เครื่องขึ้นรูปม้วนคานแบบขั้นบันไดตัดเลื่อยบิน

คำอธิบายสั้น ๆ :

ส่งอีเมล์ถึงเรา ส่งอีเมล์ถึงเรา ดาวน์โหลดเป็น PDF

รายละเอียดสินค้า

การกำหนดค่าเสริม

แท็กสินค้า

โปรไฟล์

คานบันไดมีบทบาทสำคัญในระบบชั้นวางสินค้าแบบพาเลทสำหรับงานหนักส่งผลโดยตรงต่อความแข็งแกร่งและความสามารถในการรับน้ำหนักของโครงสร้างทั้งหมด

โดยทั่วไปแล้วผู้ผลิตจะใช้เครื่องขึ้นรูปม้วนด้วยเหล็กกล้ารีดร้อนหรือรีดเย็นขนาด 1.5-2 มม.เพื่อผลิตคานขั้นบันได เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานและป้องกันการเสียรูปที่เกิดจากแรงดึงของขดลวดเหล็ก การเชื่อมจึงใช้ที่ข้อต่อขดลวดเหล็ก กระบวนการเชื่อมทั่วไปสองกระบวนการที่ใช้ในอุตสาหกรรม ได้แก่เครื่องเชื่อม MIG (ตามกรณีนี้) และเครื่องเชื่อมเลเซอร์เต็มรูปแบบ

ทั้งเครื่องเชื่อม MIG และเครื่องเชื่อมเลเซอร์ทั้งระบบต่างก็มีส่วนช่วยเสริมความแข็งแรงให้กับโครงสร้าง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเครื่องเชื่อมทั้งระบบครอบคลุมข้อต่อต่างๆ อย่างครอบคลุม จึงทำให้ประสิทธิภาพการทำงานเหนือกว่าการเชื่อม MIG ลูกค้าสามารถเลือกวิธีการเชื่อมได้ตามงบประมาณและความต้องการในการโหลดชั้นวาง

กรณีจริง-พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

แผนภูมิการไหล

เครื่องคลายม้วนด้วยมือ--เครื่องนำทาง--เครื่องปรับระดับ--เครื่องขึ้นรูปม้วน--เครื่องเชื่อมแบบใบพัด--เครื่องเลื่อยแบบใบพัด--โต๊ะตัด

พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

1.ความเร็วสาย: 4-5 ม./นาที ปรับได้

2. โปรไฟล์: มีหลายขนาด - ความกว้างเท่ากัน 66 มม. และความสูงต่างกัน 76.2-165.1 มม.

3.ความหนาของวัสดุ: 1.9มม. (ในกรณีนี้)

4.วัสดุที่เหมาะสม: เหล็กกล้ารีดร้อน เหล็กกล้ารีดเย็น เหล็กอาบสังกะสี

5.เครื่องขึ้นรูปม้วน: โครงสร้างเหล็กหล่อและระบบขับเคลื่อนโซ่

6.จำนวนสถานีที่จัดตั้ง: 26

7.ระบบเชื่อม: คบไฟเชื่อม 2 อัน เครื่องม้วนโลหะไม่หยุดเมื่อทำการเชื่อม

8.ระบบการตัด: การเลื่อยตัด เครื่องขึ้นรูปม้วนไม่หยุดเมื่อทำการตัด

9.การเปลี่ยนขนาด: อัตโนมัติ

10.ตู้ PLC ระบบ Siemens.

กรณีจริง-รายละเอียด

เครื่องม้วนเก็บสายแบบใช้มือ

เครื่องม้วนแบบใช้มือมีคุณลักษณะดังนี้อุปกรณ์เบรคออกแบบมาเพื่อปรับแรงตึงของแกนขยายให้อยู่ในช่วง φ490-510 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการคลายม้วนจะราบรื่น หากใช้ขดลวดเหล็กขนาด 1.9 มม. ก็มีความเสี่ยงที่จะเกิดการดีดออกอย่างกะทันหันระหว่างการคลายม้วนเพื่อแก้ไขปัญหาความปลอดภัยนี้ความกังวลคือ มีการติดตั้งแขนกดเพื่อยึดขดลวดเหล็กให้เข้าที่อย่างแน่นหนา ในขณะที่มีการเพิ่มใบมีดเหล็กป้องกันเพื่อป้องกันขดลวดเลื่อนหลุด การออกแบบนี้ไม่เพียงแต่ให้โซลูชันที่คุ้มต้นทุนเท่านั้น แต่ยังให้ความสำคัญกับความปลอดภัยในกระบวนการคลายม้วนอีกด้วย

