VIDEO
Perfil
Boriti ya kipande kimoja ni sehemu muhimu katikarack nzito-wajibumifumo, inayoangazia sehemu nzima ya kisanduku cha mstatili. Imekusanywa kwa kutumia sahani za kuunganisha na skrubu, na kuunda mfumo thabiti na miinuko ya rack. Muundo huu unahakikisha utulivu wa rafu na uimara, wenye uwezo wa kuhimili mizigo mikubwa.
Katika utengenezaji, coil moja ya chuma hutumiwa kuunda boriti ya sanduku la kipande kimoja.Chuma kilichoviringishwa, chuma kilichoviringishwa moto, au mabati yenye unene wa 1.5-2mm.kawaida hutumika kwa uzalishaji.
Kesi Halisi-Vigezo Kuu vya Kiufundi
Decoiler ya mwongozo imeundwa kwa kifaa cha kuvunja ili kurekebisha upanuzi na kuhakikisha uncoiling laini ndani ya safu ya φ460-520 mm. Mkono wa vyombo vya habari umejumuishwa ili kuzuia wingi wa coil za chuma, huku ulinzi wa chuma ukiacha kuteleza, na hivyo kuongeza ufanisi wa gharama na usalama.
Katika mfano huu, decoiler ya mwongozo bila chanzo chake cha nguvu hutumiwa. Ili kuongeza uwezo wa uzalishaji, tunatoa kiondoa hiari cha majimaji kinachoendeshwa na kituo cha majimaji.
Kuongoza
Roli za mwongozo ni muhimu kwa kudumisha usawa kati ya coil ya chuma na mashine, kuzuia kuvuruga kwa boriti ya bomba. Pia husaidia kuzuia deformation ya rebound ya coil ya chuma wakati wa mchakato wa kutengeneza. Unyoofu wa boriti ya kisanduku cha mirija huathiri kwa kiasi kikubwa ubora wa bidhaa na uwezo wa kubeba mzigo wa mfumo wa racking. Roli elekezi zimewekwa kimkakati kando ya mstari mzima wa uundaji ili kuhakikisha upatanishi sahihi. Vipimo vya umbali wa kila roli hadi ukingoni vimeandikwa kwa uangalifu katika mwongozo, na kurahisisha marekebisho kulingana na data hii, hata kama uhamishaji mdogo hutokea wakati wa usafirishaji au uzalishaji.
Leveler
Baadaye, coil ya chuma inaendelea kwa usawazishaji, ambapo curvature yake hutolewa kwa ufanisi ili kuboresha usawa na usawa, kuhakikisha bidhaa za mwisho za ubora. Kisawazisha kina vifaa 3 vya juu na 4 vya kusawazisha chini ili kukamilisha kazi hii kwa ufanisi.
Chati ya mtiririko
Kisafishaji kwa mikono--Kuongoza--Leveler--Mashine ya kutengeneza roll--Saha ya kuruka iliyokatwa--Jedwali la nje
Vigezo kuu vya Kiufundi
1.Kasi ya mstari: 5-6meters/min inategemea urefu wa kukata
2.Profaili: Saizi nyingi-urefu sawa wa 50mm, na upana tofauti wa 100, 110, 120, 130, 140mm
3.Unene wa nyenzo:1.9mm (katika kesi hii)
4. Nyenzo zinazofaa: Chuma kilichoviringishwa moto, chuma kilichoviringishwa baridi, mabati
5.Mashine ya kutengeneza roll: Muundo wa chuma-cast na mfumo wa kuendesha gari kwa mnyororo.
6.Hapana. Ya kituo cha kuunda: 28
7.Kukata mfumo: Saw kukata, roll zamani haina kuacha wakati kukata.
8.Kubadilisha ukubwa: Moja kwa moja.
9.PLC baraza la mawaziri: Siemens mfumo.
