ప్రొఫైల్

స్ట్రట్ ఛానెల్లు సాధారణంగా 1.5-2.0mm లేదా 2.0-2.5mm మందం కలిగిన గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్తో లేదా 1.5-2.0mm మందం కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయి. అవి వాటి పొడవునా క్రమం తప్పకుండా ఖాళీగా ఉండే రంధ్రాలు లేదా స్లాట్లతో రూపొందించబడ్డాయి, బోల్ట్లు, నట్లు లేదా ఇతర ఫాస్టెనర్లను సులభంగా అటాచ్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.
41*41, 41*21, 41*52, 41*62, 41*72, మరియు 41*82mm వంటి సాధారణ కొలతలు వంటి బహుళ పరిమాణాల తయారీకి ఆటోమేటిక్ సైజు సర్దుబాటుతో కూడిన ఉత్పత్తి లైన్ అనువైనది.స్ట్రట్ ఛానల్ యొక్క ఎత్తు ఎక్కువగా ఉంటే, ఎక్కువ ఫార్మింగ్ స్టేషన్లు అవసరమవుతాయి, ఇది రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ధరను పెంచుతుంది.
నిజమైన కేసు-ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
ఫ్లో చార్ట్

లెవలర్తో కూడిన హైడ్రాలిక్ డీకాయిలర్--సర్వో ఫీడర్--పంచ్ ప్రెస్--గైడింగ్--రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్--ఫ్లయింగ్ హైడ్రాలిక్ కట్--అవుట్ టేబుల్
ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు
1.లైన్ వేగం: 15మీ/నిమి, సర్దుబాటు చేయగలదు
2.డైమెన్షన్: 41*41mm మరియు 41*21mm.
3.మెటీరియల్ మందం: 1.5-2.5మి.మీ.
4.అనుకూలమైన పదార్థం: గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్
5. రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్: కాస్ట్-ఐరన్ స్ట్రక్చర్ మరియు గేర్బాక్స్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్.
6.కటింగ్ మరియు బెండింగ్ సిస్టమ్: ఫ్లయింగ్ హైడ్రాలిక్ కట్.కత్తిరించేటప్పుడు రోల్ ఫోర్మర్ ఆగదు.
7. పరిమాణం మార్చడం: స్వయంచాలకంగా.
8.PLC క్యాబినెట్: సిమెన్స్ వ్యవస్థ.
నిజమైన కేసు-వివరణ
లెవెలర్తో కూడిన హైడ్రాలిక్ డీకాయిలర్

ఈ రకమైన డీకాయిలర్, "2-ఇన్-1 డీకాయిలర్ మరియు లెవలర్" అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కాంపాక్ట్ డిజైన్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి లైన్ స్థలాన్ని సుమారు 3 మీటర్ల వరకు ఆదా చేస్తుంది, తద్వారా మా క్లయింట్లకు ఫ్యాక్టరీ భూమి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. అదనంగా, డీకాయిలర్ మరియు లెవలర్ మధ్య తక్కువ దూరం సెటప్ ఇబ్బందులను తగ్గిస్తుంది, కాయిల్ ఫీడింగ్ మరియు ఆపరేషన్ను మరింత సౌకర్యవంతంగా చేస్తుంది.
సర్వో ఫీడర్ & పంచ్ ప్రెస్

