వీడియో
ప్రొఫైల్
గట్టర్:భవనాల పైకప్పు అంచుల వెంబడి డ్రైనేజీ కోసం, ప్రధానంగా వర్షపు నీటిని సేకరించి కాలువలు వేయడానికి మెటల్ గట్టర్‌లను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణ శైలులుhఆల్ఫ్-గుండ్రంగారకంమరియు కె-శైలిరకం. అవి సాధారణంగా అల్యూమినియం, ప్రీ-పెయింటెడ్ స్టీల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ వంటి 0.3-0.8 మిమీ వరకు ఉండే లోహ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.
రిడ్జ్ క్యాప్:శిఖరంటోపీఉందిసెట్రెండు వైపులా ఉన్న చోటరెండుపైకప్పుప్యానెల్లుమీట్, దీనిని పైకప్పు అని కూడా పిలుస్తారుపైన. ఇది సాధారణంగాఉపయోగంపైకప్పు యొక్క సీలింగ్ మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి d. రిడ్జ్ క్యాప్‌లను సాధారణంగా 0.3-0.8 మిమీ వరకు ప్రీ-పెయింటెడ్ స్టీల్ లేదా గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేస్తారు.
నిజమైన కేసు-ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
ఫ్లో చార్ట్: డీకాయిలర్--గైడింగ్--రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్--హైడ్రాలిక్ కట్--అవుట్ టేబుల్
- 1.రిడ్జ్ క్యాప్-లైన్ వేగం: 0-12మీ/నిమి, సర్దుబాటు చేయగలదు
- 2.గట్టర్-లైన్ వేగం: 0-4మీ/నిమి, సర్దుబాటు చేయగలదు
- 3.సుయ్టేబుల్ మెటీరియల్: గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్, ప్రీ-పెయింటెడ్ స్టీల్, అల్యూమినియం
- 4.మెటీరియల్ మందం: 0.3-0.8మి.మీ.
- 5. రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్: వాల్-ప్యానెల్ నిర్మాణం మరియు చైన్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
- 6.కటింగ్ సిస్టమ్: రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ తర్వాత కట్ చేయడానికి ఆపు, కత్తిరించేటప్పుడు మాజీ స్టాప్‌లను రోల్ చేయండి.
- 7.PLC క్యాబినెట్: సిమెన్స్ వ్యవస్థ.
నిజమైన కేసు-ప్యాకింగ్ జాబితా
- 1.హైడ్రాలిక్ డీకాయిలర్*2
- 2.డబుల్-రో రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్*1
- 3.రెండు వరుస హైడ్రాలిక్ కట్టింగ్ మెషిన్*1
- 4.అవుట్ టేబుల్*2
- 5.PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్*1
- 6.హైడ్రాలిక్ స్టేషన్*1
- 7. విడిభాగాల పెట్టె (ఉచితం)
నిజమైన కేసు-వివరణ
- డీకాయిలర్
రిడ్జ్ క్యాప్ మరియు గట్టర్ కోసం, డీకాయిలర్ యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ దాదాపు ఒకేలా ఉంటుంది, ఒక్కొక్కటి 3 టన్నుల లోడ్ సామర్థ్యం కలిగిన హైడ్రాలిక్ డీకాయిలర్లను ఉపయోగిస్తుంది. రిడ్జ్ క్యాప్ మరియు గట్టర్ కోసం ఉపయోగించే స్టీల్ కాయిల్స్ యొక్క వెడల్పులు మారుతూ ఉంటాయి కాబట్టి, ప్రతి ఉత్పత్తి లైన్‌కు ప్రత్యేకమైన డీకాయిలర్‌ను కేటాయించడం మంచిది. ఈ విధానం కాయిల్ భర్తీ సమయంలో డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి లైన్‌కు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.
మార్గదర్శకత్వం
దిగైడింగ్ రోలర్లు స్టీల్ కాయిల్ మరియు ది మధ్య అమరికను నిర్ధారిస్తాయి రోల్ ఫార్మింగ్యంత్రం, ఏర్పాటు ప్రక్రియలో వక్రీకరణను నివారిస్తుంది.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్
ఈ రోల్ ఫార్మింగ్ యంత్రం వాల్-ప్యానెల్ నిర్మాణం మరియు చైన్ డ్రైవింగ్ వ్యవస్థను ఉపయోగిస్తుంది. ఒకే ప్రొఫైల్ యొక్క రెండు వేర్వేరు పరిమాణాలను కలిగి ఉన్న సాంప్రదాయ ద్వంద్వ-వరుస సెటప్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, ఈ యంత్రం ప్రతి వరుసలో పూర్తిగా విభిన్నమైన ప్రొఫైల్‌లను నిర్వహిస్తుంది.
