - Parametrat kryesorë teknikë
Grafiku i rrjedhës
Çlirues hidraulik me nivelues -- Ushqyes servo -- Grumbullues hidraulik -- Udhëzues -- Makinë formimi të rrotullave -- Makinë prerjeje dhe përkuljeje -- Tavolinë daljeje
Parametrat kryesorë teknikë
1. Shpejtësia e linjës: E rregullueshme midis 4-5 m/min
2. Profilet: Gjerësi dhe gjatësi të ndryshme, me një lartësi të qëndrueshme
3. Trashësia e materialit: 0.6-1.2 mm (për këtë aplikim)
4. Materiale të përshtatshme: Çelik i petëzuar në të nxehtë, çelik i petëzuar në të ftohtë
5. Makinë për formimin e rulave:Konsol strukturë me panel të dyfishtë me një sistem drejtimi me zinxhir
6. Sistemi i prerjes dhe përkuljes: Prerje dhe përkulje e njëkohshme, me ndalimin e formuesit të rulit gjatë procesit
7. Rregullimi i madhësisë: Automatik
8. Kabineti PLC: Sistemi Siemens
Rast real - Përshkrimi
Dekoliner Hidraulik me Nivelim
Kjo makinë kombinon një zbërthyes dhe një nivelues, duke optimizuar hapësirën e dyshemesë së fabrikës dhe duke ulur kostot e tokës. Mekanizmi i zgjerimit të bërthamës mund të përshtatet për t'iu përshtatur spiraleve të çelikut me diametër të brendshëm midis 460 mm dhe 520 mm. Gjatë zbërthimit, mbajtëset e spirales së jashtme sigurojnë që spiralja e çelikut të mbetet e sigurt në vend, duke rritur sigurinë e punonjësve.
Nivelimi e rrafshon spiralen e çelikut, duke lehtësuar stresin e brendshëm dhe duke mundësuar shpim dhe formësim me rul më efikas.
Ushqyes Servo dhe Shpues Hidraulik
Shpuesi hidraulik funksionon në mënyrë të pavarur, i ndarë nga baza e makinës së formimit të rulit. Ky dizajn i lejon makinës së formimit të rulit të vazhdojë të funksionojë ndërsa shpimi është në proces, duke rritur efikasitetin e përgjithshëm të linjës së prodhimit. Servomotori minimizon vonesat kohore të fillimit dhe ndalimit, duke siguruar kontroll të saktë mbi gjatësinë përpara të bobinës së çelikut për shpim të saktë.
Gjatë fazës së shpimit, krijohen prerje përveç vrimave funksionale për instalimin me vidë. Meqenëse spiralja e sheshtë e çelikut do të formohet në një panel tre-dimensional, këto prerje llogariten saktësisht për të parandaluar mbivendosjen ose boshllëqet e mëdha në katër cepat e panelit të raftit.
Enkoder dhe PLC
Enkoderi e transformon gjatësinë e zbuluar të spirales së çelikut në një sinjal elektrik, i cili më pas transmetohet në kabinetin e kontrollit PLC. Brenda kabinetit të kontrollit, parametra të tillë si shpejtësia e prodhimit, sasia e prodhimit, gjatësia e prerjes, etj., mund të menaxhohen me saktësi. Falë matjes dhe reagimeve të sakta të ofruara nga enkoderi, prerësi hidraulik mund të ruajë saktësinë e prerjes brenda±1 mm, duke minimizuar gabimet.
Makinë Formimi Rul
Përpara se të hyjë në makinën e formimit, spiralja e çelikut drejtohet përmes shufrave për të ruajtur shtrirjen përgjatë vijës qendrore. Duke pasur parasysh formën e panelit të raftit, vetëm anët e spiralës së çelikut kanë nevojë për formësim. Prandaj, ne përdorim një strukturë konzolore me panel me dy mure për të zvogëluar përdorimin e materialit, duke kursyer kështu kostot e materialit të rulit. Rulat me zinxhir ushtrojnë presion mbi spiralen e çelikut për të lehtësuar përparimin dhe formimin e saj.
Makina e formimit është e aftë të prodhojë panele raftesh me gjerësi të ndryshme. Duke futur dimensionet e dëshiruara në panelin e kontrollit PLC, stacioni i formimit rregullon automatikisht pozicionin e tij përgjatë shinave me marrjen e sinjaleve. Ndërsa stacioni i formimit dhe ruli lëvizin, pikat e formimit në bobinën e çelikut ndryshojnë në përputhje me rrethanat. Ky proces i mundëson makinës së formimit me rul të prodhojë në mënyrë efikase panele raftesh me madhësi të ndryshme.
Një kodues është instaluar për të zbuluar lëvizjen e stacionit të formimit, duke siguruar rregullime të sakta të madhësisë. Për më tepër, dy sensorë pozicioni—sensorët më të jashtëm dhe më të brendshëm—përdoren për të parandaluar lëvizjen e tepërt përgjatë shinave, duke shmangur kështu rrëshqitjen ose përplasjet midis rulave.
Makinë prerjeje dhe lakimi
Në këtë skenar, ku paneli i raftit kërkon një përkulje të vetme në anën e gjerë, ne e kemi projektuar formën e makinës prerëse për të ekzekutuar prerje dhe përkulje të njëkohshme.
Tehu ulet për të kryer prerjen, pas së cilës forma e lakimit lëviz lart, duke përfunduar në mënyrë efektive lakimin e bishtit të panelit të parë dhe kokës së panelit të dytë në një mënyrë efikase.
Lloj tjetër
Nëse jeni të intriguar nga panelet e rafteve me dy kthesa në anën e gjerë, thjesht klikoni mbi imazhin për të hyrë më thellë në procesin e detajuar të prodhimit dhe për të parë videon shoqëruese.
Dallimet kryesore:
Lloji me përkulje të dyfishtë ofron qëndrueshmëri më të lartë krahasuar me llojin me përkulje të vetme, duke siguruar përdorim të zgjatur. Megjithatë, lloji me përkulje të vetme i plotëson mjaftueshëm kërkesat e ruajtjes. Përveç kësaj, skajet e llojit me përkulje të dyfishtë nuk janë të mprehta, duke rritur sigurinë gjatë përdorimit, ndërsa lloji me përkulje të vetme mund të ketë skaje më të mprehta.
1. Zbrazës
2. Ushqyerja
3. Goditje me grusht
4. Stenda për formësimin e rulit
5. Sistemi i drejtimit
6. Sistemi i prerjes
Të tjerë
Tavolinë jashtë
