video
Profil
Hyllpanelen är en viktig del av hyllsystemet och är utformad för att hålla varor. Den är vanligtvis tillverkad av galvaniserat stål med en tjocklek från 1 till 2 millimeter. Denna panel finns i olika bredder och längder, medan dess höjd förblir konstant. Den har också en enda böjning längs den bredare sidan.
Verkligt fall - Huvudsakliga tekniska parametrar
Flödesschema
Hydraulisk avhaspelare med nivåreglering -- Servomatare -- Hydraulisk stans -- Styrning -- Valsformningsmaskin -- Skär- och bockningsmaskin -- Utmatningsbord
Huvudsakliga tekniska parametrar
1. Linjehastighet: Justerbar mellan 4-5 m/min
2. Profiler: Olika bredder och längder, med en jämn höjd
3. Materialtjocklek: 0,6–1,2 mm (för denna tillämpning)
4. Lämpliga material: Varmvalsat stål, kallvalsat stål
5. Rullformningsmaskin:Utkragande dubbelpanelstruktur med kedjedrivningssystem
6. Skär- och bockningssystem: Samtidig skärning och bockning, med rullformaren som stannar under processen
7. Storleksjustering: Automatisk
8. PLC-skåp: Siemens-system
Verkligt fall - Beskrivning
Hydraulisk avhaspelare med nivåreglering
Denna maskin kombinerar en avhaspelare och en nivåutjämnare, vilket optimerar fabriksytan och minskar markkostnaderna. Kärnans expansionsmekanism kan justeras för att passa stålrullar med innerdiametrar mellan 460 mm och 520 mm. Under avhaspelningen säkerställer utåtriktade rullhållare att stålrullen sitter säkert på plats, vilket ökar arbetssäkerheten.
Nivelleraren plattar ut stålrullen, vilket lindrar inre spänningar och möjliggör effektivare stansning och rullformning.
Servomatare och hydraulisk stans
Den hydrauliska stansen fungerar oberoende, separat från rullformningsmaskinens bas. Denna design gör att rullformningsmaskinen kan fortsätta att arbeta medan stansning pågår, vilket förbättrar produktionslinjens totala effektivitet. Servomotorn minimerar start-stopp-tidsfördröjningar och ger exakt kontroll över stålrullens framåtriktade längd för exakt stansning.
Under stansningsfasen skapas skåror utöver de funktionella hålen för skruvmontering. Eftersom den platta stålspolen kommer att formas till en tredimensionell panel är dessa skåror exakt beräknade för att förhindra överlappning eller stora springor i hyllpanelens fyra hörn.
Kodare och PLC
Kodaren omvandlar den detekterade längden på stålrullen till en elektrisk signal, som sedan överförs till PLC-styrskåpet. Inuti styrskåpet kan parametrar som produktionshastighet, produktionskvantitet, skärlängd etc. hanteras exakt. Tack vare den exakta mätningen och feedbacken från kodaren kan den hydrauliska skäraren bibehålla skärnoggrannheten inom±1 mm, vilket minimerar fel.
Rullformningsmaskin
Innan stålrullen matas in i formningsmaskinen styrs den genom stänger för att bibehålla riktningen längs mittlinjen. Med tanke på hyllpanelens form behöver endast stålrullens sidor formas. Därför använder vi en dubbelväggig panelkonstruktion för att minska materialåtgången och därmed spara materialkostnader för valsarna. Kedjedrivna rullar utövar tryck på stålrullen för att underlätta dess frammatning och formning.
Formningsmaskinen kan producera hyllpaneler i olika bredder. Genom att mata in önskade dimensioner i PLC-kontrollpanelen justerar formningsstationen automatiskt sin position längs skenorna vid mottagande av signaler. När formningsstationen och rullen rör sig ändras formningspunkterna på stålrullen därefter. Denna process gör det möjligt för rullformningsmaskinen att effektivt producera hyllpaneler i olika storlekar.
En kodare är installerad för att detektera formningsstationens rörelser, vilket säkerställer exakta storleksjusteringar. Dessutom finns två positionssensorer—de yttersta och innersta sensorerna—används för att förhindra överdriven rörelse längs skenorna, och därigenom förhindra glidning eller kollisioner mellan rullarna.
Skär- och bockningsmaskin
I det här scenariot, där hyllpanelen kräver en enda böjning på den breda sidan, har vi konstruerat skärmaskinens gjutform för att utföra samtidig skärning och böjning.
Bladet sänks ner för att utföra skärningen, varefter bockformen rör sig uppåt, vilket effektivt fullbordar bockningen av den första panelens svans och den andra panelens huvud på ett effektivt sätt.
Annan typ
Om du är fascinerad av hyllpaneler med två böjar på den breda sidan, klicka bara på bilden för att fördjupa dig i den detaljerade produktionsprocessen och titta på den medföljande videon.
Viktiga skillnader:
Dubbelböjd typen erbjuder förbättrad hållbarhet jämfört med enkelböjd typen, vilket säkerställer långvarig användning. Enkelböjd typen uppfyller dock förvaringskraven tillräckligt. Dessutom är kanterna på dubbelböjd typen inte vassa, vilket ökar säkerheten under användning, medan enkelböjd typen kan ha vassare kanter.
1. Avrullare
2. Matning
3. Stansning
4. Rullformningsställ
5. Drivsystem
6. Skärsystem
Andra
Utbord
