видео
Профил
Полица је кључни део система регала, дизајниран за држање робе. Генерално је направљена од поцинкованог челика дебљине од 1 до 2 милиметра. Ова плоча је доступна у различитим ширинама и дужинама, док јој висина остаје константна. Такође има једноструки завој дуж шире стране.
Реални случај - главни технички параметри
Дијаграм тока
Хидраулични одмотач са нивелиром -- Серво додавач -- Хидраулични бушач -- Вођица -- Машина за ваљање -- Машина за сечење и савијање -- Спољни сто
Главни технички параметри
1. Брзина линије: Подесиво између 4-5 м/мин
2. Профили: Различите ширине и дужине, са конзистентном висином
3. Дебљина материјала: 0,6-1,2 мм (за ову примену)
4. Погодни материјали: топло ваљани челик, хладно ваљани челик
5. Машина за ваљање:Конзолни двострука панелна структура са системом ланчаног погона
6. Систем сечења и савијања: Истовремено сечење и савијање, са заустављањем ваљкасте обраде током процеса
7. Подешавање величине: Аутоматско
8. PLC ормар: Siemens систем
Опис стварног случаја
Хидраулични одмотач са нивелиром
Ова машина комбинује одмотавач и равнач, оптимизујући простор у фабрици и смањујући трошкове земљишта. Механизам за проширење језгра може се подесити како би одговарао челичним котуровима унутрашњег пречника између 460 мм и 520 мм. Током одмотавања, спољни држачи котура осигуравају да челични котур остане чврсто на месту, повећавајући безбедност радника.
Нивелир спљошћава челичну завојницу, ослобађајући унутрашње напрезање и омогућавајући ефикасније пробијање и ваљање.
Серво додавач и хидраулични бушач
Хидраулични бушач функционише независно, одвојено од основе машине за ваљање. Овај дизајн омогућава машини за ваљање да настави са радом док је бушење у току, побољшавајући укупну ефикасност производне линије. Серво мотор минимизира временска кашњења између покретања и заустављања, пружајући прецизну контролу над дужином челичног калема за прецизно бушење.
Током фазе бушења, поред функционалних рупа за уградњу шрафова, креирају се и зарези. Пошто ће равна челична завојница бити обликована у тродимензионални панел, ови зарези су прецизно израчунати како би се спречило преклапање или велики размаци на четири угла панела полице.
Енкодер и ПЛЦ
Енкодер трансформише детектовану дужину челичне завојнице у електрични сигнал, који се затим преноси у PLC контролни ормар. Унутар контролног ормара, параметри као што су брзина производње, количина производње, дужина сечења итд. могу се прецизно управљати. Захваљујући прецизном мерењу и повратним информацијама које пружа енкодер, хидраулични секач може да одржи тачност сечења унутар±1 мм, минимизирајући грешке.
Машина за ваљање
Пре уласка у машину за обликовање, челични котур се води кроз шипке како би се одржало поравнање дуж средишње линије. С обзиром на облик полице, обликовање је потребно само на страницама челичног котура. Стога користимо конзолну структуру са двоструким зидом како бисмо смањили потрошњу материјала, а тиме и уштедели на трошковима материјала за ваљке. Ваљци са ланчаним погоном врше притисак на челични котур како би олакшали његово померање и обликовање.
Машина за обликовање је способна да производи полице различитих ширина. Уносом жељених димензија у PLC контролну таблу, станица за обликовање аутоматски подешава свој положај дуж шина након пријема сигнала. Како се станица за обликовање и ваљак крећу, тачке обликовања на челичном калему се мењају у складу са тим. Овај процес омогућава машини за ваљање да ефикасно производи полице различитих величина.
Инсталиран је енкодер за детекцију кретања станице за обликовање, обезбеђујући прецизно подешавање величине. Поред тога, два сензора положаја—најудаљенији и најдубљи сензори—се користе да би се спречило прекомерно кретање дуж шина, чиме се избегава клизање или судари између ваљака.
Машина за сечење и савијање
У овом сценарију, где полица захтева једно савијање на широј страни, конструисали смо калуп машине за сечење да врши истовремено сечење и савијање.
Сечиво се спушта да би извршило сечење, након чега се калуп за савијање помера нагоре, ефикасно завршавајући савијање репа првог панела и главе другог панела на ефикасан начин.
Други тип
Ако вас занимају полице са два завоја на широкој страни, једноставно кликните на слику да бисте дубље заронили у детаљан процес производње и погледали пратећи видео.
Кључне разлике:
Двоструко савијени тип нуди побољшану издржљивост у поређењу са једноструко савијеним типом, осигуравајући дуже коришћење. Међутим, једноструко савијени тип у довољној мери испуњава захтеве за складиштење. Поред тога, ивице двоструко савијеног типа нису оштре, што повећава безбедност током употребе, док једноструко савијени тип може имати оштрије ивице.
1. Одмотавач
2. Храњење
3. Ударање
4. Сталци за ваљање
5. Систем погона
6. Систем сечења
Други
Ван табеле
