காணொளி
செயல்திறன்

பெட்டி கற்றை ஒரு வலுவான விருப்பமாக நிற்கிறது, இதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதுகனரகவிண்ணப்பங்கள். குறிப்பாக, நாங்கள் ஒருஇரண்டு-துண்டு வகை பெட்டி கற்றைஉங்கள் கவனத்திற்கு. பொதுவாக 1.5 முதல் 2 மிமீ வரை தடிமன் கொண்ட குளிர்-உருட்டப்பட்ட அல்லது சூடான-உருட்டப்பட்ட எஃகு மூலம் போலியாக உருவாக்கப்பட்டது, இது துல்லியமானதுஉருளை உருவாக்கம்காட்சி ஈர்ப்பு மற்றும் நீடித்த வலிமையின் சமநிலையை உறுதி செய்வதற்காக பூசப்படுவதற்கு முன். அசெம்பிளி பாதுகாப்பாக இணைப்பதை உள்ளடக்கியது.இரண்டு சி-வடிவ எஃகு சுயவிவரத் துண்டுகள், இதன் விளைவாக உறுதியான குழாய் அமைப்பு கிடைக்கிறது. பெட்டி கற்றைகளின் உற்பத்திக்கு, குளிர் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் விருப்பமான தேர்வாக வெளிப்படுகிறது, இது செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது.
உண்மையான வழக்கு-முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

எஃகு சுருள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கு இடையே சீரமைப்பை திறம்பட நிலைநிறுத்துவதில் வழிகாட்டும் உருளைகள் மிக முக்கியமானவை.சிதைவைத் தவிர்த்தல்பெட்டி கற்றை. எஃகு சுருளின் மீள் சிதைவைத் தடுக்கும் வகையில், உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.நேர்மைபெட்டி கற்றை கணிசமான அளவு ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது.தயாரிப்பு தரம் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன்கள்முழு அலமாரியின். உருவாக்கும் கோட்டில் மூலோபாய ரீதியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளதால், வழிகாட்டும் உருளைகள் துல்லியமான சீரமைப்பை உறுதி செய்கின்றன.அளவீடுகள்ஒவ்வொரு வழிகாட்டும் உருளையின் விளிம்பிற்கும் உள்ள தூரம் கையேட்டில் கவனமாக ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, போக்குவரத்து அல்லது உற்பத்தியின் போது சிறிய இடப்பெயர்வுகள் ஏற்பட்டாலும் கூட, இந்தத் தரவின் அடிப்படையில் தடையற்ற சரிசெய்தல்களை செயல்படுத்துகிறது.
சமன் செய்பவர்
முந்தைய கட்டத்தைத் தொடர்ந்து, எஃகு சுருள் சமன்படுத்தும் செயல்முறைக்கு முன்னேறுகிறது. இங்கே, சமன்படுத்தும் இயந்திரம் விடாமுயற்சியுடன் செயல்படுகிறது.எஃகு சுருளில் உள்ள எந்த வளைவையும் நீக்குகிறது., அதன் மூலம் அதன் தட்டையான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது - பெட்டி கற்றை. 2 மேல் மற்றும் 3 கீழ் லெவலிங் ரோல்களுடன் பொருத்தப்பட்ட இந்த லெவலிங் இயந்திரம், அடுத்தடுத்த உற்பத்தி படிகளுக்கு எஃகு சுருளை தயாரிப்பதில் துல்லியமான துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
ஹைட்ராலிக் ப்ரீ-கட்
இந்த உற்பத்தி வரிசைபோரேட்ஸ்ஒரு ஹைட்ராலிக் முன் வெட்டும் சாதனம்,பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட எஃகு சுருள்களை மாற்றுவதை எளிதாக்குதல், அதே நேரத்தில்சுருள் கழிவுகளைக் குறைத்தல்.
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்

ஓட்ட விளக்கப்படம்

கையேடு டீகாயிலர் - வழிகாட்டுதல் - லெவலர் - ஹைட்ராலிக் ப்ரீ கட் - ரோல் ஃபார்மிங் மெஷின் - பறக்கும் ஹைட்ராலிக் கட் - பிளாட்ஃபார்ம் - சீமிங் மெஷின் - அவுட் டேபிள்
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1.வரி வேகம்: 0-4 மீ/நிமிடம், சரிசெய்யக்கூடியது
2. சுயவிவரங்கள்: பல அளவுகள் - ஒரே உயரம் 50 மிமீ, மற்றும் வெவ்வேறு அகலங்கள் 80, 100, 120 மிமீ
3. பொருள் தடிமன்: 1.5-2 மிமீ
4.பொருத்தமான பொருள்: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு, குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு, கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு
5. ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்: வார்ப்பிரும்பு ஸ்ட்ரூ
செட்யூர் மற்றும் சங்கிலி ஓட்டுநர் அமைப்பு.
6. அமைக்கும் நிலையத்தின் எண்ணிக்கை: 18
7. கட்டிங் சிஸ்டம்: ஹைட்ராலிக் கட்டிங், ரோல் ஃபார்மர் வெட்டும்போது நிற்காது.
8. அளவு மாற்றம்: தானாகவே.
9.PLC அமைச்சரவை: சீமென்ஸ் அமைப்பு.

உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்
கையேடு டீகோலர்
கையேடு டீகாயிலர் ஒரு பொருத்தப்பட்டிருக்கிறதுபிரேக்கிங் சிஸ்டம்அவிழ்க்கும் ரோலின் இழுவிசையை ஒழுங்குபடுத்தவும், சீரான அவிழ்க்கும் செயல்முறையை உறுதி செய்யவும் கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. திடீர் பின்னடைவு அபாயத்தைக் குறைக்க, குறிப்பாக 1.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு சுருள்களுக்கு,ஒரு பத்திரிகை கைஎஃகு சுருளைப் பாதுகாப்பாகப் பிடித்துக் கொள்ளப் பயன்படுகிறது. மேலும், அவிழ்க்கும் போது சுருள் வழுக்குவதைத் தடுக்க எஃகு பாதுகாப்பு இலைகள் மூலோபாய ரீதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளன. இந்த சிந்தனைமிக்க வடிவமைப்பு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் வழங்குகிறதுஅதிக செலவு-செயல்திறன், நம்பகமான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

இந்த சூழ்நிலையில், ஒரு கையேடு டீக்காயிலர்அதன் சொந்த சக்தி மூலமின்றிபயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக கணிசமான உற்பத்தி வேகத் தேவைகளுக்கு, நாங்கள் ஒரு விருப்பத்தை வழங்குகிறோம்ஹைட்ராலிக் டீகோலர்ஒரு ஹைட்ராலிக் நிலையத்தால் இயக்கப்படுகிறது.
வழிகாட்டுதல்
முழு உற்பத்தி வரிசையின் மையத்திலும் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் உள்ளது, இது ஒரு தவிர்க்க முடியாத அங்கமாகும். ஒரு திடமான துண்டிலிருந்து கட்டமைக்கப்பட்டதுவார்ப்பிரும்பு, இந்த இயந்திரம் ஒரு வலுவான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் நம்பகமான ஒன்றால் இயக்கப்படுகிறதுசங்கிலி அமைப்பு. அதன் பல்துறைத்திறன் பல்வேறு அளவுகளில் நிலையான உயரத்துடன் உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது. ஆபரேட்டர்கள் PLC கட்டுப்பாட்டுத் திரையில் திட்டமிடப்பட்ட பரிமாணங்களை சிரமமின்றி உள்ளிடுகிறார்கள், தூண்டுகிறார்கள்தானியங்கி சரிசெய்தல்கள்துல்லியமான நிலைகளுக்கு நிலையங்களை உருவாக்குதல். பொதுவாக, அனுபவம் வாய்ந்த தொழிலாளர்கள் முழுமையான பரிமாண-மாற்ற செயல்முறையைச் செயல்படுத்த தோராயமாக 60 நிமிடங்கள் தேவைப்படுகிறார்கள், இது நிலையங்களை உருவாக்கும் தானியங்கி இயக்கம் மற்றும் எஃகு சுருளை கைமுறையாக மாற்றுதல் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கியது.

திஒரு புள்ளிஅகல சரிசெய்தல்களுக்கு ஒரு முக்கிய உருவாக்கும் புள்ளியாக செயல்படுகிறது. ரோல் உருவாக்கும் நிலையங்கள் தண்டவாளங்களில் நகரும்போது, அவை இந்த முக்கியமான உருவாக்கும் புள்ளியின் நிலையை மாறும் வகையில் மாற்றி, உற்பத்தியை செயல்படுத்துகின்றன.பெட்டி வெவ்வேறு அகலங்களைக் கொண்ட விட்டங்கள்.
உருளைகளை உருவாக்கும் பொருளுக்கு, Gcr15 தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது - அதன் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்ற உயர்-கார்பன் குரோமியம் தாங்கும் எஃகு. இந்த உருளைகள் அவற்றின் நீண்ட ஆயுளை அதிகரிக்க குரோம்-முலாம் பூசப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் 40Cr பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட தண்டுகள், கூடுதல் நீடித்து உழைக்க வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன.
பறக்கும் ஹைட்ராலிக் கட்

