video
Profil

Flödesschema

Hydraulisk avhaspelare-Styrning-Nivellerare-Hydraulisk stans-Förskärning-Valsformare-Flygande universalskärbord-Uttagningsbord
5 ton hydraulisk avhaspelare
Först placerar vi stålrullen på denna 5-tons hydrauliska avhaspelare. Hydraulstationen ger kraft för att expandera den inre stödstången, som sedan roterar för att avrulla rullen. Vi har också lagt till en pressarm för att säkra rullen och förhindra plötslig avrullning under avrullningsbyten.utåtspolhållareskyddar mot spolglidning, allt utformat medarbetarsäkerheti åtanke. Den hydrauliska avhaspelaren är effektivare och minskar arbetskostnaderna jämfört med manuella avhaspelare.
Guidning och nivåutjämnare
Efter att ha passerat genom styrrullar går stålrullen in i utjämnaren. Flera styrrullar håller rullen i linje med maskinens mittlinje, vilket förhindrar distorsion i slutprodukten. När stålrullens tjocklek överstiger 1,5 millimeter eller dess sträckgräns överstiger 300 MPa är en utjämnare avgörande. Den eliminerar ojämnheter, förbättrar rullens planhet och parallellitet, vilket förbättrar rullens och den slutliga åsproduktens kvalitet.
Kodare och hydraulisk stans
Stålspolen rör sig sedan till den hydrauliska stansmaskinen, känd som "Flygande hydraulisk stans", där "Flygande" indikerar att maskinen rör sig i samordning med formningshastigheten,öka produktionseffektivitetenInnan detta passerar stålrullen genom en kodare och styrrullar. Kodaren omvandlar avkänd rulllängd till elektriska signaler som skickas till PLC-kontrollpanelen, vilket möjliggörexakt kontrollav stansningsplatsen inom en avvikelse på 1 mm.
Förskuren
För att underlätta förändringen avstålrullar med olika bredderFör produktion i olika storlekar och för att spara råmaterialspill har vi konstruerat en förskuren enhet.
Rullformare
Detta är den viktigaste delen av hela produktionslinjen. Vi har anammat engjutjärnstruktur, en solid och stabil stålkonstruktion i ett stycke. Maskinen är utrustad med agöronbox och universalkoppling, vilket möjliggör effektiv rotation av formningsvalsarna och hantering av det 4 mm tjocka stålbandsformningsarbetet. Tre motorer på vardera sidan av maskinen förser reduceraren med kraft, vilket gör att formningsstationen kan röra sig fram och tillbaka på skenorna, vilket justerar avståndet mellan valsarna, vilket resulterar itillverkning av åsar i olika storlekar,allt från100 till 400 mm i bredd och 40 till 100 mm i höjdArbetare kan helt enkelt mata in kommandon på PLC-kontrollskärmen förautomatiska justeringarÖvergången från C- till Z-profiler är enkel och kräver en manual180° rotation av 2–3 formningsstationer.
Flygande universal hydraulisk skärning
Denna skärmaskin kräver endasten uppsättningav blad för att skära åsar i olika storlekar smidigt ochutan grader.
PLC
I kontrollpanelen använder vi elektriska komponenter av internationella märken, såsom Yaskawa från Japan, Siemens från Tyskland och Schneider från Frankrike, vilket säkerställer högkvalitativa elektriska komponenter som är enkla att underhålla. Vi erbjuder även anpassning av PLC-skärmens språk på engelska, spanska, ryska, franska och andra språk.
1. Avrullare
2. Matning
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Drivsystem
6. Skärsystem
Andra
Utbord