Propil
Saluran Strut biasana didamel tina baja galvanis kalayan ketebalan 1.5-2.0mm atanapi 2.0-2.5mm, atanapi stainless steel kalayan ketebalan 1.5-2.0mm. Éta dirarancang kalayan liang atanapi slot anu jarakna teratur sapanjang panjangna, ngagampangkeun kantétan baut, kacang, atanapi panyambung anu sanés.
A garis produksi jeung adjustment ukuran otomatis mangrupa idéal pikeun manufaktur sababaraha ukuran, kayaning diménsi umum kawas 41 * 41, 41 * 21, 41 * 52, 41 * 62, 41 * 72, sarta 41 * 82mm. Nu leuwih luhur jangkungna saluran strut, beuki ngabentuk stasiun diperlukeun, anu dina gilirannana ngaronjatkeun harga mesin roll ngabentuk.
Kasus nyata-Parameter Téknis Utama
Bagan alur
Decoiler hidrolik sareng leveler--Servo feeder--Punch press--Guiding--Roll forming machine--Flying hydraulic cut-Out table
Parameter Téknis Utama
1.Laju garis: 15m / mnt, adjustable
2.Diménsi: 41 * 41mm sarta 41 * 21mm.
ketebalan 3.Material: 1.5-2.5mm
4.Suitable bahan: baja galvanized
5.Roll ngabentuk mesin: Struktur matak-beusi jeung sistem nyetir gearbox.
6.Cutting jeung sistem bending: Ngalayang cut hidrolik. Gulung urut henteu eureun nalika motong.
7. Ngarobah ukuran: otomatis.
8.PLC kabinét: Sistim Siemens.
Kasus nyata-Pedaran
decoiler hidrolik kalawan leveler
Jenis decoiler ieu, ogé katelah "decoiler 2-in-1 sareng leveler," gaduh desain anu kompak anu tiasa ngahémat dugi ka 3 méter ruang jalur produksi, ku kituna ngirangan biaya lahan pabrik pikeun klien kami. Salaku tambahan, jarak anu langkung pondok antara decoiler sareng leveler ngaminimalkeun kasusah pangaturan, ngajantenkeun pakan sareng operasi coil langkung merenah.
Servo Feeder & Punch Pencét
Motor servo beroperasi kalawan ampir euweuh waktu reureuh mimiti-eureun, sangkan kadali tepat panjang feed coil pikeun punching akurat. Sacara internal, dahar pneumatik dina feeder sacara efektif ngajaga permukaan coil tina abrasion.
Ilaharna, jarak liang saluran strut nyaéta 50mm, kalayan pitch punching 300mm. Dibandingkeun sareng mesin punch hidrolik kalayan gaya punching sarimbag, pencét punch ngahontal laju punching langkung gancang sakitar 70 kali per menit.
Sanaos biaya investasi awal pikeun pencét punch tiasa langkung luhur tibatan punch hidrolik, aranjeunna nawiskeun efektivitas biaya jangka panjang anu langkung saé, khususna pikeun produksi volume tinggi. Salaku tambahan, biaya pangropéa pikeun pencét punch tiasa langkung handap kusabab komponén mékanis anu langkung sederhana.
Kami parantos milih pers punch merek Yangli ti China salaku pilihan utama sareng jangka panjang sabab Yangli ngagaduhan sababaraha kantor di sakuliah dunya, nawiskeun dukungan sareng jasa saatos-jualan ka klien kami.
nungtun
Guiding rollers mastikeun yén coil jeung mesin anu Blok sapanjang garis tengah sarua, ensures yén coil tetep undistorted sapanjang proses ngabentuk.
Roll ngabentuk mesin
Mesin ngabentuk ieu nganggo struktur beusi tuang sareng sistem nyetir kotak gear. The coil baja ngaliwatan total 28 stasiun ngabentuk, ngalaman deformasi nepi ka cocog spésifikasi dina gambar.
Sakali pagawe diatur diménsi dina panel kontrol PLC, stasiun ngabentuk tina mesin roll ngabentuk otomatis bakal nyaluyukeun kana posisi bener, jeung titik ngabentuk gerak dina tandem jeung rollers.
Pikeun kasalametan salami gerakan ngabentuk stasiun, dua sénsor jarak diposisikan dina sisi kénca sareng katuhu. Sensor-sensor ieu pakait sareng posisi pangluarna sareng pangjerona dimana stasiun ngabentuk tiasa disaluyukeun. Aranjeunna ngadeteksi dasar stasiun ngabentuk: sensor pangjerona nyegah stasiun ngabentuk ngadeukeutan teuing raket tur ngabalukarkeun tabrakan roller, sedengkeun sensor pangluarna nyegah stasion ngabentuk ti disengaging tina rel sarta ragrag.
Beungeut rollers ngabentuk nyaeta Chrome-plated ngajaga eta sarta manjangkeun umur rollers.
Ngalayang motong hidrolik
Dasar mesin motong bisa mindahkeun deui mudik dina lagu, sangkan coil baja maju terus ngaliwatan mesin roll ngabentuk. setelan Ieu eliminates kudu eureun roll ngabentuk mesin, kukituna ngaronjatkeun laju sakabéh produksi line.The molds agul motong anu tailored mun cocog bentuk unggal profil husus. Ku alatan éta, unggal ukuran merlukeun set sorangan motong molds agul.
1. Decoiler
2. Dahar
3. Nyentak
4. Roll ngabentuk nangtung
5. Sistim nyetir
6. Sistim motong
Lain
Méja kaluar
