Машина за формирање ролне плоче са дуплим преклопом

(1)Независно хидраулично пробијање

Овај систем штанцања ради независно, не дели исту машинску основу са машином за формирање ваљака, обезбеђујући беспрекорне и непрекидне перформансе процеса формирања ваљака. Напајач се напаја серво мотором, који има минимално временско кашњење старт-стоп. Ово омогућава прецизну контролу над напредовањем челичног намотаја у улагачу завојнице, обезбеђујући прецизно и ефикасно пробијање.

 (2)Оптимизовано решење калупа

Пробушене рупе на панелу полице су категорисане у зарезе, функционалне рупе и доње непрекидне рупе. Због различитих фреквенција ових типова рупа на једној полици, хидраулична машина за бушење је опремљена са четири наменска калупа, од којих је сваки дизајниран за једну специфичну врсту рупа. Ово подешавање је прилагођено да ефикасно заврши сваки тип штанцања, чиме се повећава укупна ефикасност и продуктивност.

 Енцодер & ПЛЦ

Енкодер претвара мерене дужине челичних намотаја у електричне сигнале, који се затим шаљу у ПЛЦ контролни ормар. Унутар контролног ормана, оператери могу управљати брзином производње, појединачним производним учинком, дужином сечења и другим параметрима. Уз тачна мерења и повратне информације од енкодера, машина за сечење може да задржи грешке при сечењу±1мм.

Машина за формирање ваљака

Пре уласка у машину за формирање ваљака, челични калем пролази кроз подесиве водилице. Ове шипке су подешене у складу са ширином челичног намотаја, обезбеђујући да се прецизно поравна са машинама производне линије дуж средишње линије. Ово поравнање је неопходно за одржавање равности и носивости плоче полице.

Ова машина за формирање користи конзолну структуру са двоструким зидом. Пошто је формирање потребно само са две стране панела, за очување материјала ваљка користи се дизајн конзолног ваљка. Систем покретања ланца покреће ваљке и примењује силу на челични котур, омогућавајући његово напредовање и формирање.

 Машина може да производи полице различитих ширина. Радници уносе жељене димензије у ПЛЦ контролну таблу ормана. Када се сигнал прими, станица за формирање на десној страни аутоматски се креће дуж шина. Тачке формирања на челичној калем се прилагођавају кретањем станице за формирање и ваљака за формирање.

 Такође је инсталиран енкодер који детектује растојање кретања станице за формирање, обезбеђујући тачност при промени величина. Додатно, укључена су два сензора положаја: један за детекцију највеће удаљености и други за најближу удаљеност коју станица за формирање може да се креће по шинама. Најдаљи сензор положаја спречава прекомерно померање станице за формирање, избегавајући клизање, док најближи сензор положаја спречава да се станица за формирање помери превише ка унутра, чиме се избегавају судари.

 Хидраулично сечење и савијање

Полице произведене на овој производној линији имају двоструке кривине на широкој страни. Дизајнирали смо интегрисани калуп за сечење и савијање, који омогућава и сечење и двоструко савијање унутар једне машине. Овај дизајн не само да штеди дужину производне линије и фабрички простор, већ и смањује време производње.

 Током сечења и савијања, база машине за сечење може да се креће уназад и напред у синхронизацији са производном брзином машине за формирање ваљака. Ово обезбеђује непрекидну производњу и повећава ефикасност.