เครื่องม้วนเก็บแบบใช้มือมีไม่มีไฟฟ้า. สำหรับความต้องการกำลังการผลิตที่สูงขึ้น เรามีตัวเลือกให้เลือกเครื่องคลายม้วนไฮดรอลิกขับเคลื่อนโดยสถานีไฮดรอลิก

การนำทางและการแสดงผลแบบดิจิตอล

ลูกกลิ้งนำทางมีบทบาทสำคัญในการรักษาการจัดตำแหน่งระหว่างขดลวดเหล็กและเครื่องจักร จึงช่วยป้องกันการบิดเบี้ยวของคานขั้นบันไดและมีส่วนร่วมในกระบวนการขึ้นรูปม้วนเพื่อป้องกันการเสียรูปของเหล็กโดยย้อนกลับ ความตรงของคานขั้นบันไดมีความสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และส่งผลต่อประสิทธิภาพการรับน้ำหนักของระบบชั้นวางทั้งหมด ลูกกลิ้งนำทางถูกวางตำแหน่งอย่างมีกลยุทธ์ไม่เพียงแต่ที่จุดเริ่มต้นของเครื่องขึ้นรูปม้วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงตามจุดต่างๆ ตลอดสายการขึ้นรูปม้วนเพื่อให้แน่ใจว่าการจัดวางที่แม่นยำตลอดกระบวนการผลิต

อุปกรณ์แสดงผลแบบดิจิตอลช่วยอำนวยความสะดวกการบันทึกที่สะดวกสบายของตำแหน่งที่ถูกต้องของลูกกลิ้งนำ และการวัดระยะทางตั้งแต่ลูกกลิ้งนำทางแต่ละอันไปจนถึงขอบซ้ายและขวาของเครื่องขึ้นรูปม้วนจะถูกบันทึกไว้ในคู่มือ ช่วยให้ปรับเปลี่ยนได้ง่ายตามข้อมูลเหล่านี้ แม้ว่าจะมีการเคลื่อนตัวเล็กน้อยในระหว่างการขนส่งหรือการผลิตก็ตาม

เครื่องปรับระดับ

จากนั้นขดลวดเหล็กจะเคลื่อนเข้าสู่เครื่องปรับระดับ เนื่องจากมีความหนา 1.9 มม. จึงจำเป็นต้องกำจัดความโค้งใดๆ ที่มีอยู่ในขดลวดเหล็กจึงช่วยปรับปรุงความเรียบและความขนานของคานบันไดให้มีคุณภาพดีขึ้น เครื่องปรับระดับนี้ติดตั้งลูกกลิ้งปรับระดับด้านบน 3 ลูกและด้านล่าง 4 ลูก จึงสามารถบรรลุวัตถุประสงค์นี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ได้ความเรียบและความขนานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการรีดขึ้นรูปในขั้นตอนต่อไป

เครื่องขึ้นรูปม้วน

เครื่องขึ้นรูปม้วนเป็นหัวใจสำคัญของสายการผลิตทั้งหมด โดยติดตั้งระบบควบคุมความเร็วแบบแปรผันโดยใช้อินเวอร์เตอร์ Yaskawa (แบรนด์ญี่ปุ่น) เครื่องนี้มีช่วงความเร็วที่หลากหลายตั้งแต่ 0 ถึง 10 ม./นาที ช่วยให้ปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตที่หลากหลายได้ เครื่องนี้มีสถานีขึ้นรูป 26 สถานี ซึ่งใช้ประโยชน์จาก...โครงสร้างแผงผนังและระบบขับเคลื่อนด้วยโซ่ออกแบบอย่างพิถีพิถันเพื่อให้เกิดความแม่นยำและประสิทธิภาพในกระบวนการขึ้นรูป ด้วยเทคโนโลยีล้ำสมัยและการออกแบบที่แข็งแกร่ง เครื่องขึ้นรูปม้วนจึงทำหน้าที่เป็นรากฐานของคุณภาพและผลผลิตภายในสายการผลิต

มีความสามารถในการผลิตขนาดต่างๆ กว้าง 66 มม. สูงตั้งแต่ 76.2 ถึง 165.1 มม.ระบบนี้ให้ความยืดหยุ่นในการส่งออก เมื่อป้อนความกว้างและความสูงด้านล่างที่ต้องการลงในตู้ควบคุม PLC สถานีการขึ้นรูปจะปรับไปยังตำแหน่งที่แม่นยำโดยอัตโนมัติและปรับเปลี่ยนจุดสร้างคีย์ (จุด A และ B)ทำให้สามารถเปลี่ยนขนาดได้ในเวลาประมาณ 10 นาที การปรับความสูงจะสอดคล้องกับการเปลี่ยนแปลงของจุดขึ้นรูปหลัก (จุด A และ B) ทำให้สามารถผลิตคานขั้นบันไดที่มีความสูงต่างกันได้

