видео
Профил
Панел полица је кључни део система регала, дизајниран да држи робу. Обично је направљен од поцинкованог челика дебљине од 1 до 2 милиметра. Овај панел је доступан у различитим ширинама и дужинама, док његова висина остаје константна. Такође има једну кривину дуж шире стране.
Стварни случај-Главни технички параметри
Дијаграм тока
Хидраулични размотач са нивелацијом--Серво улагач--Хидраулични бушилац--Водење--Машина за формирање ваљака--Машина за сечење и савијање--Излазни сто
Главни технички параметри
1. Брзина линије: Подесива између 4-5 м/мин
2. Профили: Различите ширине и дужине, са константном висином
3. Дебљина материјала: 0,6-1,2 мм (за ову примену)
4. Погодни материјали: топло ваљани челик, хладно ваљани челик
5. Машина за формирање ваљака:Конзола двострука панелна структура са системом ланчаног погона
6. Систем сечења и савијања: истовремено сечење и савијање, са заустављањем формирања ваљака током процеса
7. Подешавање величине: Аутоматско
8. ПЛЦ орман: Сиеменс систем
Прави случај-Опис
Хидраулични размотавач са нивелером
Ова машина комбинује размотавач и равналицу, оптимизујући фабрички простор и смањујући трошкове земљишта. Механизам за проширење језгра може се прилагодити тако да одговара челичним калемовима са унутрашњим пречником између 460 мм и 520 мм. Током одмотавања, спољни држачи завојнице обезбеђују да челични калем остане безбедно на месту, повећавајући безбедност радника.
Нивелир изравнава челични котур, ослобађајући унутрашње напрезање и омогућавајући ефикасније пробијање и обликовање ваљака.
Серво хранилица и хидраулични удар
Хидраулични пробијач функционише независно, одвојено од основе машине за формирање ваљака. Овај дизајн омогућава машини за формирање ваљака да настави да ради док је штанцање у току, побољшавајући укупну ефикасност производне линије. Серво мотор минимизира временско кашњење старт-стоп, обезбеђујући прецизну контролу над дужином челичног калема напред за прецизно пробијање.
Током фазе штанцања, поред функционалних рупа за уградњу вијака, стварају се зарези. Пошто ће равни челични намотај бити обликован у тродимензионални панел, ови зарези су прецизно израчунати да спрече преклапање или велике празнине на четири угла плоче полице.
Енцодер & ПЛЦ
Енкодер трансформише детектовану дужину челичног намотаја у електрични сигнал, који се затим преноси у ПЛЦ контролни ормар. Унутар контролног ормара, параметри као што су брзина производње, количина производње, дужина сечења, итд., могу се прецизно управљати. Захваљујући прецизном мерењу и повратним информацијама које даје енкодер, хидраулични резач може да одржи тачност сечења унутар±1 мм, минимизирање грешака.
Машина за формирање ваљака
Пре уласка у машину за формирање, челични калем се води кроз шипке да би се одржало поравнање дуж средишње линије. С обзиром на облик плоче полице, потребно је формирање само стране челичног котура. Због тога користимо конзолну структуру панела са двоструким зидом како бисмо смањили употребу материјала, чиме бисмо уштедели на трошковима материјала за ваљак. Ваљци са ланчаним погоном врше притисак на челични котур како би олакшали његово напредовање и формирање.
Машина за формирање је способна да производи полице различитих ширина. Уношењем жељених димензија у ПЛЦ контролну таблу, станица за формирање аутоматски прилагођава свој положај дуж шина по пријему сигнала. Како се станица за формирање и ваљак померају, тачке формирања на челичном колуту се мењају у складу са тим. Овај процес омогућава машини за формирање ваљака да ефикасно производи полице различитих величина.
Инсталиран је енкодер који детектује кретање станице за формирање, обезбеђујући прецизна подешавања величине. Штавише, два сензора положаја—најудаљенији и унутрашњи сензори—користе се да спрече прекомерно кретање дуж шина, чиме се спречава клизање или судари међу ваљцима.
Машина за сечење и савијање
У овом сценарију, где панел полице захтева једно савијање на широкој страни, конструисали смо калуп машине за сечење да изврши истовремено сечење и савијање.
Сечиво се спушта да изврши сечење, након чега се калуп за савијање помера нагоре, ефикасно завршавајући савијање репа прве плоче и главе друге плоче на ефикасан начин.
Отхер Типе
Ако сте заинтригирани панелима полица са две кривине на широкој страни, једноставно кликните на слику да бисте дубље ушли у детаљан производни процес и погледајте пратећи видео.
Кључне разлике:
Тип са двоструким савијањем нуди побољшану издржљивост у поређењу са типом са једним савијањем, осигуравајући продужену употребу. Међутим, тип са једним савијањем у довољној мери испуњава захтеве за складиштење. Поред тога, ивице типа са двоструким савијањем нису оштре, што повећава безбедност током употребе, док тип са једним савијањем може имати оштрије ивице.
1. Децоилер
2. Храњење
3.Пунцхинг
4. Сталци за формирање ваљака
5. Погонски систем
6. Систем резања
Други
Оут табле
