video
Profil
Detta är en lätt hyllplank, som liknar vinkelstål, med en tjocklek på 1,2 mm. Den är en viktig del av hyllstrukturen, och dess rakhet påverkar direkt hyllans bärförmåga. Hål är stansade på båda sidor för att sammanfoga balkarna.
Detta är en lätt hyllbalk, 1,2 mm tjock, avsedd att stödja hyllpaneler och förbättra den totala bärförmågan hos den lätta hyllan.
Beskrivning
Flödesschema
Avhaspelare med nivåutjämnare
Denna maskin kombinerar avhaspling och nivelleringsfunktioner.Den har en bromsanordning på avhaspelaren för att justera avhaspelarens spänning, vilket säkerställer jämn hastighet. Skyddande stålblad förhindrar att haspeln glider. Denna design erbjuder enkostnadseffektiv, hög säkerhetavkylningslösning.
Därefter går stålrullen in i avjämningsmaskinen. Vid en tjocklek på 1,2 mm kräver tät stansning avjämning för att eliminera rullens krökning, vilket förbättrarplanhet och parallellismför förbättrad produktkvalitet. Nivelleraren har 3 övre och 4 nedre rullar.
Servomatare och hydraulisk stans
Stålrullen går vidare till en oberoende hydraulisk stansmaskin. Genom att använda en servomotor för mataren möjliggörs exakt stansning tack vare dess snabba respons och minimala start-stopptid, vilket säkerställer noggrann kontroll av stanspositionen.
Begränsare
Under stansnings- och valsformningsprocesserna används en begränsare för attsynkronisera produktionshastighetenNär stålrullen når den nedre gränsen, vilket indikerar en högre stanshastighet än rullformningshastigheten, får den hydrauliska stansen en stoppsignal från PLC-styrskåpet. Ett snabbt larm visas på PLC-skärmen, vilket gör att operatören kan återuppta arbetet med ett skärmklick. Under pausen fortsätter rullformningsmaskinen att arbeta.
Omvänt, när stålrullen träffar den övre begränsaren, vilket indikerar högre formningshastighet än stansningshastighet, stannar rullformningsmaskinen. Under den korta pausen mellan att rullformningsmaskinen stannar och startar om, förblir den hydrauliska stansen i drift.Höjden på den övre begränsaren är justerbar baserat på kundens krav.
Detta säkerställer övergripande samordning och jämn produktionshastighet i produktionslinjen.
Styrning
Innan stålrullen går in i den initiala formningsvalsen passerar den en styrstång för att bibehålla inriktningen med maskinen och förhindra profilförvrängning. Styrrullarna är strategiskt placerade inte bara vid ingången utan även längs hela formningslinjen. Mätningar av varje styrstångs/rulles avstånd till kanten dokumenteras i manualen för exakt justering vid förskjutning under transport eller arbetsorsakad feljustering under produktionen.
Rullformningsmaskin
Rullformningsmaskinen står som den centrala komponenten i hela produktionslinjen. Med12 formningsstationer, den har enväggpanelstruktur och kedjedrivningssystemDet är anmärkningsvärt att det är endubbelraddesign som kan skapa bådaupprättstående och balkformade för lätta hyllorÄven om dessa rader inte kan fungera samtidigt, tillhandahåller deflexibilitetför olika produktionskrav. Skyddande skydd på kedjan prioriterar arbetarnas säkerhet. Dessutom testas maskinen med stålrullar med motsvarande sträckgräns som de som används i kundens produktion, vilket säkerställer omedelbar bekvämlighet vid leverans.
Formningsrullarna är tillverkade avGcr15, ett kromhaltigt stål känt för sinahårdhet och slitstyrkaKromplätering på rullytan förlänger dess livslängd, medan axlarna är gjorda av värmebehandlat material40Crmaterial.
Flygande hydraulisk skärning och kodare
Rullformningsmaskinen integrerar en japansk Koyo-kodare som omvandlar avkänd stålrulllängd till elektriska signaler som skickas till PLC-styrskåpet. Detta möjliggörskärmaskin för att kontrollera skärfel inom 1 mm, vilket säkerställer högkvalitativa produkter och minskar spill från felaktiga snitt. "Flygande" betecknar skärmaskinens förmåga att röra sig fram och tillbaka med samma hastighet som rullformningsmaskinen under skärning,möjliggör kontinuerlig drift och ökar den totala produktionslinjens kapacitet.
Hydraulisk station
Hydraulstationen är utrustad med en elektrisk kylfläkt föreffektiv värmeavledning, vilket säkerställer långvarig drift med låga fel och hållbarhet.
PLC
Arbetare kan hantera produktionenhastighet, inställda produktionsdimensioner, skärlängder etc., via PLC-skärmen. PLC-styrskåpet har skyddsfunktioner som överbelastnings-, kortslutnings- och fasförlustskydd. Språket som visas på PLC-skärmen kan ändrasanpassat till ett enda språk eller flera språkbaserat på kundens krav.
Garanti
Före leverans anges leveransdatumet på namnskylten, med börjantvå års garanti för hela produktionslinjen och fem års garanti för rullar och axlar.
1. Avrullare
2. Matning
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Drivsystem
6. Skärsystem
Andra
Utbord
