video
Profil
Detta är en lätt upprättstående hylla, som liknar vinkelstål, med en tjocklek på 1,2 mm. Det är en nyckelkomponent i hyllstrukturen och dess rakhet påverkar direkt hyllans bärförmåga. Hål är stansade på båda sidor för att koppla ihop balkarna.
Detta är en lätt hyllbalk, 1,2 mm tjock, avsedd att stödja hyllpaneler och förbättra den totala bärförmågan hos den lätta hyllan.
Beskrivning
Flödesschema
Decoiler med Leveler
Denna maskin kombinerar avspolnings- och utjämningsfunktioner.Den inkluderar en bromsanordning på avspolaren för att justera spänningen på avspolningsrullen, vilket säkerställer jämn hastighet. Skyddande stålblad förhindrar att spiralen glider. Denna design erbjuder enkostnadseffektiv, hög säkerhetavspolningslösning.
Efteråt kommer stålspolen in i nivelleringsmaskinen. Vid en tjocklek på 1,2 mm kräver tät stansning utjämning för att eliminera spolens krökning, vilket förbättrarplanhet och parallellitetför förbättrad produktkvalitet. Utjämnaren har 3 övre och 4 nedre rullar.
Servomatare och hydraulisk stans
Stålspolen fortsätter till en oberoende hydraulisk stansmaskin. Att använda en servomotor för mataren möjliggör exakt stansning tack vare dess snabba respons och minimala start-stopptid, vilket säkerställer exakt kontroll av stansningspositionen.
Begränsare
Under stansnings- och valsformningsprocesserna används en begränsare för attsynkronisera produktionshastigheten. När stålspolen når den nedre limitern, vilket indikerar en högre stanshastighet än rullformningshastigheten, får den hydrauliska stansen en stoppsignal från PLC-styrskåpet. Ett snabbt larm visas på PLC-skärmen, vilket gör att operatören kan återuppta arbetet med ett skärmklick. Under pausen fortsätter rullformningsmaskinen att arbeta.
Omvänt, när stålspolen träffar den övre begränsaren, vilket indikerar högre formningshastighet än stansningshastighet, stannar rullformningsmaskinen. Under den korta paus mellan rullformningsmaskinens stopp och återstart förblir den hydrauliska stansen i drift.Höjden på den övre limitern är justerbar utifrån kundens önskemål.
Detta säkerställer övergripande koordination och enhetlig produktionshastighet för produktionslinjen.
Styrning
Innan stålspolen går in i den första formningsvalsen, korsar den en styrstång för att bibehålla inriktningen med maskinen, vilket förhindrar profilförvrängning. Styrrullar är strategiskt placerade inte bara vid ingången utan även längs hela formningslinjen. Mätningar av varje styrstång/rulles avstånd till kanten dokumenteras i manualen för exakt justering vid förskjutning under transport eller arbetarinducerad felinställning under produktion.
Rullformningsmaskin
Rullformningsmaskinen står som den centrala komponenten i hela produktionslinjen. Med12 formningsstationer, den har enväggpanelstruktur och kedjedrivningssystem. Noterbart är det endubbelraddesign som kan skapa bådastående och balkformer för lätta hyllor. Även om dessa rader inte kan fungera samtidigt, tillhandahåller deflexibilitetför olika produktionsbehov. Skyddsöverdrag på kedjan prioriterar arbetarnas säkerhet. Dessutom genomgår maskinen tester med stålspolar med likvärdig sträckgräns som de som används i kundproduktion, vilket säkerställer omedelbar bekvämlighet vid leverans.
Formningsrullarna är tillverkade avGcr15, ett högkolhaltigt krombärande stål känt för sitthårdhet och slitstyrka. Kromplätering på rullytan förlänger dess livslängd, medan axlarna är sammansatta av värmebehandlade40 Crmaterial.
Flygande hydraulisk skärning & kodare
Rullformningsmaskinen integrerar en japansk Koyo-kodare, som omvandlar avkänd stålspollängd till elektriska signaler som skickas till PLC-styrskåpet. Detta möjliggörskärmaskin för att kontrollera skärfel inom 1 mm, säkerställa högkvalitativa produkter och minska spill från felaktiga snitt. "Flygande" betecknar skärmaskinens förmåga att röra sig fram och tillbaka med samma hastighet som rullformningsmaskinen under skärning,möjliggör kontinuerlig drift och förbättrar den totala produktionslinjekapaciteten.
Hydraulstation
Hydraulstationen är utrustad med en kylande elektrisk fläkt föreffektiv värmeavledning, vilket säkerställer långvarig drift med lågt fel och hållbarhet.
PLC
Arbetare kan hantera produktionenhastighet, inställda produktionsmått, skärlängder m.m., via PLC-skärmen. PLC-styrskåpet innehåller skyddsfunktioner som överbelastnings-, kortslutnings- och fasförlustskydd. Språket som visas på PLC-skärmen kan varaanpassad till ett eller flera språkbaserat på kundens krav.
Garanti
Före leverans anges leveransdatum på märkskylten med starttvå års garanti för hela produktionslinjen och fem års garanti på rullar och axlar.
1. Decoiler
2. Utfodring
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Körsystem
6. Skärsystem
Andra
Ut bord
