செயல்திறன்
படி கற்றை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறதுகனரக பாலேட் ரேக்கிங் அமைப்புகள், முழு கட்டமைப்பின் வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்1.5-2மிமீ சூடான-உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகுபடி கற்றைகளை உருவாக்க. அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்கவும், எஃகு சுருள் இழுவிசையால் ஏற்படும் சிதைவைத் தடுக்கவும், எஃகு சுருள் மூட்டுகளில் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பொதுவான வெல்டிங் செயல்முறைகள்MIG வெல்டர் (இந்த விஷயத்தைப் போல) மற்றும் லேசர் முழு வெல்டர்.
MIG வெல்டர் மற்றும் லேசர் முழு வெல்டர் இரண்டும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வலுப்படுத்த உதவுகின்றன. இருப்பினும், முழு வெல்டிங்கில் மூட்டுகளின் விரிவான கவரேஜ் காரணமாக, அதன் செயல்திறன் MIG வெல்டிங்கை விட அதிகமாக உள்ளது. வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் ரேக் ஏற்றுதல் தேவைகளின் அடிப்படையில் வெல்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
உண்மையான வழக்கு-முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
ஓட்ட விளக்கப்படம்
கையேடு டீகாயிலர்--வழிகாட்டுதல்--லெவலர்--ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்--பறக்கும் வெல்டர்--பறக்கும் ரம்பம் வெட்டுதல்--அவுட் டேபிள்
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1.வரி வேகம்: 4-5 மீ/நிமிடம், சரிசெய்யக்கூடியது
2. சுயவிவரங்கள்: பல அளவுகள்-ஒரே அகலம் 66மிமீ, மற்றும் வெவ்வேறு உயரம் 76.2-165.1மிமீ
3. பொருள் தடிமன்: 1.9 மிமீ (இந்த விஷயத்தில்)
4.பொருத்தமான பொருள்: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு, குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு
5. ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்: வார்ப்பிரும்பு அமைப்பு மற்றும் சங்கிலி ஓட்டுநர் அமைப்பு.
6. அமைக்கும் நிலையத்தின் எண்ணிக்கை: 26
7. வெல்டிங் சிஸ்டம்: 2*வெல்டிங் டார்ச்ச்கள், வெல்டிங் செய்யும் போது ரோல் ஃபார்மர் நிற்காது.
8. வெட்டும் முறை: அறுக்கும் போது வெட்டும், வெட்டும் போது ரோல்ஃபார்மர் நிற்காது.
9. அளவு மாற்றம்: தானாகவே.
10.PLC அமைச்சரவை: சீமென்ஸ் அமைப்பு.
உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்
கையேடு டீகோலர்
கையேடு டீக்காயிலர் ஒரு அம்சத்தைக் கொண்டுள்ளது.பிரேக் சாதனம்φ490-510 மிமீ வரம்பிற்குள் மைய விரிவாக்க பதற்றத்தை சரிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மென்மையான அவிழ்ப்பு செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது. 1.9 மிமீ எஃகு சுருளைப் பயன்படுத்துவதால், அவிழ்ப்பு செய்யும் போது திடீரென திறக்கும் அபாயம் உள்ளது.இந்தப் பாதுகாப்பை நிவர்த்தி செய்யகவலைக்குரிய வகையில், எஃகு சுருளைப் பாதுகாப்பாகப் பிடிக்க ஒரு பிரஸ் ஆர்ம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் சுருள் வழுக்குவதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு எஃகு கத்திகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், சுருள் நீக்கும் செயல்பாட்டில் பாதுகாப்பிற்கும் முன்னுரிமை அளிக்கிறது.
கையேடு டீக்காயிலர் உள்ளதுசக்தி இல்லை. அதிக உற்பத்தி திறன் தேவைகளுக்கு, நாங்கள் ஒரு விருப்பத்தை வழங்குகிறோம்ஹைட்ராலிக் டீகோலர்ஒரு ஹைட்ராலிக் நிலையத்தால் இயக்கப்படுகிறது.
