ஒற்றை மடிப்பு ரேக் பேனல் ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்

குறுகிய விளக்கம்:


தயாரிப்பு விவரம்

விருப்ப உள்ளமைவு

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

காணொளி

சுயவிவரம்

图片 2

அலமாரி பலகம் என்பது பொருட்களை வைத்திருக்க வடிவமைக்கப்பட்ட ரேக்கிங் அமைப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இது பொதுவாக 1 முதல் 2 மில்லிமீட்டர் வரை தடிமன் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகால் ஆனது. இந்த பலகம் பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் நீளங்களில் கிடைக்கிறது, அதே நேரத்தில் அதன் உயரம் மாறாமல் இருக்கும். இது அகலமான பக்கத்தில் ஒரு வளைவையும் கொண்டுள்ளது.

உண்மையான வழக்கு-முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

ஓட்ட விளக்கப்படம்

图片 4

ஹைட்ராலிக் டீகாயிலர் உடன் லெவலரை இணைக்கும் கருவி - சர்வோ ஃபீடர் - ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் - வழிகாட்டும் கருவி - ரோல் உருவாக்கும் கருவி - வெட்டுதல் மற்றும் வளைக்கும் கருவி - அவுட் டேபிள்

முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

1. வரி வேகம்: 4-5 மீ/நிமிடத்திற்கு இடையில் சரிசெய்யக்கூடியது

2. சுயவிவரங்கள்: பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் நீளங்கள், நிலையான உயரத்துடன்

3. பொருள் தடிமன்: 0.6-1.2 மிமீ (இந்த பயன்பாட்டிற்கு)

4. பொருத்தமான பொருட்கள்: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு, குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு

5. ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்:கான்டிலீவர்டு சங்கிலி ஓட்டுநர் அமைப்புடன் கூடிய இரட்டை பலகை அமைப்பு

6. வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் அமைப்பு: ஒரே நேரத்தில் வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல், செயல்பாட்டின் போது ரோல் முன்னாள் நிறுத்தத்துடன்

7. அளவு சரிசெய்தல்: தானியங்கி

8. பிஎல்சி கேபினட்: சீமென்ஸ் சிஸ்டம்

உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்

லெவலருடன் கூடிய ஹைட்ராலிக் டீகோலர்

图片 1

இந்த இயந்திரம் ஒரு டீகாயிலர் மற்றும் ஒரு லெவலரை இணைத்து, தொழிற்சாலை தரை இடத்தை மேம்படுத்தி நில செலவுகளைக் குறைக்கிறது. மைய விரிவாக்க பொறிமுறையானது 460 மிமீ முதல் 520 மிமீ வரை உள் விட்டம் கொண்ட எஃகு சுருள்களைப் பொருத்துவதற்கு சரிசெய்ய முடியும். சுருள் அவிழ்க்கும் போது, ​​வெளிப்புற சுருள் தக்கவைப்பான்கள் எஃகு சுருள் பாதுகாப்பாக இடத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்து, தொழிலாளர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகின்றன.

லெவலர் எஃகு சுருளை சமன் செய்து, உள் அழுத்தத்தைக் குறைத்து, மிகவும் திறமையான பஞ்சிங் மற்றும் ரோல் உருவாக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது.

சர்வோ ஃபீடர் & ஹைட்ராலிக் பஞ்ச்

图片 3

ஹைட்ராலிக் பஞ்ச், ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியிலிருந்து தனித்தனியாகச் செயல்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு, பஞ்சிங் நடந்து கொண்டிருக்கும்போது ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தைத் தொடர்ந்து இயக்க அனுமதிக்கிறது, இது உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. சர்வோ மோட்டார் தொடக்க-நிறுத்த நேர தாமதங்களைக் குறைக்கிறது, துல்லியமான பஞ்சிங்கிற்காக எஃகு சுருளின் முன்னோக்கி நீளத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.图片 5

துளையிடும் கட்டத்தில், திருகு நிறுவலுக்கான செயல்பாட்டு துளைகளுக்கு கூடுதலாக குறிப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. தட்டையான எஃகு சுருள் முப்பரிமாண பேனலாக வடிவமைக்கப்படும் என்பதால், அலமாரி பேனலின் நான்கு மூலைகளிலும் ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது பெரிய இடைவெளிகளைத் தடுக்க இந்த குறிப்புகள் துல்லியமாக கணக்கிடப்படுகின்றன.

என்கோடர் & பிஎல்சி

图片 7

இந்த என்கோடர் எஃகு சுருளின் கண்டறியப்பட்ட நீளத்தை ஒரு மின் சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது, பின்னர் அது PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்குள், உற்பத்தி வேகம், உற்பத்தி அளவு, வெட்டு நீளம் போன்ற அளவுருக்களை துல்லியமாக நிர்வகிக்க முடியும். என்கோடர் வழங்கிய துல்லியமான அளவீடு மற்றும் பின்னூட்டத்திற்கு நன்றி, ஹைட்ராலிக் கட்டர் வெட்டு துல்லியத்தை உள்ளே பராமரிக்க முடியும்±1மிமீ, பிழைகளைக் குறைக்கிறது.

ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்

图片 9

 

உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன், எஃகு சுருள் மையக் கோட்டில் சீரமைப்பைப் பராமரிக்க பார்கள் வழியாக வழிநடத்தப்படுகிறது. அலமாரிப் பலகையின் வடிவத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, எஃகு சுருளின் பக்கவாட்டு பகுதிகளுக்கு மட்டுமே வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது. எனவே, பொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்க இரட்டை சுவர் பேனல் கான்டிலீவர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம், இதன் மூலம் உருளைப் பொருள் செலவுகளைச் சேமிக்கிறோம். சங்கிலி இயக்கி உருளைகள் அதன் முன்னேற்றம் மற்றும் உருவாக்கத்தை எளிதாக்க எஃகு சுருளின் மீது அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன.

இந்த உருவாக்கும் இயந்திரம் வெவ்வேறு அகலங்களின் அலமாரிப் பேனல்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது. PLC கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் விரும்பிய பரிமாணங்களை உள்ளிடுவதன் மூலம், உருவாக்கும் நிலையம் சமிக்ஞைகளைப் பெறும்போது தண்டவாளங்களில் தானாகவே அதன் நிலையை சரிசெய்கிறது. உருவாக்கும் நிலையம் மற்றும் உருளை நகரும்போது, ​​எஃகு சுருளில் உள்ள உருவாக்கும் புள்ளிகள் அதற்கேற்ப மாறுகின்றன. இந்த செயல்முறை ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை பல்வேறு அளவுகளில் அலமாரிப் பேனல்களை திறமையாக உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.

உருவாக்கும் நிலையத்தின் இயக்கத்தைக் கண்டறிய ஒரு குறியாக்கி நிறுவப்பட்டுள்ளது, இது துல்லியமான அளவு சரிசெய்தல்களை உறுதி செய்கிறது. மேலும், இரண்டு நிலை உணரிகள்வெளிப்புற மற்றும் உட்புற உணரிகள்தண்டவாளங்களில் அதிகப்படியான இயக்கத்தைத் தடுக்கவும், அதன் மூலம் உருளைகளுக்கு இடையில் வழுக்குதல் அல்லது மோதல்களைத் தவிர்க்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் இயந்திரம்

图片 6

இந்த சூழ்நிலையில், அலமாரிப் பலகத்திற்கு அகலமான பக்கத்தில் ஒற்றை வளைவு தேவைப்படும் இடத்தில், ஒரே நேரத்தில் வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் ஆகியவற்றைச் செயல்படுத்த வெட்டும் இயந்திரத்தின் அச்சுகளை நாங்கள் வடிவமைத்துள்ளோம்.

图片 8

வெட்டுதலைச் செய்ய கத்தி கீழே இறங்குகிறது, அதன் பிறகு வளைக்கும் அச்சு மேல்நோக்கி நகர்கிறது, முதல் பலகையின் வால் மற்றும் இரண்டாவது பலகையின் தலையை வளைப்பதை திறமையான முறையில் திறம்பட நிறைவு செய்கிறது.

பிற வகை

图片 10

அகலமான பக்கத்தில் இரண்டு வளைவுகளைக் கொண்ட அலமாரி பேனல்களால் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், விரிவான உற்பத்தி செயல்முறையை ஆழமாக ஆராய படத்தின் மீது கிளிக் செய்து அதனுடன் உள்ள வீடியோவைப் பாருங்கள்.

முக்கிய வேறுபாடுகள்:

ஒற்றை-வளைவு வகையுடன் ஒப்பிடும்போது இரட்டை-வளைவு வகை மேம்பட்ட ஆயுளை வழங்குகிறது, இது நீண்டகால பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், ஒற்றை-வளைவு வகை சேமிப்புத் தேவைகளைப் போதுமான அளவு பூர்த்தி செய்கிறது. கூடுதலாக, இரட்டை-வளைவு வகையின் விளிம்புகள் கூர்மையாக இல்லை, பயன்பாட்டின் போது பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது, அதேசமயம் ஒற்றை-வளைவு வகை கூர்மையான விளிம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.


  • முந்தையது:
  • அடுத்தது:

  • 1. டீகோலர்

    1டிஎஃப்ஜி1

    2. உணவளித்தல்

    2காக்1

    3. குத்துதல்

    3hsgfhsg1

    4. ரோல் ஃபார்மிங் ஸ்டாண்டுகள்

    4ஜிஎஃப்ஜி1

    5. ஓட்டுநர் அமைப்பு

    5fgfg1 எஃப்ஜிஎஃப்ஜி1

    6. வெட்டும் அமைப்பு

    6fdgadfg1

    மற்றவைகள்

    மற்ற1afd

    வெளிப்புற மேசை

    அவுட்1

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.
    Write your message here and send it to us

    தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.
    top