Gcr15 เหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่มีโครเมียมซึ่งมีชื่อเสียงในเรื่องความแข็งและทนต่อการสึกหรอ ถูกนำมาใช้เป็นวัสดุของลูกกลิ้งขึ้นรูป เพื่อเพิ่มความทนทาน ลูกกลิ้งจะผ่านการชุบโครเมียม นอกจากนี้ เพลาที่ทำจากวัสดุ 40Cr ยังผ่านการอบชุบด้วยความร้อน ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งและรับประกันโครงสร้างที่แข็งแกร่ง

เครื่องเชื่อม MIG บินได้

เพื่อยืดอายุการใช้งานของคานขั้นบันไดและป้องกันการแยกตัวที่ข้อต่อขดลวดเหล็ก เราจึงใช้การเชื่อมที่ข้อต่อขดลวดเหล็กในรูปแบบจุด ระยะห่างระหว่างจุดแต่ละจุดสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า นอกจากนี้ ยังมีการติดตั้งคบไฟเชื่อมสองอันเพื่อเพิ่มความเร็วของสายเชื่อม คบไฟเหล่านี้สามารถเคลื่อนที่พร้อมกันได้พร้อมๆ กันกับความเร็วในการขึ้นรูปม้วนเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องขึ้นรูปม้วนทำงานอย่างต่อเนื่อง

เลื่อยตัดบิน

หลังจากรีดขึ้นรูปแล้ว คานขั้นบันไดจะเคลื่อนไปยังเครื่องตัด โดยใช้เครื่องตัดเลื่อยเนื่องจากคานขั้นบันไดมีรูปร่างปิด ใบเลื่อยเฉพาะทางรับประกันความแม่นยำและความแข็งสูง ในขณะที่เครื่องพ่นละอองความเย็นช่วยปกป้องใบเลื่อยและยืดอายุการใช้งาน แม้ว่าความเร็วในการตัดของเลื่อยจะช้ากว่าการตัดด้วยระบบไฮดรอลิกมีการรวมฟังก์ชั่นมือถือเพื่อซิงโครไนซ์กับความเร็วในการผลิตของเครื่องขึ้นรูปม้วนเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานจะไม่หยุดชะงัก นอกจากนี้ เครื่องเลื่อยตัดยังช่วยลดการสูญเสียให้น้อยที่สุดระหว่างการเปลี่ยนคอยล์เหล็กและการตัดโปรไฟล์

เครื่องเข้ารหัสและ PLC

ภายในเครื่องขึ้นรูปม้วน ตัวเข้ารหัส Koyo ของญี่ปุ่นจะแปลงความยาวของคอยล์ที่ตรวจจับได้เป็นสัญญาณไฟฟ้าอย่างแม่นยำ จากนั้นจึงส่งต่อไปยังตู้ควบคุม PLC ตัวควบคุมการเคลื่อนที่ซึ่งติดตั้งอยู่ภายในตู้ควบคุมไฟฟ้าช่วยให้เร่งความเร็วและลดความเร็วได้อย่างราบรื่นระหว่างการเคลื่อนที่ไปข้างหน้าและถอยหลังของเครื่องตัด จึงทำให้ได้ความยาวการตัดที่แม่นยำ กลไกการควบคุมที่พิถีพิถันนี้รับประกันรอยเชื่อมที่เสถียรและเรียบเนียน ป้องกันไม่ให้คานขั้นบันไดแตกร้าว และรับประกันการผลิตที่เสถียรและมีคุณภาพสูง ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการความเร็วในการผลิตได้อย่างง่ายดาย กำหนดขนาดการผลิต ความยาวการตัด และอื่นๆ ผ่านหน้าจอ PLC นอกจากนี้ ตู้ควบคุม PLC ยังมีฟังก์ชันจัดเก็บหน่วยความจำสำหรับพารามิเตอร์ที่ใช้บ่อย และให้การป้องกันการโอเวอร์โหลด ไฟฟ้าลัดวงจร และการสูญเสียเฟส ช่วยให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยในการทำงาน

ภาษาบนหน้าจอ PLC สามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า