видео
Профил
Укрштена учвршћивања су кључна за системе регала велике носивости, пружајући дијагоналну потпору између два усправна носача. Помажу у спречавању климања и одржавају структурно поравнање под великим оптерећењима. Типично, укрштена учвршћивања се праве од топло ваљаног, хладно ваљаног или поцинкованог челика дебљине од 1,5 до 2 мм.
Традиционално, попречна учвршћивања су се производила помоћу машина за савијање. Међутим, линија машина за ваљање, која укључује одмотавање, нивелисање, ваљање, пробијање и сечење, нуди већу аутоматизацију и смањене трошкове ручног рада. Ово решење је постало преферирани избор за многе клијенте због своје ефикасности и исплативости.

Стилови бушења варирају у зависности од начина инсталације:
Метод инсталације 1: Једна подупирач се поставља унутар усправног носача регала, што захтева претходно пробушене рупе на висини подупирача за монтажу шрафова.
Метод инсталације 2: Два носача се постављају унутар усправног носача, што захтева претходно пробушене рупе на дну носача за монтажу шрафова.
Реални случај - главни технички параметри
Дијаграм тока: Одмотавач -- Серво додавач -- Хидраулични бушач -- Вођење -- Машина за ваљање -- Летеће хидраулично сечење -- Сто за извлачење

У поређењу са две једноредне производне линије, дворедна производна линија вам може уштедети трошкове додатне машине за обликовање, одмотача и серво додавача, као и простор потребан за још једну производну линију. Поред тога, дворедна структура смањује временске трошкове за промену величина, за разлику од ручних промена величина на једној линији, чиме се повећава ефикасност.
Реални случај - главни технички параметри
1. Брзина линије: 4-6 м/мин, подесива
2. Погодан материјал: топло ваљани челик, хладно ваљани челик, поцинковани челик
3. Дебљина материјала: 1,5-2 мм.
4. Машина за ваљање: Конструкција од ливеног гвожђа
5. Систем вожње: Систем вожње мењача
6. Систем сечења: Летеће хидраулично сечење, ваљак се не зауставља приликом сечења.
7.PLC ормар: Сименсов систем.
Права машина за кућишта
1. Хидраулични одмотавач*1
2. Серво додавач*1
3. Хидраулична машина за бушење*1
4. Машина за ваљање*1
5. Хидраулична машина за сечење*1
6. Спољни сто*2
7. PLC контролни ормар*1
8. Хидраулична станица*2
9. Кутија са резервним деловима (бесплатно) * 1
Опис стварног случаја
Одмотавач
Централно вратило одмотача подржава челични калем и делује као уређај за ширење, смештајући калемове унутрашњег пречника од 490-510 мм. Уређај са притиском на одмотачу осигурава калем током утовара, спречавајући његово отварање услед унутрашњег напона и обезбеђујући безбедност радника.

Хидраулични бушач и серво додавач
Хидраулични бушач, који покреће хидраулична станица, ствара рупе у челичном калему. Попречна учвршћивања се буше на оба краја, било на прирубници или на дну, у зависности од захтева инсталације. Постоје самосталне и интегрисане хидрауличне машине за бушење. Интегрисани тип дели исту базу са машином за ваљање и паузира друге машине током бушења.

Ова производна линија користи самосталну верзију, што омогућава одмотачу и машини за обликовање да раде континуирано током бушења, обезбеђујући непрекидну производњу. Самостална верзија укључује серво додавач који покреће серво мотор, што минимизира кашњења при покретању и заустављању и прецизно контролише дужину померања калема за прецизно бушење. Пнеуматски механизам за додавање унутар додавача штити површину калема од огреботина.
Вођење
Вођећи ваљци обезбеђују правилно поравнање завојнице и машине како би се спречило изобличење током обликовања, јер праволинијски положај попречних учвршћивача директно утиче на укупну стабилност полице.
Машина за ваљање
Ова машина за обликовање се може похвалити конструкцијом од ливеног гвожђа и системом мењача. Важно је напоменути да оба реда не могу радити истовремено. За већи производни капацитет, препоручујемо посебну производну линију за сваку величину.

Летеће хидраулично сечење
„Летећи“ дизајн омогућава да се база машине за сечење креће дуж шине, омогућавајући континуирано додавање завојнице кроз машину за обликовање без заустављања ради сечења, чиме се повећава укупна брзина линије.

Сечиво за сечење мора бити прилагођено облику профила, што захтева посебно сечиво за сваку величину.
Опциони уређај: Машина за заваривање са смицањем
Апарат за заваривање маказама интегрише функције сечења и заваривања, омогућавајући спајање нових и старих челичних калемова. Ово смањује отпад материјала, минимизира време замене калема и поједностављује подешавања. Користи ТИГ заваривање како би се осигурали глатки и равни спојеви.
Хидраулична станица
Хидраулична станица има вентилаторе за хлађење за ефикасно одвођење топлоте, обезбеђујући континуирани рад и побољшану продуктивност. Препозната је по својој поузданости и дуготрајним перформансама.
PLC контролни ормар и енкодер
Енкодер трансформише измерену дужину калема у електричне сигнале за PLC контролни ормар. Овај ормар регулише брзину производње, излаз по циклусу и дужину сечења. Захваљујући прецизној повратној спрези од енкодера, машина за сечење постиже тачност сечења унутар ±1 мм.
1. Одмотавач
2. Храњење
3. Ударање
4. Сталци за ваљање
5. Систем погона
6. Систем сечења
Други
Ван табеле