Машине за ваљање округлих цеви од челичних тенди више пречника

Машине за ваљање округлих цеви за челичне тенде више пречника Истакнута слика

Кратак опис:

Мин. количина поруџбине:1 машина

Порт:Шангај

Услови плаћања:Акредитив, Т/Т

Гарантни рок:2 године

Пошаљите нам имејл Пошаљите нам имејл Преузми као PDF

Детаљи производа

Опционална конфигурација

Ознаке производа

ПРОФИЛ

Округле цеви за тенде су основне компоненте за тенде, обично направљене од алуминијума или поцинкованог челика. Стандардни пречници укључују 60/63/70/78/80/85 мм, а обично су доступне у дужинама од 4, 5, 6 или 7 метара.

Конвенционални метод производње: Челичне завојнице се намотавају око цилиндричног калупа, а затим се компримују да би се формирала округла цев. Овај приступ доводи до неравномерне расподеле силе, ниске ефикасности и ограничења дужине цеви и минималног пречника. Штавише, тешко је направити цеви са нестандардним дизајном заобљених ивица, као што је приказано на слици испод.

Нови приступ: Машина за ваљање.Процес ваљања постепено обликује материјал сваким ваљком, постепено га савијајући док не постане округла, цев са бравама. Ова равномерна расподела силе минимизира еластично враћање. Челичне завојнице могу се континуирано доводити без потребе за ручним претходним сечењем, а цеви се могу прецизно сећи са тачношћу од ±1 мм. Ова метода је идеална за производњу цеви мањег пречника и прилагођених дизајна ивица. То је ефикасно и економично решење за клијенте.

СТВАРНИ СЛУЧАЈ - ГЛАВНИ ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ

Дијаграм тока: Одмотач -- Вођење -- Формирач ваљака -- Исец летећом тестером -- Сто за излаз

СТВАРНИ СЛУЧАЈ - ГЛАВНИ ТЕХНИЧКИ ПАРАМЕТРИ

1. Брзина линије: 0-10м/мин, подесива
2. Погодан материјал: поцинковани челик, алуминијум
3. Дебљина материјала: 0,8-1 мм
4. Машина за ваљање: Конструкција од ливеног гвожђа
5. Систем погона: Систем погона мењача са карданским вратилом са универзалним зглобом.
6. Систем сечења: Сечење летећом тестером, ваљак се не зауставља приликом сечења.
7.PLC ормар: Сименсов систем.

ПРАВА МАШИНА ЗА КУТИЈЕ

1. Ручни одмотавач*1
2. Машина за ваљање*1
3. Машина за сечење летећом тестером*1 (укључујући лист тестере*1)
4. Спољни сто*2
5. PLC контролни ормар*1
6. Хидраулична станица*1
7. Кутија за резервне делове (бесплатно) * 1

ОПИС СТВАРНОГ СЛУЧАЈА

Ручни одмотавач

· Чврст оквир:Рам је направљен да буде јак и стабилан, посебно пројектован да безбедно подупре челичне калемове.
· Проширење трна:Трн или осовина се могу ручно подесити како би се проширили и прилагодили челичним завојницама унутрашњег пречника од 490-510 мм. Ово осигурава чврсто држање завојнице за глатко одмотавање.
· Држач завојнице:Ова компонента је дизајнирана да спречи клизање челичне завојнице са трна. Једноставно се причвршћује и уклања.
· Доступне опције:За побољшану снагу и аутоматизацију, доступне су електричне или хидрауличне верзије уређаја за проширење језгра. Међутим, ручна верзија је пожељнија за округле цеви тенде због тањих и ужих челичних завојница које су укључене.

Вођење

· Главна улогаОдржава прецизно поравнање челичне завојнице са средишњом линијом машине, спречавајући проблеме попут увијања, савијања и стварања неравнина. Прецизно поравнање је кључно за осигуравање да су спојеви округлих цеви тенде чврсти и сигурни.
· Вишеструки системи вођењаНалази се не само на месту довода већ и кроз целу машину за обликовање како би се осигурало да цев остане права током производње.
· Рутинска калибрацијаРедовна калибрација система за вођење је неопходна, посебно након транспорта или дужег периода употребе.
· Документација пре отпремеЛинбеј тим пажљиво мери и бележи ширину вођења пре испоруке, пружајући ове детаље у корисничком упутству како би се олакшала прецизна калибрација по пријему клијента.

Ролни обрађивач

· Робусна конструкција: Има постоље од ливеног гвожђа за повећану издржљивост.
· Моћан погонски системОпремљен мењачем и карданским зглобом који пружају снажну погонску силу ваљцима, обезбеђујући глатко и конзистентно обликовање челичних калемова.
· Флексибилна производњаЈедна машина за ваљање може да прими различите касете, свака прилагођена одређеним пречницима округлих цеви. Једноставно мењајте касете да бисте производили цеви различитих величина.
· ИсплативостНуди економичније решење елиминишући потребу за одвојеним производним линијама за различите пречнике цеви.
· Безбедан шавГарантује чврст шав који остаје нетакнут, спречавајући потенцијалне кварове шава.
· Одрживи систем хлађењаКористи систем рециркулације расхладне течности како би се одржале ниске температуре ваљака, побољшавајући квалитет обликовања и продужавајући век трајања ваљака.

Рез летећом тестером

· Тестера са више пречникаДизајнирано да прими различите величине округлих цеви, што помаже у смањењу трошкова замене сечива.
· Прецизно сечењеОбезбеђује чисте резове без деформација са глатким ивицама без неравнина.
· Ефикасност материјалаЕлиминише отпад са сваким сечењем, оптимизујући употребу челичне траке и смањујући трошкове.
· Повећана брзина производњеРезач се креће дуж траке истом брзином као и процес обликовања, омогућавајући непрекидан рад.
· Висока тачностИнтегрисан са серво мотором и контролером кретања, одржавајући прецизност сечења унутар толеранције од ±1 мм.
· Ефикасан систем хлађењаРециркулише расхладну течност како би се лист тестере хладио, обезбеђујући константан квалитет сечења током континуиране употребе и продужавајући век трајања листа тестере.