VIDEO
Perfil
Balken i ett stycke är en nyckelkomponent ikraftigt ställsystem, med ett rektangulärt lådliknande tvärsnitt. Den är sammansatt med hjälp av anslutningsplattor och skruvar, vilket skapar ett robust ramverk med stativ. Denna design säkerställer hyllstabilitet och robusthet, som klarar avsevärda belastningar.
I tillverkningen används en enda stålspole för att skapa en lådbalk i ett stycke.Kallvalsat stål, varmvalsat stål eller galvaniserat stål med en tjocklek på 1,5-2 mmanvänds vanligtvis för produktion.
Verkliga fall - Tekniska huvudparametrar
Den manuella decoilern är designad med en bromsanordning för att justera expansionen och säkerställa en mjuk avlindning inom ett område av φ460-520 mm. En pressarm ingår för att förhindra bulk av stålspolen, medan stålskyddsblad förhindrar att spolen glider, vilket ökar både kostnadseffektiviteten och säkerheten.
I detta fall används en manuell decoiler utan egen strömkälla. För ökad produktionskapacitet erbjuder vi en hydraulisk decoiler som drivs av en hydraulstation som tillval.
Styrning
Styrrullar är viktiga för att bibehålla inriktningen mellan stålspolen och maskinen, vilket förhindrar förvrängning av rörstrålen. De hjälper också till att förhindra studsdeformation av stålspolen under formningsprocessen. Rakheten hos tubboxbalken påverkar avsevärt produktkvaliteten och inredningssystemets bärförmåga. Styrrullar är strategiskt placerade längs hela formningslinjen för att säkerställa exakt inriktning. Mätningar av varje styrrulls avstånd till kanten är noggrant dokumenterade i manualen, vilket förenklar justeringar baserat på dessa data, även om mindre förskjutningar inträffar under transport eller produktion.
Utjämnare
Efteråt går stålspolen vidare till utjämnaren, där dess krökning effektivt avlägsnas för att förbättra planhet och parallellitet, vilket säkerställer slutprodukter av hög kvalitet. Utjämnaren har 3 övre och 4 nedre utjämningsrullar för att utföra denna uppgift effektivt.
Flödesschema
Manuell decoiler--Guidning--Nivellerare--Rullformningsmaskin--Flygande sågsåg--Utbordsbord
Huvudsakliga tekniska parametrar
1. Linjehastighet: 5-6 meter/min beroende på klipplängden
2. Profiler: Flera storlekar - samma höjd på 50 mm och olika bredd på 100, 110, 120, 130, 140 mm
3. Materialtjocklek: 1,9 mm (i detta fall)
4.Lämpligt material: Varmvalsat stål, kallvalsat stål, galvaniserat stål
5.Rullformningsmaskin: Gjutjärnsstruktur och kedjedrivningssystem.
6.Nej. Formningsstation: 28
7.Skärsystem: Sågkapning, rullformare stannar inte vid kapning.
8.Ändra storlek: Automatiskt.
9.PLC-skåp: Siemens system.
Verkligt fall-beskrivning
Manuell decoiler
Rullformningsmaskin
Rullformningsmaskinen står som hörnstenen i produktionslinjen, med 28 uppsättningar formningsstationer och en solid gjutjärnsstruktur. Drivs av ett robust kedjesystem, producerar den effektivt lådbalkar av olika storlekar med enhetlig höjd och bredd.från 100 till 140 mm. Operatörer kan enkelt mata in önskade storlekar via PLC-kontrollskärmen, vilket utlöser automatiska justeringar av formningsstationer för exakt positionering. Den här automatiserade processen, inklusive storleksändringar, tar cirka 10 minuter, vilket underlättas av att formningsstationerna förflyttas längs skenan och justerar 4 nyckelformningspunkter för olika bredder.
Formningsvalsar är tillverkade av Gcr15, ett högkolhaltigt krombärande stål som är uppskattat för sin hårdhet och slitstyrka. Dessa rullar är förkromade för lång hållbarhet, medan axlarna, gjorda av 40Cr-material, genomgår noggrann värmebehandling för ökad styrka.
Flygande sågsnitt
Den slutna formen på lådbalken kräver exakt sågskärning för att bibehålla strukturell integritet och förhindra deformation av de skurna kanterna. Denna metod minimerar avfall av stålspoler, vilket säkerställer jämna skärytor utan grader. Högkvalitativa sågblad garanterar noggrannhet och hårdhet, medan ett kylsystem förlänger deras livslängd för kontinuerlig drift.
Även om såghastigheten är något långsammare än hydraulisk klippning, säkerställer vår mobila funktion synkronisering med formmaskinens produktionshastighet, vilket möjliggör oavbruten drift och effektivt arbetsflöde.
Kodare & PLC
Rullformningsmaskinen integrerar en japansk Koyo-kodare för att exakt översätta spollängder till elektriska signaler för PLC-styrskåpet. En rörelsekontroller inuti säkerställer sömlös rörelse av klippmaskinen och bibehåller exakta klipplängder utan acceleration eller retardation. Detta resulterar i konsekvent jämna och stabila svetsmärken, förhindrar profilsprickor och säkerställer förstklassig produktion av stegbalk.
Operatörer har full kontroll över produktionsparametrar via PLC-styrskåpets skärm, inklusive produktionshastighet, profilmått, skärlängd och kvantitet. Med minnelagringför vanliga parametrar kan operatörer effektivisera produktionen utan upprepad parameterinmatning. Dessutom kan PLC-skärmspråket anpassas för att passa individuella preferenser.
Hydraulstation
Vår hydraulstation, utrustad med kylande elektriska fläktar, leder effektivt bort värme, vilket säkerställer långvarig och pålitlig drift med låg felfrekvens.
Garanti
På leveransdagen kommer det aktuella datumet att ingraveras på metallnamnskylten, vilket markerar inledningen av en tvåårig garanti för hela produktionslinjen och en fem års garanti för rullar och axlar.
1. Decoiler
2. Utfodring
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Körsystem
6. Skärsystem
Andra
Ut bord
