பெர்ஃபில்
படி கற்றை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறதுஹெவி-டூட்டி பேலட் ரேக்கிங் அமைப்புகள், முழு கட்டமைப்பின் வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர்1.5-2 மிமீ சூடான-உருட்டப்பட்ட அல்லது குளிர்-உருட்டப்பட்ட எஃகுபடி கற்றைகளை உற்பத்தி செய்ய. அவற்றின் ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்கவும், எஃகு சுருள் பதற்றத்தால் ஏற்படும் சிதைவைத் தடுக்கவும், எஃகு சுருள் மூட்டுகளில் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு பொதுவான வெல்டிங் செயல்முறைகள்MIG வெல்டர் (இந்த வழக்கில் உள்ளது போல்) மற்றும் லேசர் முழு வெல்டர்.
MIG வெல்டர் மற்றும் லேசர் ஃபுல் வெல்டர் ஆகிய இரண்டும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை வலுப்படுத்த பங்களிக்கின்றன. இருப்பினும், முழு வெல்டிங்கில் உள்ள மூட்டுகளின் விரிவான கவரேஜ் காரணமாக, அதன் செயல்திறன் MIG வெல்டிங்கை விட அதிகமாக உள்ளது. வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் பட்ஜெட் மற்றும் ரேக் ஏற்றுதல் தேவைகளின் அடிப்படையில் வெல்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
உண்மையான வழக்கு-முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
ஓட்ட விளக்கப்படம்
கையேடு டிகோய்லர் - வழிகாட்டுதல் - லெவலர் - ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் - பறக்கும் வெல்டர் - பறக்கும் ரம் கட்டிங் - அவுட் டேபிள்
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1.வரி வேகம்: 4-5 மீ / நிமிடம், அனுசரிப்பு
2.சுயவிவரங்கள்: பல அளவுகள்-ஒரே அகலம் 66mm, மற்றும் வெவ்வேறு உயரம் 76.2-165.1mm
3. பொருள் தடிமன்: 1.9 மிமீ (இந்த வழக்கில்)
4. பொருத்தமான பொருள்: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு, குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு
5.ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்: வார்ப்பிரும்பு அமைப்பு மற்றும் சங்கிலி ஓட்டுநர் அமைப்பு.
6.எண் அமைக்கும் நிலையம்: 26
7.வெல்டிங் சிஸ்டம்: 2*வெல்டிங் டார்ச்ச்கள், ரோல் பர்சிட் வெல்டிங் செய்யும் போது நிற்காது.
8.கட்டிங் சிஸ்டம்: சா கட்டிங், ரோல்ஃபார்மர் வெட்டும்போது நிற்காது.
9.அளவை மாற்றுதல்: தானாக.
10.PLC அமைச்சரவை: சீமென்ஸ் அமைப்பு.
உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்
கையேடு டிகாயிலர்
கையேடு டிகாயிலர் அம்சங்கள் ஏபிரேக் சாதனம்φ490-510 மிமீ வரம்பிற்குள் மைய விரிவாக்க பதற்றத்தை சரிசெய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மென்மையான அன்கோயில் செயல்பாடுகளை உறுதி செய்கிறது. 1.9 மிமீ எஃகு சுருள் பயன்படுத்தப்படுவதால், சுருள் அவிழ்க்கும் போது திடீரென திறக்கும் அபாயம் உள்ளது.இந்த பாதுகாப்பை நிவர்த்தி செய்யகவலை என்னவென்றால், எஃகு சுருளை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க ஒரு பிரஸ் ஆர்ம் நிறுவப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் சுருள் நழுவுவதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு எஃகு கத்திகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு செலவு குறைந்த தீர்வை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், சுருள்களை அகற்றும் செயல்பாட்டில் பாதுகாப்பிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது.
கையேடு டிகாயிலர் உள்ளதுசக்தி இல்லை. அதிக உற்பத்தி திறன் தேவைகளுக்கு, நாங்கள் ஒரு விருப்பத்தை வழங்குகிறோம்ஹைட்ராலிக் டிகோய்லர்ஒரு ஹைட்ராலிக் நிலையம் மூலம் இயக்கப்படுகிறது.
