Flying Punch&Cut-CZ Purlin Roll Forming Machine

Hydraulisk decoiler-Guiding-Levler-Hydraulisk stans-Pre cut-Roll formare-Flygande universal cut-out bord

5 tons hydraulisk avspolare

Först placerar vi stålspolen på denna 5-tons hydrauliska decoiler. Hydraulstationen ger kraft för att expandera den inre stödstången, som sedan roterar för att linda upp spolen. Vi har även lagt till en pressarm för att säkra spolen och förhindra plötslig avveckling vid byten. Deutåtspolehållareskyddar mot spoleglidning, allt designat medarbetarnas säkerheti åtanke. Den hydrauliska decoilern är mer effektiv och minskar arbetskostnaderna jämfört med manuella decoilers.

Guidning & Leveler

Efter att ha passerat genom styrrullar kommer stålspolen in i utjämnaren. Flera styrrullar håller spolen i linje med maskinens mittlinje, vilket förhindrar distorsion i slutprodukten. När stålspolens tjocklek överstiger 1,5 millimeter eller dess sträckgräns överstiger 300 MPa, är en utjämnare nödvändig. Det eliminerar oregelbundenheter, förbättrar spolens planhet och parallellitet, vilket förbättrar kvaliteten på spolen och den slutliga spolprodukten.

Encoder & Hydraulisk Punch

Stålspolen flyttas sedan till den hydrauliska stansmaskinen, känd som "Flying Hydraulic Punch", med "Flying" som indikerar att maskinen rör sig i samordning med formningshastigheten,öka produktionseffektiviteten. Innan detta passerar stålspolen genom en kodare och styrrullar. Kodaren omvandlar avkänd spollängd till elektriska signaler som skickas till PLC-kontrollpanelen, vilket möjliggörexakt kontrollav stansningsplatsen inom en avvikelse på 1 mm.

Förskuren

För att underlätta bytet avstålspolar med olika bredderför produktion av olika storlekar och spara på råmaterialavfall har vi designat en färdigskuren enhet.

Rullformare

Detta är den mest kritiska delen av hela produktionslinjen. Vi har antagit engjutjärnstruktur, en solid och stabil stålkonstruktion i ett stycke. Maskinen är utrustad med agöronbox och universalknut, som möjliggör effektiv rotation av formningsvalsarna och hantering av det 4 mm tjocka stålformningsarbetet. Tre motorer på vardera sidan av maskinen ger ström till reduceraren, vilket gör att formningsstationen kan röra sig fram och tillbaka på skenorna, vilket justerar gapet mellan rullarna, vilket resulterar iproduktion av grenar av olika storlekar,allt från100 till 400 mm i bredd och 40 till 100 mm i höjd. Arbetare kan helt enkelt mata in kommandon på PLC-kontrollskärmen förautomatiska justeringar. Övergången från C till Z-profiler är enkel och kräver en manual180° rotation av 2-3 formningsstationer.

Flying Universal Hydraulic Cut

Denna skärmaskin kräver endastett setav blad för att klippa räfflor i olika storlekar smidigt ochutan grader.

PLC

I kontrollpanelen använder vi elektriska komponenter av internationella märken, såsom Yaskawa från Japan, Siemens från Tyskland och Schneider från Frankrike, vilket säkerställer högkvalitativa elektriska komponenter som är lätta att underhålla. Vi erbjuder även anpassning av PLC-skärmspråket på engelska, spanska, ryska, franska och andra språk.