Профил
Треллис У-канални стуб је стуб за ограду у облику шешира који се обично користи у пољопривредном сектору, посебно за решетке за грожђе, оквире за јабуке и сличне апликације. Има горњу ширину од 32,48 мм, доњу ширину од 41,69 мм и укупну ширину од 81 мм, са висином од 39 мм. Сваки стуб има дужину од 2473,2 мм и опремљен је са 107 блиско распоређених, непрекидних рупа пречника 9 мм, што омогућава флексибилну уградњу носача у различитим величинама.
Опис
Дијаграм тока
Машина за размотавање са нивелиром--Серво улагач--Преса за бушење--Формирање ваљака--Летећи рез--Стол за исечавање
Размотавач са нивелиром
Ова машина комбинује функције одмотавања и нивелисања. Његов одмотавач има кочиони уређај за подешавање напетости ваљка за одмотавање, обезбеђујући несметан рад. Челични заштитни листови спречавају клизање намотаја током одмотавања, повећавајући сигурност и економичност уз уштеду простора на производној линији.
Након размотавања, челични калем наставља до машине за нивелисање. С обзиром на дебљину намотаја (2,7-3,2 мм) и густо штанцање, равнало је кључно за елиминисање закривљености намотаја, побољшавајући равност и паралелност. Машина за нивелисање је опремљена са 3 горња и 4 доња нивелирајућа ваљка за оптималне перформансе.
Серво фидер и ударна преса
У ту сврху користимо пресе за штанцање од 110 тона марке Иангли, заједно са серво улагачем. Серво мотор омогућава брз одговор са минималним губитком времена старт-стоп, обезбеђујући прецизну контролу положаја. Са Иангли-јевим глобалним присуством и посвећеношћу висококвалитетној постпродајној услузи, купци могу очекивати поуздану подршку. Прилагођени калупи су прилагођени на основу цртежа штанцања које је дао купац, ефикасно стварајући рупе пречника 9 мм. Матрице за пробијање, израђене од челика СКД-11, нуде изузетну отпорност на хабање и тврдоћу.
У контролном програму ПЛЦ-а, поједностављујемо унос података о пробијању тако што управљамо количином пробијања рупа. Додатно, обезбеђена је функција меморије параметара за чување 10 сетова параметара штанцања, прилагођених захтевима производње. Ова функција омогућава лако проналажење и коришћење сачуваних параметара без потребе за поновним уносом.
Лимитер
Да би се синхронизовала брзина производње, граничник је постављен између делова за штанцање и формирање ваљака. Када челични калем контактира доњи лимитер, сигнализирајући брзину пробијања која премашује брзину формирања ваљака, машина за пробијање добија сигнал за заустављање. На екрану ПЛЦ-а се појављује промпт који позива оператера да настави са радом кликом на екран.
Напротив, ако челични калем додирне горњи граничник, сугеришући да је брзина формирања ваљака већа од брзине штанцања, машина за формирање ролне зауставља рад. Док машина за формирање ваљака наставља са радом, машина за пробијање наставља свој рад без прекида.
Ова поставка обезбеђује општу координацију и уједначеност брзине производње на производној линији.
Водење
Пре уласка у почетни сет ваљака за формирање, челични калем се усмерава кроз водећи део помоћу водећих ваљака. Ови ваљци обезбеђују поравнање између намотаја и средишње линије машине, спречавајући изобличење формираних профила. Водећи ваљци су стратешки позиционирани дуж целе линије формирања. Мере од сваког водећег ваљка до ивице су документоване у приручнику, што олакшава премештање без напора ако дође до малог померања током транспорта или подешавања производње.
Машина за формирање ваљака
У срцу производне линије лежи машина за формирање ваљака, кључна компонента која се састоји од 10 станица за формирање. Поседује чврсту структуру од ливеног гвожђа и погонски систем мењача, постижући невероватну брзину обликовања до 15 м/мин. Израђени од челика са високим садржајем хрома Цр12, ваљци за формирање истичу се тврдоћом и отпорношћу на хабање. Да би им се продужио век трајања, ваљци су подвргнути хромирању, док су осовине израђене од 40Цр материјала.
Летећи ласерски кодер (опционо)
Пре процеса сечења, може се инсталирати опциони ласерски кодер, синхронизован са брзином машине за сечење без прекида континуираног рада машине за формирање ваљака. Овај напредни систем је опремљен интерфејсом за екран осетљив на додир, индукционим очима и носачем за подизање. Омогућава ласерско штампање различитих елемената као што су текст, графика, КР кодови и још много тога. Ова аутоматизација помаже у стандардизацији производа, контроли производње и ефикасној промоцији бренда.
Летеће хидраулично сечење и енкодер
Унутар машине за формирање, Коио енкодер из Јапана трансформише детектовану дужину челичне завојнице у електрични сигнал, који се затим преноси у ПЛЦ контролни ормар. Ово омогућава прецизну контролу грешака при сечењу, обезбеђујући квалитет производа у границама од 1 мм и смањујући отпад. Калупи за сечење су посебно дизајнирани да одговарају профилу, обезбеђујући глатке резове без ивица без икаквих деформација. Израз "летећи" означава да машина за сечење може да се креће истом брзином као и процес формирања ваљака, омогућавајући беспрекоран рад и повећавајући укупну ефикасност производње.
Хидраулична станица
Хидраулична станица је опремљена интегрисаним вентилаторима за хлађење за ефикасно распршивање топлоте, обезбеђујући непрекидан рад и дуговечност. Позната по ниској стопи кварова, хидраулична станица је пројектована за продужену издржљивост.
ПЛЦ управљачки орман
Преко ПЛЦ екрана, оператери имају могућност да управљају брзином производње, дефинишу димензије производње, дужине сечења и још много тога. Сигурносне карактеристике уграђене у ПЛЦ контролни орман обухватају заштиту од преоптерећења, кратког споја и губитка фазе. Штавише, језик приказан на екрану ПЛЦ-а може се прилагодити тако да буде у складу са жељама корисника.
Гаранција
Производна линија има двогодишњу гаранцију од датума испоруке, назначеног на натписној плочици. Ваљци и осовине добијају петогодишњу гаранцију.
1. Децоилер
2. Храњење
3.Пунцхинг
4. Сталци за формирање ваљака
5. Погонски систем
6. Систем резања
Други
Оут табле