வழிகாட்டுதல் & டிஜிட்டல் காட்சி
எஃகு சுருள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கு இடையில் சீரமைப்பை பராமரிப்பதில் வழிகாட்டும் உருளைகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இதன் மூலம் படி கற்றை சிதைவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறையில் பங்கேற்கிறது.எஃகு மீண்டும் உருமாற்றம் தடுக்க. நேர்மைஸ்டெப் பீம் தயாரிப்பு தரத்திற்கு முக்கியமானது மற்றும் முழு ரேக்கிங் அமைப்பின் சுமை தாங்கும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. வழிகாட்டும் உருளைகள் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தொடக்கத்தில் மட்டுமல்லாமல் மூலோபாய ரீதியாக நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.முழு ரோல் உருவாக்கும் கோட்டிலும் பல்வேறு புள்ளிகளில், உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் துல்லியமான சீரமைப்பு உறுதி.
டிஜிட்டல் காட்சி சாதனங்கள் எளிதாக்குகின்றனவசதியான பதிவுவழிகாட்டும் உருளைகளின் சரியான நிலை. மற்றும்தூரத்தின் அளவீடுகள்ஒவ்வொரு வழிகாட்டி ரோலரிலிருந்தும் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் இடது மற்றும் வலது விளிம்புகள் வரை கையேட்டில் பதிவு செய்யப்பட்டுள்ளது, போக்குவரத்து அல்லது உற்பத்தியின் போது சிறிய இடப்பெயர்வுகள் ஏற்பட்டாலும் இந்தத் தரவின் அடிப்படையில் எளிதாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது.
லெவலர்
இதைத் தொடர்ந்து, எஃகு சுருள் லெவலருக்குள் செல்கிறது. 1.9 மிமீ தடிமன் கொடுக்கப்பட்டால், இது கட்டாயமாகும்எஃகு சுருளில் இருக்கும் வளைவை அகற்றவும், அதன் மூலம் படி கற்றையின் தரத்திற்கு அதன் தட்டையான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. 3 மேல் மற்றும் 4 கீழ் லெவலிங் உருளைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், லெவலர் இந்த நோக்கத்தை திறமையாக அடைகிறார், இது அடுத்தடுத்த ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு உகந்த தட்டையான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்
முழு உற்பத்தி வரிசையின் மையத்தில் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் உள்ளது. (ஜப்பானிய பிராண்ட்) யஸ்காவா இன்வெர்ட்டரால் எளிதாக்கப்பட்ட மாறி வேகக் கட்டுப்பாட்டுடன், இயந்திரமானது 0 முதல் 10மீ/நிமிடத்திற்கு ஒரு பல்துறை வேக வரம்பை வழங்குகிறது, இது பல்வேறு உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது. 26 உருவாக்கும் நிலையங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பயன்படுத்துகிறதுஒரு சுவர்-பேனல் அமைப்பு மற்றும் சங்கிலி-ஓட்டுநர் அமைப்பு, உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை வழங்குவதற்கு நுணுக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் அதிநவீன தொழில்நுட்பம் மற்றும் வலுவான வடிவமைப்புடன், ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் உற்பத்தி வரிசையில் தரம் மற்றும் உற்பத்தித்திறன் ஆகியவற்றின் மூலக்கல்லாக செயல்படுகிறது.
உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டதுபல்வேறு அளவுகள், அகலம் 66 மிமீ மற்றும் உயரம் 76.2 முதல் 165.1 மிமீ வரை, இந்த அமைப்பு வெளியீட்டில் நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவையில் விரும்பிய கீழ் அகலம் மற்றும் உயரத்தை உள்ளீடு செய்தவுடன், அமைக்கும் நிலையங்கள் தானாகவே துல்லியமான நிலைகளுக்கு சரிசெய்து மாற்றியமைக்கின்றன.முக்கிய உருவாக்கும் புள்ளிகள் (A மற்றும் B புள்ளிகள்), தோராயமாக 10 நிமிடங்களில் அளவு மாற்றங்களை எளிதாக்குகிறது. உயரம் சரிசெய்தல் முக்கிய உருவாக்கும் புள்ளிகளில் (A மற்றும் B புள்ளிகள்) மாறுபாடுகளுக்கு ஒத்திருக்கிறது, வெவ்வேறு உயரங்களைக் கொண்ட படி கற்றைகளின் உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது.
Gcr15, ஒரு உயர் கார்பன் குரோமியம்-தாங்கும் எஃகு, அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது, உருளைகளை உருவாக்கும் பொருளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆயுளை நீட்டிக்க, உருளைகள் குரோம் முலாம் பூசப்படுகின்றன. கூடுதலாக, 40Cr பொருட்களால் செய்யப்பட்ட தண்டுகள் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன, வலிமையை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் வலுவான கட்டுமானத்தை உறுதி செய்கின்றன.
