Perfil
The step beam muterkeun hiji peran penting dinasistem racking palet tugas beurat, langsung influencing kakuatan sarta kapasitas beban-bearing sakabéh struktur.
Pabrikan biasana ngagunakeun mesin ngabentuk roll kalayan1.5-2mm baja panas-digulung atawa tiis-digulungpikeun ngahasilkeun step beams. Pikeun ningkatkeun umur maranéhanana sarta nyegah deformasi disababkeun ku tegangan coil baja, las diterapkeun dina sendi coil baja. Dua prosés las umum padamelan di industri nyaétaMIG welder (sakumaha dina hal ieu) sarta laser welder pinuh.
Duanana MIG welder na laser welder pinuh nyumbang kana reinforcing integritas struktural. Sanajan kitu, alatan sinyalna komprehensif tina mendi di las pinuh, efektivitas na surpasses nu las MIG. Konsumén tiasa milih metode las dumasar kana anggaran sareng syarat rak loading.
Kasus nyata-Parameter Téknis Utama
Bagan alur
Manual decoiler--Guiding--Leveler--Roll ngabentuk mesin--Flying welder--Flying saw motong--Meja kaluar
Parameter Téknis Utama
speed 1.Line: 4-5 m / mnt, adjustable
2.Profiles: Sababaraha ukuran-rubak sarua 66mm, sarta jangkungna béda tina 76.2-165.1mm
3. Bahan ketebalan: 1.9mm (dina hal ieu)
4.Suitable bahan: Hot digulung baja, tiis digulung baja, baja galvanized
5.Roll ngabentuk mesin: Cast-beusi structureand ranté Sistim nyetir.
6. No. Stasion ngabentuk: 26
Sistim 7.Welding: 2 * obor las, roll urut teu eureun nalika las.
Sistim 8.Cutting: Saw motong, rollformer teu eureun nalika motong.
9. Ngarobah ukuran: otomatis.
10.PLC kabinét: Sistim Siemens.
Kasus nyata-Pedaran
Decoiler Manual
The decoiler manual fitur aalat marakedirancang pikeun nyaluyukeun tegangan ékspansi inti dina rentang φ490-510 mm, mastikeun operasi uncoiling mulus. Dibikeun ngagunakeun coil baja 1.9mm, aya résiko ngadadak popping kabuka nalika uncoiling.Pikeun alamat kaamanan ieuperhatian, a panangan pencét dipasang pikeun aman nyekel coil baja di tempat, bari wilah baja pelindung ditambahkeun pikeun nyegah slippage coil. Desain ieu teu ngan nawarkeun solusi ongkos-éféktif tapi ogé prioritizes kaamanan dina prosés uncoiling.
The decoiler manual bogaeuweuh kakuatan. Pikeun syarat kapasitas produksi luhur, kami nyadiakeun hiji pilihandecoiler hidrolikPowered by stasiun hidrolik.
Panungtun & tampilan Digital
Guiding rollers maénkeun peran krusial dina ngajaga alignment antara coil baja jeung mesin, kukituna nyegah distorsi tina step beam sarta milu dina prosés roll ngabentuknyegah deformasi rebound tina baja. The straightnesstina balok léngkah penting pikeun kualitas produk sareng mangaruhan kinerja beban-beban tina sakabéh sistem racking. Guiding rollers anu strategis diposisikan teu ukur di outset tina mesin roll ngabentuk tapi ogédina sagala rupa titik sapanjang sakabéh roll ngabentuk garis, mastikeun alignment tepat sapanjang proses produksi.
Alat tampilan digital ngagampangkeunrekaman nu merenahtina posisi bener tina rollers guiding. Jeungpangukuran jarakti unggal guiding gilinding ka kénca jeung katuhu edges tina mesin roll ngabentuk dirékam dina manual, sahingga pikeun pangaluyuan gampang dumasar kana data ieu sanajan displacements slight lumangsung salila transportasi atawa produksi.
Leveler
Saatos ieu, coil baja nuju kana leveler. Dibikeun ketebalan na 1.9mm, éta imperatif pikeunngaleungitkeun sagala curvature hadir dina coil baja, Ku kituna ngaronjatkeun flatness sarta paralelisme pikeun kualitas step beam. Dilengkepan 3 rollers leveling luhur jeung 4 handap, leveler nu éfisién ngahontal tujuan ieu, mastikeun flatness optimal sarta paralelisme pikeun prosés roll ngabentuk saterusna.
