видео
Профил
Попречно учвршћивање је кључно за системе регала за тешке услове, пружајући дијагоналну подршку између два стуба. Помаже у спречавању љуљања и одржава структурно поравнање при великим оптерећењима. Уобичајено је да се попречни носачи израђују од топло ваљаног, хладно ваљаног или поцинкованог челика дебљине од 1,5 до 2 мм.
Традиционално, попречно учвршћивање се производи помоћу машина за савијање. Међутим, линија машина за формирање ваљака, која укључује одмотавање, нивелисање, обликовање ваљака, пробијање и сечење, нуди већу аутоматизацију и смањене трошкове ручног рада. Ово решење је постало преферирани избор за многе клијенте због своје ефикасности и исплативости.
Стилови штанцања варирају у зависности од начина инсталације:
Метод уградње 1: Један носач се поставља унутар сталка усправно, захтевајући претходно избушене рупе на висини затезања за уградњу шрафова.
Метод уградње 2: Унутар сталка су постављена два носача усправно, што захтева претходно избушене рупе на дну носача за уградњу шрафова.
Стварни случај-Главни технички параметри
Дијаграм тока: Размотавач--Серво улагач--Хидраулични ударци--Водење--Машина за формирање ваљака--Летеће хидраулично сечење--Табела
У поређењу са две једноредне производне линије, дворедна производна линија може вам уштедети трошкове додатне машине за формирање, размотача и серво додавача, као и простор потребан за другу производну линију. Поред тога, дворедна структура смањује временске трошкове за промену величина, за разлику од ручне промене величине на једној линији, чиме се повећава ефикасност.
Стварни случај-Главни технички параметри
1. Брзина линије: 4-6 м / мин, подесива
2. Погодан материјал: топло ваљани челик, хладно ваљани челик, поцинковани челик
3. Дебљина материјала: 1,5-2 мм.
4. Машина за формирање ваљака: структура од ливеног гвожђа
5. Систем вожње: Систем вожње мењача
6. Систем сечења: Летеће хидраулично сечење, формирач ролне се не зауставља приликом сечења.
7.ПЛЦ орман: Сиеменс систем.
Реал цасе-Мацхинери
1.Хидраулиц децоилер*1
2.Серво феедер*1
3.Хидраулична машина за бушење*1
4.Машина за формирање ваљака*1
5.Хидраулична машина за сечење*1
6.Оут стол*2
7. ПЛЦ контролни орман*1
8.Хидраулична станица*2
9. Кутија за резервне делове (бесплатно)*1
Прави случај-Опис
Децоилер
Централна осовина размотача подржава челични калем и делује као експанзиони уређај, прихватајући намотаје унутрашњег пречника од 490-510 мм. Уређај за притискање на одмотавачу обезбеђује калем током утовара, спречавајући његово отварање услед унутрашње напетости и обезбеђује безбедност радника.
Хидраулични удар и серво хранилица
Хидраулични удар, који покреће хидраулична станица, ствара рупе у челичном колуту. Попречно учвршћивање се пробија на оба краја, било на прирубници или на дну, у зависности од захтева за уградњу. Постоје самосталне и интегрисане хидрауличне машине за бушење. Интегрисани тип дели исту основу са машином за формирање ваљака и паузира друге машине током штанцања.
Ова производна линија користи самосталну верзију, омогућавајући машини за одмотавање и формирање да непрекидно раде током штанцања, обезбеђујући непрекидну производњу. Самостална верзија укључује серво фидер покретан серво мотором, који минимизира кашњења старт-стоп и прецизно контролише дужину напредовања завојнице за прецизно пробијање. Механизам пнеуматског убацивања унутар улагача штити површину завојнице од огреботина.
Водење
Ваљци за вођење обезбеђују правилно поравнање намотаја и машине како би се спречило изобличење током формирања, пошто равност попречног подупирача директно утиче на укупну стабилност полице.
Машина за формирање ваљака
Ова машина за формирање има структуру од ливеног гвожђа и систем мењача. Важно је напоменути да оба реда не могу да раде истовремено. За већи производни капацитет препоручујемо посебну производну линију за сваку величину.
Летеће хидраулично сечење
„Летећи“ дизајн омогућава основу машине за сечење да се креће дуж стазе, омогућавајући континуирано довођење калема кроз машину за формирање без заустављања за сечење, чиме се повећава укупна брзина линије.
Сечиво за сечење мора бити прилагођено облику профила, што захтева посебно сечиво за сваку величину.
Опциони уређај: смицајни чеоно заваривач
Апарат за смицање интегрише функције смицања и заваривања, омогућавајући спајање нових и старих челичних котура. Ово смањује отпад материјала, минимизира време промене намотаја и поједностављује подешавања. Користи ТИГ заваривање да обезбеди глатке и равне спојеве.
Хидраулична станица
Хидраулична станица има вентилаторе за хлађење за ефикасно одвођење топлоте, обезбеђујући непрекидан рад и повећану продуктивност. Препознат је по својој поузданости и дуготрајним перформансама.
ПЛЦ контролни орман и енкодер
Енкодер трансформише измерену дужину намотаја у електричне сигнале за ПЛЦ контролни орман. Овај кабинет регулише брзину производње, излаз по циклусу и дужину сечења. Захваљујући прецизној повратној информацији од енкодера, машина за сечење постиже тачност сечења унутар ±1 мм.
1. Децоилер
2. Храњење
3.Пунцхинг
4. Сталци за формирање ваљака
5. Погонски систем
6. Систем резања
Други
Оут табле
