வீடியோ
சுயவிவரம்
ஷெல்ஃப் பேனல் என்பது ரேக்கிங் அமைப்பின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், இது பொருட்களை வைத்திருக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது பொதுவாக 1 முதல் 2 மில்லிமீட்டர் வரை தடிமன் கொண்ட கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இந்த பேனல் பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் நீளங்களில் கிடைக்கிறது, அதன் உயரம் மாறாமல் இருக்கும். இது பரந்த பக்கத்தில் ஒற்றை வளைவையும் கொண்டுள்ளது.
உண்மையான வழக்கு-முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
ஓட்ட விளக்கப்படம்
லெவெலருடன் கூடிய ஹைட்ராலிக் டிகாயிலர்--சர்வோ ஃபீடர்--ஹைட்ராலிக் பஞ்ச்--கைடிங்--ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்--கட்டிங் மற்றும் வளைக்கும் இயந்திரம்--அவுட் டேபிள்
முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
1. வரி வேகம்: 4-5 மீ/நிமிடத்திற்கு இடையில் சரிசெய்யக்கூடியது
2. சுயவிவரங்கள்: பல்வேறு அகலங்கள் மற்றும் நீளங்கள், சீரான உயரத்துடன்
3. பொருள் தடிமன்: 0.6-1.2 மிமீ (இந்தப் பயன்பாட்டிற்கு)
4. பொருத்தமான பொருட்கள்: சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகு, குளிர் உருட்டப்பட்ட எஃகு
5. ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்:காண்டிலீவர் சங்கிலி ஓட்டுநர் அமைப்புடன் இரட்டை பேனல் அமைப்பு
6. வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் அமைப்பு: ஒரே நேரத்தில் வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல், செயல்முறையின் போது ரோல் முன்னாள் நிறுத்தத்துடன்
7. அளவு சரிசெய்தல்: தானியங்கி
8. PLC அமைச்சரவை: சீமென்ஸ் அமைப்பு
உண்மையான வழக்கு-விளக்கம்
லெவலருடன் ஹைட்ராலிக் டிகாயிலர்
இந்த இயந்திரம் ஒரு டிகாயிலர் மற்றும் ஒரு லெவலர் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது, தொழிற்சாலை தரை இடத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நில செலவைக் குறைக்கிறது. மைய விரிவாக்க பொறிமுறையானது 460 மிமீ மற்றும் 520 மிமீ இடையே உள் விட்டம் கொண்ட எஃகு சுருள்களை பொருத்துவதற்கு சரிசெய்ய முடியும். சுருளை அவிழ்க்கும்போது, வெளிப்புற சுருள் தக்கவைப்பாளர்கள் எஃகு சுருள் பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, தொழிலாளர் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது.
லெவலர் எஃகு சுருளைத் தட்டையாக்கி, உள் அழுத்தத்தை நீக்கி, மேலும் திறமையான குத்துதல் மற்றும் ரோல் உருவாக்கத்தை செயல்படுத்துகிறது.
சர்வோ ஃபீடர் & ஹைட்ராலிக் பஞ்ச்
ஹைட்ராலிக் பஞ்ச் சுயாதீனமாக செயல்படுகிறது, ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தின் தளத்திலிருந்து பிரிக்கப்படுகிறது. இந்த வடிவமைப்பு, குத்துதல் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம் தொடர்ந்து செயல்பட அனுமதிக்கிறது, இது உற்பத்தி வரிசையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. சர்வோ மோட்டார் தொடக்க-நிறுத்த நேர தாமதங்களைக் குறைக்கிறது, துல்லியமான குத்தலுக்காக எஃகு சுருளின் முன்னோக்கி நீளத்தின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.
குத்துதல் கட்டத்தில், திருகு நிறுவலுக்கான செயல்பாட்டு துளைகளுக்கு கூடுதலாக குறிப்புகள் உருவாக்கப்படுகின்றன. தட்டையான எஃகு சுருள் முப்பரிமாண பேனலாக வடிவமைக்கப்படும் என்பதால், அலமாரியின் நான்கு மூலைகளிலும் ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது பெரிய இடைவெளிகளைத் தடுக்க இந்த குறிப்புகள் துல்லியமாக கணக்கிடப்படுகின்றன.
என்கோடர் & பிஎல்சி
குறியாக்கி எஃகு சுருளின் கண்டறியப்பட்ட நீளத்தை ஒரு மின் சமிக்ஞையாக மாற்றுகிறது, பின்னர் அது PLC கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. கட்டுப்பாட்டு அமைச்சரவைக்குள், உற்பத்தி வேகம், உற்பத்தி அளவு, வெட்டு நீளம் போன்ற அளவுருக்கள் துல்லியமாக நிர்வகிக்கப்படும். குறியாக்கி வழங்கிய துல்லியமான அளவீடு மற்றும் பின்னூட்டத்திற்கு நன்றி, ஹைட்ராலிக் கட்டர் வெட்டு துல்லியத்தை பராமரிக்க முடியும்±1 மிமீ, பிழைகளைக் குறைத்தல்.
ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரம்
உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன், எஃகு சுருள் மையக் கோட்டுடன் சீரமைப்பைப் பராமரிக்க கம்பிகள் வழியாக வழிநடத்தப்படுகிறது. ஷெல்ஃப் பேனலின் வடிவத்தைப் பொறுத்தவரை, எஃகு சுருளின் பக்கங்களை மட்டுமே உருவாக்க வேண்டும். எனவே, மெட்டீரியல் உபயோகத்தைக் குறைப்பதற்காக இரட்டை சுவர் பேனல் கான்டிலீவர் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம், இதன் மூலம் ரோலர் மெட்டீரியல் செலவுகளைச் சேமிக்கிறோம். செயின்-டிரைவ் உருளைகள் எஃகு சுருளில் அதன் முன்னேற்றம் மற்றும் உருவாக்கத்தை எளிதாக்குவதற்கு அழுத்தத்தை செலுத்துகின்றன.
உருவாக்கும் இயந்திரம் வெவ்வேறு அகலங்களின் அலமாரி பேனல்களை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. PLC கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் விரும்பிய பரிமாணங்களை உள்ளீடு செய்வதன் மூலம், சிக்னல்களைப் பெறும்போது, அமைக்கும் நிலையம் தானாகவே தண்டவாளத்தில் அதன் நிலையை சரிசெய்கிறது. உருவாகும் நிலையம் மற்றும் உருளை நகரும் போது, எஃகு சுருளில் உருவாகும் புள்ளிகள் அதற்கேற்ப மாறுகின்றன. இந்த செயல்முறை பல்வேறு அளவுகளில் ஷெல்ஃப் பேனல்களை திறம்பட தயாரிக்க ரோல் உருவாக்கும் இயந்திரத்தை செயல்படுத்துகிறது.
துல்லியமான அளவு மாற்றங்களை உறுதிசெய்து, அமைக்கும் நிலையத்தின் இயக்கத்தைக் கண்டறிய ஒரு குறியாக்கி நிறுவப்பட்டுள்ளது. மேலும், இரண்டு நிலை உணரிகள்—வெளிப்புற மற்றும் உள் உணரிகள்—தண்டவாளங்களில் அதிகப்படியான இயக்கத்தைத் தடுக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் மூலம் உருளைகள் இடையே நழுவுதல் அல்லது மோதல்களைத் தவிர்க்கலாம்.
கட்டிங் மற்றும் வளைக்கும் இயந்திரம்
இந்தச் சூழ்நிலையில், ஷெல்ஃப் பேனலுக்கு அகலமான பக்கத்தில் ஒற்றை வளைவு தேவைப்படுவதால், ஒரே நேரத்தில் வெட்டுதல் மற்றும் வளைத்தல் போன்றவற்றைச் செயல்படுத்த, வெட்டும் இயந்திரத்தின் அச்சை நாங்கள் வடிவமைத்துள்ளோம்.
கத்தி வெட்டுவதற்கு இறங்குகிறது, அதன் பிறகு வளைக்கும் அச்சு மேல்நோக்கி நகர்கிறது, முதல் பேனலின் வால் மற்றும் இரண்டாவது பேனலின் தலையை திறமையான முறையில் வளைப்பதை திறம்பட நிறைவு செய்கிறது.
மற்ற வகை
அகலமான பக்கத்தில் இரண்டு வளைவுகளைக் கொண்ட ஷெல்ஃப் பேனல்களால் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால், விரிவான தயாரிப்பு செயல்முறையை ஆழமாக ஆராய படத்தின் மீது கிளிக் செய்து அதனுடன் இணைந்த வீடியோவைப் பார்க்கவும்.
முக்கிய வேறுபாடுகள்:
ஒற்றை-வளைவு வகையுடன் ஒப்பிடும்போது இரட்டை-வளைவு வகை மேம்பட்ட ஆயுளை வழங்குகிறது, நீடித்த பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், ஒற்றை-வளைவு வகை போதுமான அளவு சேமிப்பகத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. கூடுதலாக, இரட்டை-வளைவு வகையின் விளிம்புகள் கூர்மையாக இல்லை, பயன்பாட்டின் போது பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது, அதேசமயம் ஒற்றை-வளைவு வகை கூர்மையான விளிம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.
1. டிகாயிலர்
2. உணவளித்தல்
3.குத்துதல்
4. ரோல் உருவாக்கும் நிலைகள்
5. ஓட்டுநர் அமைப்பு
6. வெட்டு அமைப்பு
மற்றவை
அவுட் டேபிள்