video
Profil
Fjäderbenskanaler används ofta i applikationer som montering av solpaneler, VVS och rörledningar och VVS-system. Standard kanalhöjder inkluderar21 mm, 41 mm, 52 mm, 62 mm, 71 mm och 82 mm.Formningsvalsarnas diameter ändras med höjden på stagkanalen, med högre kanaler som kräver fler formningsstationer. Dessa kanaler är vanligtvis tillverkade avvarmvalsat stål, kallvalsat stål, galvaniserat stål eller rostfritt stål,med tjocklekar som sträcker sig från12 gauge (2,5 mm) till 16 gauge (1,5 mm).
Obs: På grund av den högre sträckgränsen hos rostfritt stål är formningskraften som behövs större jämfört med låglegerat stål och vanligt kolstål med samma tjocklek. Därför skiljer sig de rullformningsmaskiner som är designade för rostfritt stål från de som används för vanligt kolstål och galvaniserat stål.
LINBAY tillhandahåller produktionslinjer som kan producera olika dimensioner, som klassificeras i manuella och automatiserade typer beroende på graden av automatisering som krävs för dimensionsjusteringar.
Real case-Huvudtekniska parametrar
Flödesschema: Decoiler--Servomatare--Punchpress--Guidning--Rullformningsmaskin--Flygande sågskärning--Utbordsbord
Real case-Huvudtekniska parametrar
1.Linjehastighet: 15m/min, justerbar
2.Lämpligt material: Varmvalsat stål, kallvalsat stål, galvaniserat stål
3. Materialtjocklek: 1,5-2,5 mm
4.Rullformningsmaskin: Gjutjärnsstruktur
5.Körsystem: Växellådans drivsystem
6.Skärningssystem: Flygande sågskärning. Rullformningsmaskinen stannar inte vid skärning
7.PLC-skåp: Siemens system
Riktiga fall-maskiner
1.Hydraulisk decoiler med nivellerare*1
2.Servomatare*1
3.Hålslag*1
4.Rullformningsmaskin*1
5.Flygsågskärmaskin*1
6.PLC styrskåp*2
7.Hydraulstation*2
8. Reservdelslåda (gratis)*1
Behållarstorlek: 2x40GP+1x20GP
Verkligt fall-beskrivning
Decoiler med Leveler
Denna maskin integrerar funktionerna hos en avspolar och en utjämnare, vilket optimerar användningen av golvytan. Utjämning av stålspolar som är tjockare än 1,5 mm är avgörande, särskilt för kontinuerlig stansning av hål i stagkanaler. Utjämnaren säkerställer att stålspolen är slät och lindrar inre spänningar, vilket underlättar formning och rak formning.
Servomatare
En servomatare är uppkallad efter dess användning av en servomotor. Tack vare servomotorns minimala start-stoppfördröjning erbjuder den exceptionell precision vid matning av stålspolar. Denna precision är avgörande för att upprätthålla snäva toleranser och minimera slöseri med stålspolar under produktion av fjäderbenskanal. Dessutom, pneumatiska klämmor inuti mataren för fram stålspolen samtidigt som den skyddar dess yta från repor.
Punch Press
En stanspress används för att skapa hål i stålspolen, vilket är nödvändigt för att fästa skruvar och muttrar för att säkra stagkanalerna. Denna stanspress arbetar snabbare än en integrerad hydraulisk stans (monterad på samma bas som rullformningsmaskinen) och en fristående hydraulisk stans. Vi använder stanspressar från det välkända kinesiska varumärket Yangli, som har flera globala kontor, vilket säkerställer bekväm eftermarknadsservice och enkel tillgång till reservdelar.
Styrning
Styrrullar håller stålspolen och maskinerna inriktade längs samma mittlinje, vilket säkerställer att stagkanalen är rak. Denna inriktning är avgörande för att matcha stagkanalerna med andra profiler under installationen, vilket direkt påverkar stabiliteten i hela konstruktionskonstruktionen.
Rullformningsmaskin
Rullformningsmaskinen har en gjutjärnsstruktur gjord av ett enda stycke stål, vilket ger exceptionell hållbarhet. De övre och nedre rullarna utövar kraft för att forma stålspolen, driven av en växellåda för att leverera tillräcklig kraft för formningsprocessen.
Flygande sågskärning
Den flygande sågskärarens vagn accelererar för att synkroniseras med hastigheten på de rörliga stödkanalerna, vilket också är hastigheten för rullformningsmaskinen. Detta möjliggör skärning utan att stoppa produktionsprocessen. Denna mycket effektiva skärlösning är perfekt för höghastighetsoperationer och genererar minimalt med avfall.
Under kapningsprocessen flyttar pneumatisk kraft sågbladsbasen mot stagkanalen, medan hydraulkraften från hydraulstationen driver sågbladets rotation.
Hydraulstation
Hydraulstationen levererar den kraft som behövs för utrustning som den hydrauliska decoilern och den hydrauliska fräsen och är utrustad med kylfläktar för att säkerställa effektiv värmeavledning. I varma klimat föreslår vi att man förstorar den hydrauliska reservoaren för att förbättra värmeavledningen och öka volymen vätska som är tillgänglig för kylning. Dessa åtgärder hjälper till att upprätthålla en stabil driftstemperatur under långvarig användning, och säkerställer därigenom tillförlitligheten och effektiviteten hos den rullformande produktionslinjen.
PLC Styrskåp & Encoder
Kodare spelar en avgörande roll för att leverera feedback om position, hastighet och synkronisering. De omvandlar den uppmätta längden på stålspolen till elektriska signaler, som sedan skickas till PLC-styrskåpet. Operatörer använder kontrollskåpets display för att justera parametrar som produktionshastighet, produktion per cykel och skärlängd. Tack vare de exakta mätningarna och feedbacken från omkodare kan skärmaskinen uppnå en skärnoggrannhet inom ±1 mm.
Flygande hydraulisk skärning VS Flygande sågskärning
Skärblad: Varje dimension av den flygande hydrauliska skäraren kräver ett separat fristående skärblad. Sågkapning begränsas dock inte av dimensionerna på stagkanalerna.
Slitage: Sågbladen slits i allmänhet snabbare jämfört med hydrauliska skärblad och kräver oftare utbyte.
Ljud: Sågkapning tenderar att vara högre än hydraulisk skärning, vilket kan kräva ytterligare ljudisoleringsåtgärder i produktionsområdet.
Avfall: En hydraulisk skärare, även när den är korrekt kalibrerad, resulterar vanligtvis i ett oundvikligt slöseri på 8-10 mm per skär. Å andra sidan producerar en sågskär nästan noll avfall.
Underhåll: Sågblad kräver ett kylvätskesystem för att hantera värme som genereras från friktion, vilket säkerställer kontinuerlig och effektiv sågning. Däremot bibehåller hydraulisk skärning en mer jämn temperatur.
Materialbegränsning: Rostfritt stål har en högre sträckgräns än vanligt kolstål. Vid arbete med rostfritt stål är endast sågskärning lämplig för bearbetning av materialet.
1. Decoiler
2. Utfodring
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Körsystem
6. Skärsystem
Andra
Ut bord