வழிகாட்டுதல் & டிஜிட்டல் காட்சி
எஃகு சுருள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கு இடையில் சீரமைப்பைப் பராமரிப்பதில் வழிகாட்டும் உருளைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இதன் மூலம் படி கற்றை சிதைவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் பங்கேற்கிறது.எஃகு மீள் உருமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது.படி கற்றையின் அளவு தயாரிப்பு தரத்திற்கு மிக முக்கியமானது மற்றும் முழு ரேக்கிங் அமைப்பின் சுமை தாங்கும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. வழிகாட்டும் உருளைகள் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தொடக்கத்தில் மட்டுமல்லாமல், மூலோபாய ரீதியாக நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.முழு ரோல் உருவாக்கும் கோட்டின் பல்வேறு புள்ளிகளில், உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் துல்லியமான சீரமைப்பை உறுதி செய்கிறது.
டிஜிட்டல் காட்சி சாதனங்கள் எளிதாக்குகின்றனவசதியான பதிவுவழிகாட்டும் உருளைகளின் சரியான நிலை. மற்றும்தூர அளவீடுகள்ஒவ்வொரு வழிகாட்டும் உருளையிலிருந்தும் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் இடது மற்றும் வலது விளிம்புகள் வரையிலான அளவுகள் கையேட்டில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளன, போக்குவரத்து அல்லது உற்பத்தியின் போது சிறிய இடப்பெயர்வுகள் ஏற்பட்டாலும், இந்தத் தரவுகளின் அடிப்படையில் எளிதாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
சமன் செய்பவர்
இதைத் தொடர்ந்து, எஃகு சுருள் லெவலருக்குள் செல்கிறது. அதன் தடிமன் 1.9 மிமீ என்பதால், இது கட்டாயமாகும்எஃகு சுருளில் உள்ள எந்த வளைவையும் நீக்குதல், இதன் மூலம் படி கற்றையின் தரத்திற்கு அதன் தட்டையான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. 3 மேல் மற்றும் 4 கீழ் நிலை உருளைகளுடன் பொருத்தப்பட்ட, சமன்படுத்துபவர் இந்த நோக்கத்தை திறம்பட அடைகிறார், அடுத்தடுத்த ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு உகந்த தட்டையான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மையை உறுதி செய்கிறார்.
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்
முழு உற்பத்தி வரிசையின் மையத்திலும் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் உள்ளது. (ஜப்பானிய பிராண்ட்) யஸ்காவா இன்வெர்ட்டரால் வசதி செய்யப்பட்ட மாறி வேகக் கட்டுப்பாட்டுடன் பொருத்தப்பட்ட இந்த இயந்திரம், 0 முதல் 10 மீ/நிமிடம் வரை பல்துறை வேக வரம்பை வழங்குகிறது, இது பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தகவமைப்புத் தன்மையை உறுதி செய்கிறது. 26 உருவாக்கும் நிலையங்களைக் கொண்ட இது,சுவர்-பேனல் அமைப்பு மற்றும் சங்கிலி-ஓட்டுநர் அமைப்பு, உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை வழங்க கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் அதிநவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் வலுவான வடிவமைப்புடன், ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் உற்பத்தி வரிசையில் தரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனின் மூலக்கல்லாக செயல்படுகிறது.
உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டதுபல்வேறு அளவுகள், 66மிமீ அகலம் மற்றும் 76.2 முதல் 165.1மிமீ உயரம் வரை, இந்த அமைப்பு வெளியீட்டில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. PLC கட்டுப்பாட்டு அலமாரியில் விரும்பிய கீழ் அகலம் மற்றும் உயரத்தை உள்ளிடும்போது, உருவாக்கும் நிலையங்கள் தானாகவே துல்லியமான நிலைகளுக்கு சரிசெய்து மாற்றியமைக்கின்றனமுக்கிய உருவாக்கும் புள்ளிகள் (A மற்றும் B புள்ளிகள்), தோராயமாக 10 நிமிடங்களில் அளவு மாற்றங்களை எளிதாக்குகிறது. உயர சரிசெய்தல்கள் முக்கிய உருவாக்கும் புள்ளிகளில் (A மற்றும் B புள்ளிகள்) உள்ள மாறுபாடுகளுக்கு ஒத்திருக்கும், இது வெவ்வேறு உயரங்களைக் கொண்ட படி விட்டங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.
கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புக்கு பெயர் பெற்ற உயர்-கார்பன் குரோமியம் தாங்கும் எஃகு Gcr15, உருளைகளை உருவாக்கும் பொருளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீடித்து உழைக்க, உருளைகள் குரோம் முலாம் பூசப்படுகின்றன. கூடுதலாக, 40Cr பொருளால் செய்யப்பட்ட தண்டுகள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன, வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் வலுவான கட்டுமானத்தை உறுதி செய்கின்றன.