பறக்கும் MIG வெல்டர்
படி கற்றையின் ஆயுட்காலம் நீடிக்க மற்றும் எஃகு சுருள் மூட்டுகளில் பிரிவதைத் தடுக்க, எஃகு சுருள்களின் மூட்டுகளில் புள்ளி வடிவில் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒவ்வொரு புள்ளிக்கும் இடையே உள்ள இடைவெளி வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது. கூடுதலாக, வரி வேகத்தை அதிகரிக்க இரண்டு வெல்டிங் டார்ச்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இந்த தீபங்கள்ரோல் உருவாக்கும் வேகத்துடன் ஒரே நேரத்தில் நகர முடியும், ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல்.
பறக்கும் சா வெட்டுதல்
உருளை உருவானதைத் தொடர்ந்து, படி கற்றையின் மூடிய வடிவத்தின் காரணமாக, ஸ்டெப் பீம் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு முன்னேறுகிறது. சிறப்புப் பார்த்த கத்திகள் அதிக துல்லியம் மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றனஒரு குளிர்விக்கும் தெளிப்பான்மரக்கட்டைகளை பாதுகாக்கிறது, அவற்றின் ஆயுட்காலம் நீட்டிக்கப்படுகிறது. ஹைட்ராலிக் கத்தரிப்பைக் காட்டிலும் அறுக்கும் வேகம் குறைவாக இருந்தாலும்,ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி வேகத்துடன் ஒத்திசைக்க ஒரு மொபைல் செயல்பாடு இணைக்கப்பட்டுள்ளது, தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்தல். மேலும், எஃகு சுருள் மாற்றுதல் மற்றும் சுயவிவர வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் போது குறைந்தபட்ச கழிவுகளை அறுக்கும் இயந்திரம் உறுதி செய்கிறது.
என்கோடர் & பிஎல்சி
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குள், ஜப்பானிய கோயோ குறியாக்கி, உணரப்பட்ட சுருள் நீளத்தை துல்லியமாக மின் சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது, பின்னர் அது PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. ஒரு இயக்கக் கட்டுப்படுத்தி, மின் கட்டுப்பாட்டு அலமாரியில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, வெட்டும் இயந்திரத்தின் முன்னோக்கி மற்றும் பின்தங்கிய இயக்கத்தின் போது தடையற்ற முடுக்கம் மற்றும் வேகத்தை உறுதி செய்கிறது, இதன் மூலம் துல்லியமான வெட்டு நீளம் துல்லியத்தை அடைகிறது. இந்த நுணுக்கமான கட்டுப்பாட்டு பொறிமுறையானது நிலையான மற்றும் மென்மையான வெல்டிங் மதிப்பெண்களுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, படி கற்றைகள் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் நிலையான, உயர்தர உற்பத்தியை உறுதி செய்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் உற்பத்தி வேகத்தை எளிதாக நிர்வகிக்கலாம், உற்பத்தி பரிமாணங்களை அமைக்கலாம், நீளத்தை வெட்டலாம் மற்றும் பலவற்றை PLC திரை மூலம் செய்யலாம். மேலும், PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்களுக்கான நினைவக சேமிப்பக செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக சுமை, குறுகிய சுற்று மற்றும் கட்ட இழப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, இது செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
PLC திரையில் உள்ள மொழியை வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம்.
ஹைட்ராலிக் நிலையம்
எங்களின் ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷன் வெப்பத்தை திறம்படச் சிதறடிக்க குளிர்விக்கும் மின் விசிறியைக் கொண்டுள்ளது, குறைந்த தோல்வி விகிதங்களுடன் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
உத்தரவாதம்
ஏற்றுமதி செய்யப்பட்டவுடன், டெலிவரி தேதி எஃகு பெயர்ப் பலகையில் குறிக்கப்படுகிறது, இது முழு உற்பத்தி வரிசைக்கும் இரண்டு வருட உத்தரவாதத்தையும் உருளைகள் மற்றும் தண்டுகளுக்கு ஐந்து வருட உத்தரவாதத்தையும் வழங்குகிறது.
1. டிகாயிலர்
2. உணவளித்தல்
3.குத்துதல்
4. ரோல் உருவாக்கும் நிலைகள்
5. ஓட்டுநர் அமைப்பு
6. வெட்டு அமைப்பு
மற்றவை
அவுட் டேபிள்