సర్వో మోటార్ వాస్తవంగా స్టార్ట్-స్టాప్ సమయ ఆలస్యం లేకుండా పనిచేస్తుంది, ఖచ్చితమైన పంచింగ్ కోసం కాయిల్ యొక్క ఫీడ్ పొడవు యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. అంతర్గతంగా, ఫీడర్ లోపల వాయు ఫీడింగ్ కాయిల్ ఉపరితలాన్ని రాపిడి నుండి సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది.
సాధారణంగా, స్ట్రట్ ఛానల్ యొక్క రంధ్ర అంతరం 50mm, పంచింగ్ పిచ్ 300mm. సమానమైన పంచింగ్ ఫోర్స్ కలిగిన హైడ్రాలిక్ పంచ్ మెషీన్లతో పోలిస్తే, పంచ్ ప్రెస్ నిమిషానికి దాదాపు 70 సార్లు వేగవంతమైన పంచింగ్ రేటును సాధిస్తుంది.
పంచ్ ప్రెస్ల ప్రారంభ పెట్టుబడి ఖర్చులు హైడ్రాలిక్ పంచ్ల కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు, ముఖ్యంగా అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి అవి దీర్ఘకాలిక ఖర్చు-సమర్థతను అందిస్తాయి. అదనంగా, పంచ్ ప్రెస్ల నిర్వహణ ఖర్చులు వాటి సరళమైన యాంత్రిక భాగాల కారణంగా తక్కువగా ఉండవచ్చు.
యాంగ్లీకి ప్రపంచవ్యాప్తంగా బహుళ కార్యాలయాలు ఉన్నాయి, మా క్లయింట్లకు సకాలంలో అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు మరియు సేవలను అందిస్తున్నందున మేము చైనా నుండి యాంగ్లీ బ్రాండ్ పంచ్ ప్రెస్ను మా ప్రాథమిక మరియు దీర్ఘకాలిక ఎంపికగా ఎంచుకున్నాము.
మార్గదర్శకత్వం
గైడింగ్ రోలర్లు కాయిల్ మరియు యంత్రం ఒకే మధ్య రేఖ వెంట సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారిస్తాయి, కాయిల్ ఏర్పడే ప్రక్రియ అంతటా వక్రీకరించబడకుండా ఉండేలా హామీ ఇస్తుంది.
రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్
ఈ ఫార్మింగ్ యంత్రం కాస్ట్-ఐరన్ స్ట్రక్చర్ మరియు గేర్బాక్స్ డ్రైవింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తుంది. స్టీల్ కాయిల్ మొత్తం 28 ఫార్మింగ్ స్టేషన్ల గుండా వెళుతుంది, డ్రాయింగ్లలోని స్పెసిఫికేషన్లకు సరిపోయే వరకు వైకల్యానికి లోనవుతుంది.

కార్మికులు PLC కంట్రోల్ ప్యానెల్పై కొలతలు సెట్ చేసిన తర్వాత, రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫార్మింగ్ స్టేషన్లు స్వయంచాలకంగా సరైన స్థానాలకు సర్దుబాటు అవుతాయి, ఫార్మింగ్ పాయింట్ రోలర్లతో కలిసి కదులుతుంది.
ఫార్మింగ్ స్టేషన్ల కదలిక సమయంలో భద్రత కోసం, రెండు దూర సెన్సార్లు ఎడమ మరియు కుడి వైపులా ఉంచబడతాయి. ఈ సెన్సార్లు ఫార్మింగ్ స్టేషన్లను సర్దుబాటు చేయగల బయటి మరియు లోపలి స్థానాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. అవి ఫార్మింగ్ స్టేషన్ల ఆధారాన్ని గుర్తిస్తాయి: లోపలి సెన్సార్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్లు చాలా దగ్గరగా చేరుకోకుండా మరియు రోలర్ ఢీకొనకుండా నిరోధిస్తుంది, అయితే బయటి సెన్సార్ ఫార్మింగ్ స్టేషన్లు పట్టాల నుండి విడిపోయి పడిపోకుండా నిరోధిస్తుంది.
ఏర్పడే రోలర్ల ఉపరితలం క్రోమ్ పూతతో కప్పబడి ఉంటుంది, దానిని రక్షించడానికి మరియు రోలర్ల జీవితకాలం పొడిగించబడుతుంది.
ఎగిరే హైడ్రాలిక్ కట్

కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క బేస్ ట్రాక్పై ముందుకు వెనుకకు కదలగలదు, స్టీల్ కాయిల్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ ద్వారా నిరంతరం ముందుకు సాగడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ సెటప్ రోల్ ఫార్మింగ్ మెషిన్ను ఆపవలసిన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి లైన్ యొక్క మొత్తం వేగాన్ని పెంచుతుంది. కట్టింగ్ బ్లేడ్ అచ్చులు ప్రతి నిర్దిష్ట ప్రొఫైల్ ఆకారానికి సరిపోయేలా రూపొందించబడ్డాయి. అందువల్ల, ప్రతి పరిమాణానికి దాని స్వంత కటింగ్ బ్లేడ్ అచ్చులు అవసరం.
1. డీకాయిలర్
2. ఆహారం ఇవ్వడం
3. పంచింగ్
4. రోల్ ఫార్మింగ్ స్టాండ్లు
5. డ్రైవింగ్ సిస్టమ్
6. కట్టింగ్ సిస్టమ్
ఇతరులు
అవుట్ టేబుల్