பறக்கும் MIG வெல்டர்
படி கற்றையின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும், எஃகு சுருள் மூட்டுகளில் பிரிவதைத் தடுக்கவும், எஃகு சுருள்களின் மூட்டுகளில் ஒரு புள்ளி வடிவத்தில் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு புள்ளிக்கும் இடையிலான இடைவெளி வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யக்கூடியது. கூடுதலாக, லைன் வேகத்தை அதிகரிக்க இரண்டு வெல்டிங் டார்ச்ச்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இந்த டார்ச்ச்கள்ரோல் உருவாக்கும் வேகத்துடன் ஒரே நேரத்தில் நகர முடியும்., ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
பறக்கும் ரம்பம் வெட்டுதல்
ரோல் உருவாக்கத்தைத் தொடர்ந்து, படி கற்றை வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு முன்னேறுகிறது, படி கற்றையின் மூடிய வடிவம் காரணமாக ஒரு ரம்பம் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. சிறப்பு ரம்பம் கத்திகள் அதிக துல்லியம் மற்றும் கடினத்தன்மையை உத்தரவாதம் செய்கின்றன, அதே நேரத்தில்குளிரூட்டும் தெளிப்பான்ரம்பக் கத்திகளைப் பாதுகாத்து, அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கிறது. ரம்பக் வெட்டும் வேகம் ஹைட்ராலிக் ஷேரிங்கை விட மெதுவாக இருந்தாலும்,ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி வேகத்துடன் ஒத்திசைக்க ஒரு மொபைல் செயல்பாடு இணைக்கப்பட்டுள்ளது., தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. மேலும், எஃகு சுருள் மாற்றுதல் மற்றும் சுயவிவர வெட்டும் போது குறைந்தபட்ச கழிவுகளை அறுக்கும் இயந்திரம் உறுதி செய்கிறது.
என்கோடர் & பிஎல்சி
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குள், ஒரு ஜப்பானிய கோயோ குறியாக்கி, உணர்திறன் கொண்ட சுருள் நீளத்தை துல்லியமாக மின் சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது, பின்னர் அது PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. மின் கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்குள் வைக்கப்பட்டுள்ள ஒரு இயக்கக் கட்டுப்படுத்தி, வெட்டும் இயந்திரத்தின் முன்னோக்கி மற்றும் பின்னோக்கி இயக்கத்தின் போது தடையற்ற முடுக்கம் மற்றும் வேகத்தைக் குறைப்பதை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் துல்லியமான வெட்டு நீள துல்லியத்தை அடைகிறது. இந்த நுணுக்கமான கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறையானது நிலையான மற்றும் மென்மையான வெல்டிங் மதிப்பெண்களுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, படி கற்றைகள் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் நிலையான, உயர்தர உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் PLC திரை மூலம் உற்பத்தி வேகத்தை எளிதாக நிர்வகிக்கலாம், உற்பத்தி பரிமாணங்களை அமைக்கலாம், வெட்டு நீளம் மற்றும் பலவற்றை செய்யலாம். மேலும், PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்களுக்கான நினைவக சேமிப்பு செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக சுமை, குறுகிய சுற்று மற்றும் கட்ட இழப்புக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
PLC திரையில் உள்ள மொழியை வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம்.
ஹைட்ராலிக் நிலையம்
எங்கள் ஹைட்ராலிக் நிலையத்தில் வெப்பத்தை திறம்பட வெளியேற்றும் குளிரூட்டும் மின் விசிறி உள்ளது, இது குறைந்த தோல்வி விகிதங்களுடன் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
உத்தரவாதம்
ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டவுடன், டெலிவரி தேதி எஃகு பெயர்ப் பலகையில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது முழு உற்பத்தி வரிக்கும் இரண்டு வருட உத்தரவாதத்தையும், உருளைகள் மற்றும் தண்டுகளுக்கு ஐந்து வருட உத்தரவாதத்தையும் வழங்குகிறது.
1. டீகோலர்
2. உணவளித்தல்
3. குத்துதல்
4. ரோல் ஃபார்மிங் ஸ்டாண்டுகள்
5. ஓட்டுநர் அமைப்பு
6. வெட்டும் அமைப்பு
மற்றவைகள்
வெளிப்புற மேசை