Roll Ngabentuk Mesin
Dina manah sakabéh garis produksi perenahna mesin roll ngabentuk. Dilengkepan kontrol speed variabel facilitated ku (merek Jepang) Yaskawa inverter, mesin nawarkeun rentang speed serbaguna ti 0 mun 10m / mnt, mastikeun adaptability kana syarat produksi beragam. Featuring 26 ngabentuk stasiun, eta utilizesstruktur témbok-panel jeung sistem ranté-nyetir, direkayasa taliti pikeun nganteurkeun presisi sareng efisiensi dina prosés ngabentuk. Kalayan téknologi canggih sareng desain anu kuat, mesin ngabentuk gulungan janten landasan kualitas sareng produktivitas dina jalur produksi.
Mampuh ngahasilkeunrupa-rupa ukuran, kalayan rubak 66mm sarta jangkungna mimitian ti 76,2 nepi ka 165,1mm, Sistim ieu nawiskeun kalenturan dina kaluaran. Saatos ngalebetkeun lebar sareng jangkungna handap anu dipikahoyong kana kabinét kontrol PLC, stasiun ngabentuk otomatis nyaluyukeun kana posisi anu tepat sareng ngarobih.titik ngabentuk konci (titik A jeung B), facilitating parobahan ukuran dina kurang leuwih 10 menit. Pangaluyuan jangkungna pakait jeung variasi dina titik ngabentuk konci (titik A jeung B), sangkan produksi step beams kalawan jangkungna béda.
Gcr15, baja kromium-bearing tinggi-karbon kawentar pikeun karasa sarta lalawanan ngagem, dipaké pikeun bahan ngabentuk rollers. Pikeun manjangkeun durability, rollers ngalaman plating Chrome. Salaku tambahan, aci anu didamel tina bahan 40Cr ngalaman perlakuan panas, ningkatkeun kakuatan sareng mastikeun konstruksi anu kuat.
Ngalayang MIG Welder
Pikeun manjangkeun lifespan tina step beam sarta nyegah separation dina mendi coil baja, las ieu padamelan di mendi tina coils baja dina pola titik. Jarak antara unggal titik tiasa disaluyukeun nurutkeun sarat palanggan. Salaku tambahan, dua obor las dipasang pikeun ningkatkeun laju garis. Ieu oborbisa mindahkeun sakaligus jeung roll ngabentuk speed, mastikeun operasi kontinyu tina mesin roll ngabentuk.
Ngalayang Saw motong
Handap roll ngabentuk, hambalan beam maju ka mesin motong, employing mesin motong ragaji alatan bentuk katutup tina step beam. wilah ragaji husus ngajamin precision tinggi na karasa, baria sprayer coolingngajaga wilah ragaji, manjangkeun umurna. Sanajan laju motong ragaji leuwih laun ti shearing hidrolik,a fungsi mobile dilebetkeun pikeun nyingkronkeun jeung roll ngabentuk speed produksi mesin urang, mastikeun operasi uninterrupted. Leuwih ti éta, mesin motong ragaji ensures runtah minimal salila ngagantian coil baja jeung motong profil.
Encoder & PLC
Dina mesin roll ngabentuk, encoder Jepang Koyo akurat ngarobah panjang coil sensed kana sinyal listrik, nu lajeng dikirimkeun ka kabinet kontrol PLC. A controller gerak, housed dina kabinet kontrol listrik, ensures akselerasi mulus tur deceleration salila gerak maju jeung mundur tina mesin motong, kukituna achieving akurasi panjang motong tepat. Mékanisme kontrol anu taliti ieu ngajamin tanda las anu stabil sareng mulus, nyegah balok léngkah tina retakan sareng mastikeun produksi anu stabil sareng kualitas luhur. Operator tiasa sacara gampil ngatur laju produksi, nyetél dimensi produksi, motong panjang, sareng seueur deui ngaliwatan layar PLC. Salajengna, kabinét kontrol PLC gaduh fungsi panyimpen mémori pikeun parameter anu biasa dianggo sareng nyayogikeun panyalindungan tina kaleuleuwihan, sirkuit pondok, sareng leungitna fase, mastikeun kabébasan operasional sareng kaamanan.
Basa dina layar PLC bisa ngaropéa nurutkeun sarat konsumén '.
Stasion hidrolik
Stasion hidrolik kami gaduh kipas listrik anu nyegerkeun pikeun ngaleungitkeun panas sacara éfisién, mastikeun operasi anu berkepanjangan sareng dipercaya kalayan tingkat gagalna rendah.
Garansi
Kana kiriman, tanggal pangiriman dituduhkeun dina nameplate baja, nyadiakeun jaminan dua taun pikeun sakabéh garis produksi jeung jaminan lima taun pikeun rollers na shafts.
1. Decoiler
2. Dahar
3. Nyentak
4. Roll ngabentuk nangtung
5. Sistim nyetir
6. Sistim motong
Lain
Méja kaluar