Kesi halisi-Maelezo
Decoiler ya Mwongozo
Mashine ya kutengeneza Roll
Mashine ya kutengeneza roll inasimama kama msingi wa mstari wa uzalishaji, ikijivunia seti 28 za vituo vya kutengeneza na muundo thabiti wa chuma-chuma. Inaendeshwa na mfumo dhabiti wa mnyororo, hutoa kwa ufanisi mihimili ya sanduku ya saizi tofauti na urefu sawa na upana unaoanzia.kutoka 100 hadi 140 mm. Waendeshaji wanaweza kuingiza saizi zinazohitajika kwa urahisi kupitia skrini ya kudhibiti ya PLC, na hivyo kusababisha marekebisho ya kiotomatiki ya kuunda vituo kwa nafasi sahihi. Utaratibu huu wa kiotomatiki, ikiwa ni pamoja na mabadiliko ya ukubwa, huchukua takriban dakika 10, kuwezeshwa na harakati za kutengeneza vituo kando ya reli, kurekebisha pointi 4 muhimu za kuunda kwa upana tofauti.
Roli za kutengeneza zimeundwa kutoka Gcr15, chuma chenye kaboni ya chromium kinachothaminiwa kwa ugumu wake na ukinzani wake. Roli hizi zimepandikizwa kwa chrome kwa ajili ya kudumu kwa muda mrefu, huku mihimili iliyotengenezwa kwa nyenzo ya 40Cr, inatibiwa kwa uangalifu joto ili kuongeza nguvu.
Flying Saw Kata
Sura iliyofungwa ya boriti ya sanduku inahitaji kukata kwa saw ili kudumisha uadilifu wa muundo na kuzuia deformation ya kingo zilizokatwa. Njia hii inapunguza taka ya coil ya chuma, kuhakikisha nyuso za kukata laini bila burrs. Visu vya ubora wa juu huhakikisha usahihi na ugumu, wakati mfumo wa kupoeza huongeza maisha yao kwa operesheni inayoendelea.
Ingawa kasi ya kukata saw ni polepole kidogo kuliko ukata manyoya wa majimaji, utendakazi wetu wa rununu huhakikisha usawazishaji na kasi ya utengenezaji wa mashine ya kutengeneza, kuwezesha utendakazi usiokatizwa na mtiririko mzuri wa kazi.
Kisimbaji na PLC
Mashine ya kutengeneza roll huunganisha kisimbaji cha Koyo cha Kijapani ili kutafsiri kwa usahihi urefu wa coil kuwa mawimbi ya umeme kwa baraza la mawaziri la kudhibiti PLC. Kidhibiti cha mwendo ndani huhakikisha harakati isiyo na mshono ya mashine ya kunyoa, kudumisha urefu sahihi wa kukata bila kuongeza kasi au kupunguza kasi. Hii inasababisha alama za kulehemu laini na thabiti kila wakati, kuzuia kupasuka kwa wasifu na kuhakikisha uzalishaji wa boriti wa hatua ya daraja la kwanza.
Waendeshaji wana udhibiti kamili wa vigezo vya uzalishaji kupitia skrini ya baraza la mawaziri la udhibiti wa PLC, ikijumuisha kasi ya uzalishaji, vipimo vya wasifu, urefu wa kukata, na wingi. Pamoja na kumbukumbuhifadhikwa vigezo vinavyotumika kawaida, waendeshaji wanaweza kurahisisha uzalishaji bila kuingia kwa kigezo mara kwa mara. Zaidi ya hayo, lugha ya skrini ya PLC inaweza kubinafsishwa ili kuendana na mapendeleo ya mtu binafsi.
Kituo cha Hydraulic
Kituo chetu cha majimaji, kilicho na feni za umeme za kupoeza, hupunguza joto kwa ufanisi, kuhakikisha uendeshaji wa muda mrefu na wa kuaminika na kiwango cha chini cha kushindwa.
Udhamini
Siku ya usafirishaji, tarehe ya sasa itaandikwa kwenye ubao wa jina la chuma, ikiashiria kuanza kwa dhamana ya miaka miwili kwa mstari mzima wa uzalishaji na dhamana ya miaka mitano ya rollers na shafts.
1. Decoiler
2. Kulisha
3.Kupiga ngumi
4. Roll kutengeneza anasimama
5. Mfumo wa kuendesha gari
6. Mfumo wa kukata
Wengine
Jedwali la nje
