วีดีโอ
ประวัติโดยย่อ
ช่องล็อคเป็นโครงสร้างหลักของเรือนกระจก จากนั้นจึงวางลวดสปริงไว้ภายในช่องล็อคเพื่อยึดฟิล์มพลาสติกให้เข้าที่ ความหนาทั่วไปคือ 0.5 มม. 0.65 มม. 0.7 มม. 0.9 มม. 1.0 มม. 1.2 มม. และ 1.6 มม.
คำอธิบาย
แผนภูมิการไหล
เครื่องม้วนแบบแมนนวล-เครื่องม้วนแบบนำทาง-เครื่องม้วน-โต๊ะตัดไฮดรอลิกแบบบินได้
เครื่องม้วนเก็บสายแบบใช้มือ
น้ำหนัก ความหนา และความกว้างของม้วนเหล็กส่งผลต่อการออกแบบเครื่องคลายม้วน เครื่องคลายม้วนแบบใช้มือสามารถจัดการกับความกว้างในการป้อน 60 มม. และม้วนเหล็กที่มีความหนา 0.7 มม. ที่ใช้ในสายการผลิตนี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ส่วนแนะนำ
แท่งนำทางช่วยให้มั่นใจว่าขดลวดเหล็กและเครื่องจักรอยู่ในแนวเดียวกันบนแกนกลาง ซึ่งจะช่วยป้องกันไม่ให้โปรไฟล์ที่ขึ้นรูปผิดรูป ลูกกลิ้งนำทางบางอันวางตำแหน่งอย่างมีกลยุทธ์ตลอดสายการขึ้นรูปทั้งหมด
เครื่องรีดม้วน
สายการผลิตนี้มีการออกแบบที่เรียบง่ายโดยใช้โครงสร้างเหล็กหล่อและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ โครงสร้างเหล็กหล่อซึ่งเป็นเหล็กชิ้นเดียวทำให้มีความแข็งแรงและมั่นคง ด้วยสถานีขึ้นรูปทั้งหมด 16 สถานี รวมถึงลูกกลิ้งปั๊มนูน จึงสามารถพิมพ์ส่วนที่ยื่นออกมาบนพื้นผิวขดลวดเหล็กเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน
การตัดไฮโดรลิกแบบบิน
ขับเคลื่อนด้วยสถานีไฮดรอลิก และ "การบิน" หมายถึงการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังตามความเร็วในการขึ้นรูปโดยไม่รบกวนการทำงานต่อเนื่องของเครื่องขึ้นรูปม้วน จึงช่วยเพิ่มผลผลิตได้ แม่พิมพ์ที่ปรับแต่งได้ ณ จุดตัดช่วยให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปน้อยที่สุดในระหว่างการตัด
เครื่องเข้ารหัสและ PLC
ติดตั้งแผงควบคุม PLC แบบแขวนเพื่อประหยัดพื้นที่ พนักงานสามารถควบคุมความเร็วในการผลิต กำหนดขนาดการผลิต และตัดความยาวบนหน้าจอ PLC ได้ ตัวเข้ารหัสบนสายการผลิตจะแปลงความยาวคอยล์เหล็กที่ตรวจจับได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าที่ส่งไปยังตู้ควบคุม PLC ซึ่งช่วยให้เครื่องจักรของเราสามารถรักษาความแม่นยำในการตัดได้ภายใน 1 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะมีคุณภาพสูงและลดของเสียจากการตัดที่ผิดพลาด
1. ดีคอยล์
2. การให้อาหาร
3.การเจาะรู
4. แท่นรีดขึ้นรูป
5. ระบบการขับขี่
6. ระบบการตัด
คนอื่น
โต๊ะนอก