ரோல் உருவாக்கும் செயல்முறைக்கு உட்பட்ட பிறகு, எஃகு சுருள் படிப்படியாக C-வடிவ சுயவிவரத்திற்கு ஒத்துப்போகிறது. பின்னர் அது ஒரு ஹைட்ராலிக் வெட்டும் இயந்திரத்தால் தேவையான நீளத்திற்கு துல்லியமாக வெட்டப்பட்டு, ஒரு1மிமீக்குள் வெட்டும் நீளப் பிழை. இந்த வெட்டும் செயல்முறை எஃகு சுருள் வீணாவதை திறம்பட குறைக்கிறது மற்றும் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி வேகத்துடன் ஒத்திசைக்கிறது, தடையற்ற மற்றும் தடையற்ற செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
நடைமேடை

ஆரம்ப C-சுயவிவரம் மேல் தளத்திற்கு கொண்டு செல்லப்பட்டு, பின்னர் கீழ் தளத்திற்கு தள்ளப்படுகிறது. பின்னர், இரண்டாவது C-சுயவிவரம் கவனமாக நடுத்தர சாய்வில் தள்ளப்படுகிறது, அங்கு ஒரு புரட்டும் சாதனம் அதை சுழற்றுகிறது. இந்த செயல் இரண்டு C-சுயவிவரங்களையும் செங்குத்தாக சீரமைத்து அழகாக அடுக்கி வைக்கிறது.

வழிகாட்டும் உருளைகள் இரண்டு C-புரொஃபைல்களின் சீரமைப்பை உறுதி செய்கின்றன, மேலும் நியூமேடிக் புஷ் ராடுகள் அவற்றை சீமிங் இயந்திரத்திற்குள் தள்ளுகின்றன.
தையல் இயந்திரம்

தையல் இயந்திரம் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் அமைப்பைப் பிரதிபலிக்கிறது, பெருமை பேசுகிறது aவார்ப்பிரும்பு அமைப்பு மற்றும் சங்கிலி ஓட்டுநர் அமைப்பு. இது பெட்டி கற்றையின் அகலத்திற்கு ஏற்ப சீமிங் நிலைய நிலைகளை தன்னியக்கமாக சரிசெய்கிறது. இந்த புதுமைவெல்டரின் தேவையை நீக்குகிறதுபாரம்பரியமாக, ஒரு தொழிலாளி இரண்டு C-சுயவிவரங்களை ஒரு பெட்டி பீம் போஸ்ட்-ரோல் வடிவத்தில் பற்றவைக்க வேண்டியிருந்தது.
என்கோடர் & பிஎல்சி

ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் ஒரு பொருத்தப்பட்டிருக்கிறதுஜப்பானிய கோயோ குறியாக்கி, இது PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்கான மின் சமிக்ஞைகளாக சுருளின் நீளத்தை துல்லியமாக மாற்றுகிறது. இந்த துல்லியம் உத்தரவாதம் அளிக்கிறதுவெட்டு பிழைகள் 1 மிமீ மட்டுமே., உயர்தர பெட்டி கற்றைகளை உறுதிசெய்து கழிவுகளைக் குறைக்கிறது. ஆபரேட்டர்கள் PLC திரை வழியாக உற்பத்தி வேகம், பரிமாணங்களை அமைத்தல், வெட்டு நீளம் மற்றும் பலவற்றைக் கட்டுப்படுத்தலாம். கேபினட் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அளவுருக்களையும் சேமித்து, ஓவர்லோட், ஷார்ட் சர்க்யூட் மற்றும் கட்ட இழப்புக்கு எதிராக பாதுகாப்பை வழங்குகிறது. PLC திரையில் உள்ள மொழி அமைப்புகளை வாடிக்கையாளர் விருப்பங்களுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கலாம்.
ஹைட்ராலிக் நிலையம்

எங்கள் ஹைட்ராலிக் நிலையம், குளிரூட்டும் மின் விசிறிகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடிக்கிறது, குறைந்த தோல்வி விகிதத்துடன் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
உத்தரவாதம்
அனுப்பப்பட்டதும், பெயர்ப்பலகை டெலிவரி தேதியை தெளிவாகக் குறிக்கிறது, இது ஒருமுழு உற்பத்தி வரிசைக்கும் இரண்டு வருட உத்தரவாதம் மற்றும் உருளைகள் மற்றும் தண்டுகளுக்கு ஈர்க்கக்கூடிய ஐந்து வருட உத்தரவாதம்.
1. டீகோலர்
2. உணவளித்தல்
3. குத்துதல்
4. ரோல் ஃபார்மிங் ஸ்டாண்டுகள்
5. ஓட்டுநர் அமைப்பு
6. வெட்டும் அமைப்பு
மற்றவைகள்
வெளிப்புற மேசை