Ekonomisk Strut Channel Roll Forming Machine

Kort beskrivning:


Produktdetaljer

Valfri konfiguration

Produkttaggar

VIDEO

Perfil

acdsv (1)

Stödkanal fungerar som en viktig komponent för att stödja och ansluta lätta strukturella laster i byggnadskonstruktion. Standardmått för stagkanaler inkluderar ofta41*21 mmoch41*41 mm. Dessa kanaler är vanligtvis tillverkade av material som t.exvarmvalsat stål, kallvalsat stål eller galvaniserat stål, med en tjocklek som vanligtvis sträcker sig från1,5 mm till 2 mm.

Verkliga fall - Tekniska huvudparametrar

Flödesschema

acdsv (2)

Den manuella decoilern är utrustad med en bromsanordning, som möjliggör justering av kärnans expansion mellan φ490-510 mm,säkerställer smidig avrullning. Dessutom förhindrar en utåtriktad spiralhållare att spiralen glider, vilket ökar kostnadseffektiviteten och säkerheten. När det gäller den hydrauliska decoilern, säkrar en pressarm stålspolen, vilket minskar risken för spiralfjädrar och potentiella arbetsskador. För att möta ökade produktionskrav tillhandahåller vi en hydraulisk decoiler som tillval som drivs av en hydraulstation.

Manuell decoiler--Guidning--Hydraulisk stans--Rullformningsmaskin--Hydrauliskt utskärningsbord

Huvudsakliga tekniska parametrar

1.Linjehastighet: 0-12m/min utan stansning, 3m/min med stansning.

2. Materialtjocklek: 2 mm i detta fall.

3.Lämpligt material: Varmvalsat stål, kallvalsat stål, galvaniserat stål.

4.Rullformningsmaskin: Väggpanelstruktur och kedjedrivsystem.

5.Nej. Formningsstation: 20

6. Stanssystem: Hydrauliskt, rullformaren stannar vid stansning.

7. Skärsystem: Hydraulisk, rullformaren stannar vid skärning.

8. Ändra storlek: 2-3 timmar manuellt.

9.PLC-skåp: Siemens system.

Verkligt fall-beskrivning

Manuell decoiler

acdsv (3)

Styrning

Styrrullar spelar en avgörande roll för att upprätthålla inriktningen mellan stålspolen och maskinen, vilket förhindrar förvrängning av stagkanalen.

acdsv (4)

Styrrullar spelar en avgörande roll i formningsprocessen, och förhindrar studsdeformation av bandstålet. Rörbalkens rakhet är avgörande för produktkvaliteten, vilket påverkar hela installationsramens stödprestanda. Styrrullar är strategiskt installerade längs hela rullformningsmaskinen, inte bara vid inloppet. Före leverans mäter vi avståndet från varje styrrulle till maskinens kant och dokumenterar dessa mått i manualen. I händelse av mindre förskjutningar under transporten eller produktionsprocessen kan arbetarna använda dessa registrerade data för att omplacera rullarna korrekt.

Hydraulisk stans

acdsv (5)

Den hydrauliska stansen, som drivs av en hydraulisk station, är placerad framför rullformningsmaskinen, vilket kräver en paus i rullformningsprocessen under stansningen. Den hydrauliska stansmaskinen är konfigurerad med ett stanssteg på 400 mm. För ökad produktionshastighet föreslår vi en oberoende hydraulisk stansningslösning skräddarsydd efter de medföljande stansritningarna.

Rullformningsmaskin

Rullformningsmaskinen har en väggpanelstruktur och ett kedjedrivningssystem, vilket ger en kostnadseffektiv lösning för manuella storleksändringar med en bytestid på ca.2-3 timmar.

acdsv (6)

Justering av formningspunkterna är avgörande för att ändra storlekar. Lossa mellanläggen i ändarna av rullarna och byta ut eller lägga tillC-formade kragrullar (ärmar)vid lämplig position skiftar formningspunkten för den nya profilstorleken. Dessutom tillhandahåller vi enautomatisk storleksändring lösningmed en ersättningstid påcirka 10 minuter.

Videolänk till -InstallationLinbay Byte av hylsor för rullformningsmaskin

acdsv (7)

Hydraulisk skärning

acdsv (8)

Den hydrauliska skärmaskinen, som drivs av en hydraulisk station, är skicklig på att skära 2 mm tjocka stålrullar. Dess skärblad är skräddarsydda för profilens form och producerar cirka 8 mm avfallsmaterial per snitt samtidigt som de bibehåller en nästan gradfri skäryta.

Kodare & PLC

acdsv (9)

Rullformningsmaskinen innehåller en Koyo-kodare av japanskt märke, som översätter avkända spollängder till elektriska signaler som överförs till PLC-styrskåpet. Detta exakta system säkerställer att skärfel bevarasinom ett område av ±1 mm, säkerställa produktion av högkvalitativa produkter samtidigt som slöseri från felaktiga snitt minimeras. Operatörer kan bekvämt kontrollera produktionshastighet, produktionsdimensioner, skärlängd och mer genom PLC-skärmen. Dessutom har PLC-styrskåpetminneslagringför vanliga parametrar och ger skyddsfunktioner som överbelastning, kortslutning och fasförlust.

Språket på PLC-skärmen kan anpassas utifrån kundens preferenser.

Hydraulstation

acdsv (10)

Vår hydraulstation är utrustad med kylande elektriska fläktar för att effektivt avleda värme, vilket säkerställer långvarig och pålitlig drift med låg felfrekvens och anpassar sig till en het arbetsmiljö.

Garanti

På leveransdagen kommer det aktuella datumet att ingraveras på metallnamnskylten, vilket markerar inledningen av en tvåårig garanti för hela produktionslinjen och en fem års garanti för rullar och axlar.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • 1. Decoiler

    1dfg1

    2. Utfodring

    2gag1

    3. Stansning

    3hsgfhsg1

    4. Rullformningsställ

    4gfg1

    5. Körsystem

    5fgfg1

    6. Skärsystem

    6fdgadfg1

    Andra

    annat1afd

    Ut bord

    ut1

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

    RELATERADE PRODUKTER

    Skicka ditt meddelande till oss:

    Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss