Профил
Стуб за ограду у облику слова U компаније Trellis је стуб за ограду у облику шешира који се често користи у пољопривредном сектору, посебно за решетке за грожђе, оквире за јабуке и сличне примене. Његова горња ширина је 32,48 мм, доња ширина је 41,69 мм, а укупна ширина је 81 мм, са висином од 39 мм. Сваки стуб је дугачак 2473,2 мм и опремљен је са 107 блиско распоређених, континуираних рупа пречника 9 мм, што омогућава флексибилну монтажу носача различитих величина.
Опис
Дијаграм тока
Одмотач са нивелиром -- Серво додавач -- Преса за бушење -- Формирач ваљака -- Летећи секач -- Сто за извлачење
Одмотавач са нивелиром
Ова машина комбинује функције одмотавања и нивелисања. Њен одмотавач има кочницу за подешавање затегнутости ваљка за одмотавање, обезбеђујући гладак рад. Челичне заштитне листове спречавају клизање калема током одмотавања, повећавајући безбедност и исплативост, а истовремено штедећи простор на производној линији.
Након одмотавања, челични котур иде до машине за равнање. С обзиром на дебљину котура (2,7-3,2 мм) и густо пробијања, машина за равнање је кључна за елиминисање закривљености котура, побољшање равности и паралелизма. Машина за равнање је опремљена са 3 горња и 4 доња ваљка за равнање ради оптималних перформанси.
Серво додавач и преса за бушење
У ту сврху користимо пресу за пробијање од 110 тона произведену од стране бренда Yangli, заједно са серво додавачем. Серво мотор омогућава брз одзив уз минимално губљење времена покретања и заустављања, обезбеђујући прецизну контролу позиције. Са Yangli-јевим глобалним присуством и посвећеношћу висококвалитетној постпродајној услузи, купци могу очекивати поуздану подршку. Прилагођени калупи се израђују на основу цртежа за пробијање које је купац доставио, ефикасно стварајући рупе пречника 9 мм. Алупе за пробијање, направљене од челика SKD-11, нуде изузетну отпорност на хабање и тврдоћу.
У PLC програму за управљање, поједностављујемо унос података за бушење управљањем количином рупа за бушење. Поред тога, обезбеђена је функција меморије параметара за чување 10 скупова параметара за бушење, прилагођених захтевима производње. Ова функција омогућава лако преузимање и коришћење сачуваних параметара без потребе за поновним уносом.
Лимитер
Да би се синхронизовала брзина производње, између секција за пробијања и ваљања постављен је граничник. Када челична завојница додирне доњи граничник, сигнализирајући да брзина пробијања прелази брзину ваљања, машина за пробијања добија сигнал за заустављање. На екрану PLC-а се појављује упит који подстиче оператера да настави рад кликом на екран.
Напротив, ако челични котур додирне горњи граничник, што указује на брзину ваљања која прелази брзину пробијања, машина за ваљање зауставља рад. Док машина за ваљање наставља са радом, машина за пробијања наставља свој рад без прекида.
Ова поставка обезбеђује укупну координацију и уједначеност брзине производње на производној линији.
Вођење
Пре уласка у почетни сет ваљака за обликовање, челични котур се усмерава кроз водилицу помоћу водећих ваљака. Ови ваљци обезбеђују поравнање између котура и средишње линије машине, спречавајући искривљење формираних профила. Водећи ваљци су стратешки постављени дуж целе линије обликовања. Мерења од сваког водећег ваљка до ивице су документована у упутству, што олакшава лако премештање ако дође до малог померања током транспорта или подешавања производње.
Машина за ваљање
У срцу производне линије налази се машина за ваљање, кључна компонента која се састоји од 10 станица за обликовање. Поседује чврсту конструкцију од ливеног гвожђа и систем погона са мењачем, постижући импресивну брзину обликовања до 15 м/мин. Израђени од високоугљеничног челика Cr12 са садржајем хрома, ваљци за обликовање се одликују тврдоћом и отпорношћу на хабање. Да би се продужио њихов век трајања, ваљци се хромирају, док су осовине направљене од материјала 40Cr.
Летећи ласерски кодер (опционо)
Пре процеса сечења, може се инсталирати опциони ласерски кодер, синхронизован са брзином машине за сечење без прекидања континуираног рада машине за ваљање. Овај напредни систем је опремљен интерфејсом екрана осетљивог на додир, индукционим окцима и носачем за подизање. Омогућава ласерско штампање различитих елемената као што су текст, графика, QR кодови и друго. Ова аутоматизација помаже у стандардизацији производа, контроли производње и ефикасној промоцији бренда.
Летећи хидраулични секач и енкодер
Унутар машине за обликовање, Којо енкодер из Јапана трансформише детектовану дужину челичног калема у електрични сигнал, који се затим преноси до PLC контролног ормана. Ово омогућава прецизну контролу грешака сечења, осигуравајући квалитет производа унутар маргине од 1 мм и смањујући отпад. Калупи за сечење су посебно дизајнирани да одговарају профилу, обезбеђујући глатко сечење без икаквих деформација. Термин „летећи“ означава да се машина за сечење може кретати истом брзином као и процес ваљања, омогућавајући беспрекоран рад и повећавајући укупну ефикасност производње.
Хидраулична станица
Хидраулична станица је опремљена интегрисаним вентилаторима за хлађење који ефикасно одводе топлоту, обезбеђујући континуирани рад и дуговечност. Позната по ниској стопи кварова, хидраулична станица је пројектована за продужену издржљивост.
PLC контролни ормар
Преко PLC екрана, оператери имају могућност да управљају брзином производње, дефинишу производне димензије, дужине сечења и још много тога. Безбедносне карактеристике уграђене у PLC контролни ормар обухватају заштиту од преоптерећења, кратког споја и губитка фазе. Штавише, језик приказан на PLC екрану може се прилагодити жељама купаца.
Гаранција
Производна линија има двогодишњу гаранцију од датума испоруке, назначеног на натписној плочици. Ваљци и вратила имају петогодишњу гаранцију.
1. Одмотавач
2. Храњење
3. Ударање
4. Сталци за ваљање
5. Систем погона
6. Систем сечења
Други
Ван табеле