రెండు వరుసలు ఒకేసారి పనిచేయలేవని గమనించడం ముఖ్యం. మీకు అధిక ఉత్పత్తి డిమాండ్లు ఉంటే ప్రతి ప్రొఫైల్‌కు ప్రత్యేక ఉత్పత్తి లైన్‌ను కేటాయించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.
అదనంగా, కార్మికులు తిరిగే గొలుసులతో ప్రమాదవశాత్తు తగలకుండా మరియు దుమ్ము మరియు శిధిలాల నుండి దెబ్బతినకుండా గొలుసులను రక్షించడానికి గొలుసులపై మెటల్ కవర్లు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి.
హైడ్రాలిక్ కట్
ఈ ఉత్పత్తి లైన్‌పై కటింగ్ యంత్రాలు స్థిరంగా ఉంటాయి, కటింగ్ సమయంలో స్టీల్ కాయిల్ కదలికను నిలిపివేస్తాయి. క్లయింట్‌లకు అధిక ఉత్పత్తి వేగం అవసరం కాబట్టి, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ వలె అదే వేగంతో పట్టాలపై బేస్ ముందుకు మరియు వెనుకకు సజావుగా ప్రయాణించగల ఫ్లయింగ్ కటింగ్ మెషీన్‌ను మేము అందిస్తున్నాము. ఈ వినూత్న డిజైన్ కటింగ్ సమయంలో అంతరాయాలు లేకుండా స్టీల్ కాయిల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ద్వారా ముందుకు సాగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది.
రెండు వరుసల చివర, కటింగ్ బ్లేడ్‌లు సంబంధిత ప్రొఫైల్‌ల ఆకృతులకు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా జాగ్రత్తగా రూపొందించబడ్డాయి. ఇది ప్రొఫైల్‌ల అంచులు వక్రీకరించబడకుండా, ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యత యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలను కొనసాగిస్తున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్
మూసివేసిన ఆయిల్ ట్యాంక్ ద్వారా కట్టర్‌కు ప్రారంభ విద్యుత్తును సరఫరా చేస్తుంది. ఇది కత్తిరించకుండానే ఆఫ్‌లో ఉంటుంది, ఇది విద్యుత్తును ఆదా చేస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ కూలింగ్ ఫ్యాన్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక మరియు సరైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి సమర్థవంతమైన వేడి వెదజల్లడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది. తక్కువ వైఫల్య రేటు మరియు అసాధారణమైన మన్నికతో, హైడ్రాలిక్ స్టేషన్ దీర్ఘకాలికంగా నమ్మకమైన పనితీరును హామీ ఇస్తుంది.
PLC నియంత్రణ క్యాబినెట్ & ఎన్కోడర్
రోల్ ఫార్మింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌ను జపనీస్ బ్రాండ్ KOYO నుండి ఎన్‌కోడర్‌తో పోల్చారు. ఎన్కోడర్ గుర్తించిన స్టీల్ కాయిల్స్ పొడవులను విద్యుత్ సంకేతాలుగా అనువదిస్తూ, వాటిని PLC కంట్రోల్ క్యాబినెట్‌కు ప్రసారం చేస్తుంది. ఆపరేటర్లు ఉత్పత్తి వేగం, పరిమాణం మరియు కట్టింగ్ పొడవులను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. ఎన్కోడర్ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత మరియు అభిప్రాయం కారణంగా కట్టింగ్ మెషిన్ అద్భుతమైన ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తుంది, కటింగ్ లోపాలను ±1mm లోపల ఉంచుతుంది.
1. డీకాయిలర్
2. ఆహారం ఇవ్వడం
3. పంచింగ్
4. రోల్ ఫార్మింగ్ స్టాండ్‌లు
5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
6. కట్టింగ్ సిస్టమ్
ఇతరులు
అవుట్ టేబుల్
