Профил
Слеменска капа осигурава спој две кровне косине, ефикасно штитећи подручје од кише и прашине. Ове капе су доступне у различитим облицима како би се уклопиле са различитим стиловима металних кровних панела и направљене су од челика са обојеним премазом дебљине 0,3-0,6 мм, PPGI и поцинкованог челика.
Реални случај - главни технички параметри
Дијаграм тока: Одмотач -- Вођење -- Машина за ваљање -- Хидраулични бушач -- Хидраулично сечење -- Сто за сечење
Реални случај - главни технички параметри
· Подесива брзина линије: 0-10 м/мин
· Компатибилни материјали: челик са фарбаним премазом, поцинковани челик и PPGI
· Распон дебљине материјала: 0,3-0,6 мм
· Тип машине за ваљање: Структура зидних панела
· Погонски систем: Ланчани механизам
· Систем сечења: Хидраулично сечење, са заустављањем ваљкастог обликовача током процеса сечења
· PLC управљање: Siemens систем
Права машина за кућишта
1. Ручни одмотавач*1 (Нудимо и електрични и хидраулични одмотавач, сазнајте више у ОПИСУ испод)
2. Машина за ваљање*1
3. Хидраулична машина за бушење*1
4. Хидраулична машина за сечење*1
5. Ван стола*2
6. PLC контролни ормар*1
7. Хидраулична станица*1
8. Кутија са резервним деловима (бесплатно) * 1
Опис стварног случаја
Одмотавач
Одмотавач је доступан у ручној, електричној и хидрауличној верзији, одабраној према дебљини, ширини и тежини челичног калема. Ручни одмотавач је довољан да безбедно подржи калем дебљине 0,6 мм, обезбеђујући глатко и стабилно одмотавање.
Централно вратило одмотавача, познато и као уређај за ширење језгра, дизајнирано је да држи челични калем, са могућношћу ширења или скупљања како би се прилагодио унутрашњим пречницима у распону од 460-520 мм, обезбеђујући безбедно и глатко одмотавање. Поред тога, укључен је и спољашњи држач калема како би се спречило клизање калема, повећавајући безбедност радника.
Вођење
Вођице ваљка помажу да челични котур глатко уђе у машину за ваљање, осигуравајући поравнање са средишњом линијом осталих машина. Ово поравнање је кључно за одржавање праволиније гребена и обезбеђивање прецизних тачака притиска обликовања.
Машина за ваљање
Структура зидног панела у комбинацији са системом покретаним ланцем ефикасно обликује танке лимове дебљине од 0,3-0,6 мм, нудећи исплативо решење. Ланац је затворен у гвоздено кућиште, пружајући заштиту радницима и штитећи ланце од оштећења од крхотина. Док челични калем пролази кроз ваљке за обликовање, изложен је силама притиска и затезања, што резултира жељеним обликом.
Систем обухвата 16 станица за обликовање, свака прецизно израђена на основу спецификација клијента, узимајући у обзир висину таласа, радијус лука и равне ивице са обе стране гребенског поклопца. Ове станице су дизајниране да спрече било какво гребање површине калема или оштећење премаза боје.
Ова гребенска капа има порубљене ивице ради повећања безбедности смањењем оштрине и заштитом радника од повреда. Порубљени дизајн такође скрива металну ивицу, спречавајући кретање ивице и смањујући ризик од стварања рђе на ивици гребенске капе.
Штанцање
Једном формирана, челична завојница поприма полукружни облик. Затим се користи хидраулична машина за бушење да би се издигнути узорак утиснуо на плочицу. Овај процес не само да обликује плочицу, већ и побољшава уздужну чврстоћу гребена. Учесталост утискивања може се подесити преко PLC екрана, а калуп за утискивање може се прилагодити вашим спецификацијама.
Енкодер, PLC контролни ормар и хидраулично сечење
Енкодер прецизно мери дужину челичне завојнице која се помера и претвара ову меру у електрични сигнал који се шаље PLC контролном ормару. Оператори могу директно да конфигуришу брзину производње, величину серије и дужину сечења са PLC екрана ормара. Захваљујући прецизној повратној спрези од енкодера, хидраулична машина за сечење може да одржи грешку дужине сечења унутар ±1 мм. Поред тога, сечива за сечење су пројектована по мери према достављеним цртежима, што обезбеђује чисте ивице без деформација и елиминише неравнине.
1. Одмотавач
2. Храњење
3. Ударање
4. Сталци за ваљање
5. Систем погона
6. Систем сечења
Други
Ван табеле
