видео
Профил
Ово је усправна полица за лагана оптерећења, која подсећа на угаони челик, дебљине 1,2 мм. То је кључна компонента структуре полице, а њена равност директно утиче на носивост полице. Рупе су избушене са обе стране за спајање греда.
Ово је греда полица за лака оптерећења, дебљине 1,2 мм, намењена за подупирање панела полица и побољшање укупне носивости полице за лака оптерећења.
Опис
Дијаграм тока
Размотавач са нивелиром
Ова машина комбинује функције одмотавања и нивелисања.Садржи кочиони уређај на одмотавачу за подешавање напетости ваљака за одмотавање, обезбеђујући глатку брзину. Заштитни челични листови спречавају клизање завојнице. Овај дизајн нуди аисплативо, високобезбеднораствор за одмотавање.
Након тога, челични калем улази у машину за нивелисање. На дебљини од 1,2 мм, густо пробијање захтева нивелисање да би се елиминисала кривина завојнице, побољшавајућиравност и паралелизамза побољшање квалитета производа. Нивелир има 3 горња и 4 доња ваљка.
Серво хранилица и хидраулични удар
Челични калем наставља до независне хидрауличке машине за бушење. Коришћење серво мотора за улагач омогућава прецизно пробијање захваљујући брзом одзиву и минималном времену старт-стоп, обезбеђујући прецизну контролу положаја пробијања.
Лимитер
Током процеса штанцања и обликовања ваљака, користи се граничниксинхронизовати брзину производње. Када челични калем достигне доњи граничник, што указује на већу брзину пробијања од брзине формирања ваљака, хидраулични ударац прима сигнал за заустављање од ПЛЦ контролног ормара. Брзи аларм се приказује на екрану ПЛЦ-а, омогућавајући оператеру да настави рад једним кликом на екрану. У међувремену, током паузе, машина за формирање ваљака наставља са радом.
Супротно томе, када челични калем удари у горњи граничник, што указује на већу брзину формирања од брзине пробијања, машина за формирање ваљака се зауставља. Током кратке паузе између заустављања и поновног покретања машине за формирање ваљака, хидраулични ударац остаје у функцији.Висина горњег граничника је подесива на основу захтева купца.
Ово обезбеђује општу координацију и уједначену брзину производње производне линије.
Водење
Пре него што челични калем уђе у почетни ваљак за формирање, он пролази кроз шипку за вођење да би одржао поравнање са машином, спречавајући изобличење профила. Водећи ваљци су стратешки позиционирани не само на улазу већ и дуж целе линије формирања. Мере сваког размака водилице/ваљка до ивице су документоване у приручнику за прецизно подешавање у случају померања током транспорта или неусклађености изазване радницима током производње.
Машина за формирање ваљака
Машина за формирање ваљака је кључна компонента целе производне линије. Витх12 формирајућих станица, може се похвалити аструктура зидних панела и систем ланчаног погона. Посебно, то је адвореднидизајн способан за израду обојеусправни и гредасти облици за лаке полице. Иако ови редови не могу да раде истовремено, они обезбеђујуфлексибилностза различите производне захтеве. Заштитне навлаке на ланцу дају приоритет безбедности радника. Поред тога, машина се подвргава тестирању са челичним калемовима еквивалентне јачине повлачења онима који се користе у производњи купаца, обезбеђујући тренутну погодност након испоруке.
Ваљци за формирање су направљени одГцр15, челик са високим садржајем угљеника хрома познат по свомтврдоћа и отпорност на хабање. Хромирање на површини ваљка продужава век трајања, док су осовине састављене од термички обрађених40Црматеријала.
Летеће хидраулично сечење и енкодер
Машина за формирање ваљака интегрише јапански Коио енкодер, претварајући сензорску дужину челичног намотаја у електричне сигнале који се шаљу у ПЛЦ контролни ормар. Ово омогућава дамашина за сечење за контролу грешака сечења унутар 1 мм, обезбеђујући висококвалитетне производе и смањујући отпад од нетачних резова. „Летење“ означава способност машине за сечење да се креће напред-назад истом брзином као и машина за формирање ваљака током сечења,омогућавање континуираног рада и повећање укупног капацитета производне линије.
Хидраулична станица
Хидраулична станица је опремљена расхладним електричним вентилатором заефикасно одвођење топлоте, обезбеђујући продужени рад без грешке и издржљивост.
ПЛЦ
Радници могу да управљају производњомбрзина, задате производне димензије, дужине сечења итд., преко ПЛЦ екрана. ПЛЦ контролни орман садржи заштитне функције као што су заштита од преоптерећења, кратког споја и губитка фазе. Језик приказан на ПЛЦ екрану може битиприлагођен једном језику или више језикана основу захтева купаца.
Гаранција
Пре испоруке, датум испоруке је назначен на натписној плочици, почевшидвогодишња гаранција за целу производну линију и петогодишња гаранција за ваљке и осовине.
1. Децоилер
2. Храњење
3.Пунцхинг
4. Сталци за формирање ваљака
5. Погонски систем
6. Систем резања
Други
Оут табле
