video
Propil

talang:talang logam ilahar dipaké pikeun drainase sapanjang edges rooftops wangunan, utamana pikeun ngumpulkeun jeung nyalurkeun cai hujan. gaya umum ngawengkuhalf-buleudngetikjeung K-gayangetik. Aranjeunna ilaharna dijieun tina bahan logam mimitian ti 0.3-0.8mm, kayaning aluminium, pre-dicét baja, atawa baja galvanized.
Cap jungkrang:Tanjakancapnyaetanyetéldimana dua sisi tinaduahateuppanélpapanggih, ogé katelah hateup urangluhur. Ieu ilaharnangagunakeund pikeun ngaronjatkeun sealing sarta éstétika hateupna. Caps Ridge biasana dijieun tina baja pre-dicét atanapi baja galvanized mimitian ti 0.3-0.8mm.
Kasus nyata-Parameter Téknis Utama
Bagan aliran: Decoiler--Guiding--Roll ngabentuk mesin-Hidraulik cut-Out tabel

- 1.Ridge cap-Line speed: 0-12m / mnt, adjustable
- 2.Talang-Line speed: 0-4m / mnt, adjustable
- 3.Suibahan méja: baja Galvanized, baja pre-dicét, aluminium
- ketebalan 4.Material: 0.3-0.8mm
- 5.Roll ngabentuk mesin: Struktur témbok-panel jeung sistem nyetir ranté
- Sistim 6.Cutting: Ngeureunkeun motong sanggeus roll ngabentuk mesin, gulung urut eureun nalika motong.
- 7.PLC kabinét: Sistim Siemens.
Daptar bisi-Packing nyata
- 1. decoiler hidrolik * 2
- 2.Double-baris roll ngabentuk mesin * 1
- 3.Double-baris mesin motong hidrolik * 1
- 4. Kaluar méja * 2
- 5.kabinét kontrol PLC * 1
- 6.Stasiun hidrolik * 1
- 7. kotak suku cadang (gratis)
Kasus nyata-Pedaran
- Decoiler

Pikeun cap lamping sareng talang, konfigurasi decoiler ampir sami, ngagunakeun decoilers hidrolik kalayan kapasitas beban masing-masing 3 ton. Dibikeun lebar rupa-rupa coils baja dipaké pikeun cap lamping jeung talang, éta hadé pikeun allocate a decoiler dedicated pikeun tiap jalur produksi. Pendekatan ieu ngaminimalkeun downtime nalika ngagantian coil sareng ningkatkeun efisiensi operasional pikeun unggal jalur produksi.
nungtun

Theguiding rollers mastikeun alignment antara coil baja jeung roll ngabentukmesin, nyegah distorsi salila prosés ngabentuk.
Roll ngabentuk mesin

mesin roll ngabentuk Ieu employs struktur témbok-panel sarta sistem nyetir ranté. Teu kawas setups dual-baris konvensional nampilkeun dua ukuran béda tina profil sarua, mesin ieu handles propil sagemblengna béda dina unggal baris.
Kadé dicatet yén dua jajar teu tiasa beroperasi sakaligus. Kami ngarékoméndasikeun dedicating garis produksi misah pikeun tiap profil lamun boga tungtutan produksi luhur.
Salaku tambahan, panutup logam dipasang dina ranté pikeun ngajagi pagawé tina kontak teu kahaja sareng ranté puteran sareng pikeun ngajaga ranté tina karusakan tina lebu sareng lebu.
Hidrolik motong

Mesin motong dibereskeun dina garis produksi ieu, halting gerakan coil baja salila motong. Pikeun klien merlukeun laju produksi nu leuwih luhur, kami nawiskeun mesin motong ngalayang yén dasarna bisa mulus meuntas maju mundur dina rel dina laju sarua tina mesin roll ngabentuk. Desain inovatif ieu ngamungkinkeun coil baja maju ngaliwatan mesin ngabentuk tanpa interruptions salila motong, kukituna nyata boosting efisiensi sakabéh garis produksi.
Dina tungtung kadua baris, bilah motong anu meticulously crafted pikeun persis cocog kontur propil masing-masing. Ieu ensures yén edges on propil anu undistorted, ngajaga standar pangluhurna precision jeung kualitas.
Stasion hidrolik
Supplies kakuatan awal ka cuter ngaliwatan tanki minyak katutup. Éta pareum tanpa motong, anu tiasa ngahémat kakuatan.
Stasiun hidrolik ieu dilengkepan kipas cooling, facilitating dissipation panas efisien pikeun mastikeun operasi berkepanjangan jeung optimal. Kalayan tingkat gagalna anu rendah sareng daya tahan anu luar biasa, stasion hidrolik ngajamin kinerja anu dipercaya dina jangka panjang.
Kabinét kontrol PLC & Encoder

The roll ngabentuk garis produksi ieu quipped jeung bentuk encoder brand Jepang KOYO. Encoder terus narjamahkeun panjangna coil baja anu dideteksi kana sinyal listrik, ngirimkeunana ka kabinet kontrol PLC. Operator tiasa nyaluyukeun laju produksi, kuantitas, sareng panjang motong. Mesin motong ngahontal akurasi luar biasa berkat pangukuran tepat encoder sarta eupan balik, ngajaga kasalahan motong dina ± 1mm.
1. Decoiler
2. Dahar
3. Nyentak
4. Roll ngabentuk nangtung
5. Sistim nyetir
6. Sistim motong
Lain
Méja kaluar